【正文】 滅火。 1/28/2023 14 IE七大手法之二 —— 防錯(cuò)法 ? 9.警告原理：如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號(hào)，以避免錯(cuò)誤即將發(fā)生。 ? 5.順序原理：避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號(hào)順序排列，可以減少或避免錯(cuò)誤的發(fā)生。 1/28/2023 13 IE七大手法之二 —— 防錯(cuò)法 ? 6。 3.具有不管水或在何時(shí)工作能不出差錯(cuò)的構(gòu)造 —— 不需要專門知識(shí)與高度的技能。 狹義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西（一套方法），使錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生。 ? 原則 14；工具物料預(yù)防在工作位置。 可以采取如下方法： 測(cè)量時(shí)用固定規(guī)格及定位等手段： 采用導(dǎo)向槽及機(jī)構(gòu)裝置減少對(duì)準(zhǔn)、嵌入的難度； 電動(dòng)、啟動(dòng)螺絲刀預(yù)置或定位懸吊的最佳位置； 儀器、儀表的數(shù)值顯示圍子設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，聲光信號(hào) 原則 10：適當(dāng)之照明；應(yīng)用適當(dāng)之照明設(shè)備，使視覺滿意舒適。 1/28/2023 6 IE七大手法之一 —— 動(dòng)改法 ? ? 又稱動(dòng)作改善法，簡稱為“動(dòng)改法”，是： ? *省力動(dòng)作原則 ? *省時(shí)動(dòng)作原則 ? *動(dòng)作舒適原則 ? *動(dòng)作簡化原則 此原則以最少的勞力達(dá)到最大的工作效果，其原為吉爾博斯最先提出，后經(jīng)研究整理增刪，其中以巴恩斯將之補(bǔ)充完成。 ? 直到 1930年代他們的研究才受到大眾的重視，而正式成為工時(shí)學(xué)。IE 經(jīng)典管理基礎(chǔ) 1/28/2023 1 培訓(xùn)內(nèi)容 ? 工業(yè)工程的定義 ? IE的起源 ? 工業(yè)工程師 ? IE七大手法 1/28/2023 2 工業(yè)工程定義 工業(yè)工程是對(duì)有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息等組成 的整體系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和實(shí)施的科學(xué)。 ? 工時(shí)學(xué)是工業(yè)工程的領(lǐng)域中最基本的一部分，也是傳統(tǒng)工業(yè)工程的基本觀念 。誰來關(guān)心最忠言的 [人 ]？如何使這些人做得更舒服、做得更多、賺得更多，而且受到尊重？ ? q 大家關(guān)心產(chǎn)量，關(guān)心總成本？ ? q 各個(gè)小單位都有本位主義，由誰來考慮整個(gè)工廠的最佳點(diǎn)？工業(yè)工程師的座右銘： ? Is always a better way /永遠(yuǎn)有個(gè)更好的方法！ 1/28/2023 5 ? 主要范圍 * 工程分析 * 價(jià)值分析 * 動(dòng)作研究 * 工作標(biāo)準(zhǔn) *時(shí)間研究 * 時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) * 工廠布置 * 運(yùn)搬設(shè)計(jì) 推廣的阻力 q在一些閉塞的企業(yè)中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的觀念不夠開放，不愿公開企業(yè)各方面的問題，也不愿提供全的資料，沒有資料工業(yè)工程師就無從下手解決問題。 1/28/2023 7 IE七大手法之一 —— 動(dòng)改法 ? 原則 1：兩手同時(shí)開始并同時(shí)結(jié)束動(dòng)作 ? 原則 2：除休息時(shí)間外，兩手不應(yīng)同時(shí)空閑 ? 原則 3：兩臂的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱反向進(jìn)行 ? 原則 4：盡可能以最低級(jí)動(dòng)作工作 說明： 欲使動(dòng)作迅速、輕松、容易、省力，只有從縮短動(dòng)作的距離，以及減少動(dòng)作消耗的體力方面著手。 原則 11：工作臺(tái)椅高度適當(dāng)舒適 原則 12：盡量以足踏 /夾具替代手之工作。 ? 原則 15：依手指負(fù)荷能力分配工作 ? 原則 16：工具手柄方便抓握，與人體動(dòng)作協(xié)調(diào) 以手指用力的工具應(yīng)小巧，輕便，手腕用力的工 具，應(yīng)將工具重心設(shè)計(jì)在 前端并梢重，手柄方便抓握。 廣義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西（一套方法），而使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低的程度。 ? 1 .積極：使任何的錯(cuò)誤，絕不會(huì)發(fā)生。應(yīng)用原理 ? 1. 端根原理：將會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉，使用不發(fā)生錯(cuò)誤 ? 2. 保險(xiǎn)原理：采用二個(gè)以上的動(dòng)作必須共同或依序執(zhí)行才能完成工作。 ? 6.隔離原理：籍分隔不同區(qū)域的方式，來一達(dá)到保護(hù)某些地區(qū)，使不恩能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生，隔離原理亦稱保護(hù)原理。 ? 10.緩和原理：以各種方法來減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生，但是可以降低起損害的程度。（自動(dòng)原理） ，騎機(jī)車戴安全帽。 工序分析的目的 工序分類 縮短制造周期 加工 改善生產(chǎn)工序 搬運(yùn) 改善布局 檢查（數(shù)量 /質(zhì)量） 改善工序管理系統(tǒng) 停滯 存放 1/28/2023 16 IE七大手法之三 —— 工序分析法 ? 工序改善 ? 目的： 降低成本 ? 提高生產(chǎn)率 ? 材料損失德減少和質(zhì)量保證 ? 減少半成品 ? 有效利用空間 ? 提高安全等環(huán)境條件 1/28/2023 17 IE七大手法之三 —— 工序分析法 ? 原則 ? 減少對(duì)最終目的不產(chǎn)生價(jià)值的工序 要考慮 此作業(yè)是為了什么而做 ?； 產(chǎn)品設(shè)計(jì)（形象、表面處理、涂裝、標(biāo)準(zhǔn)化）的變更； 材料規(guī)格（材質(zhì)、形象、尺寸、材料截?cái)?、?nèi)外作業(yè)區(qū)）的變更。 * 把材料放入機(jī)器 * 對(duì)材料進(jìn)行切割 * 拿出材料等 工序 在規(guī)定的作業(yè)區(qū)域上，組合成的 1個(gè)作 業(yè)，一般作為 1個(gè)工序，測(cè)定評(píng)價(jià)用的 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是以這個(gè)單位來設(shè)定。 1/28/2023 35 IE七大手法之六 —— 聯(lián)合作業(yè)分析 ? 什么是運(yùn)轉(zhuǎn)分析 經(jīng)過一天或者長時(shí)間觀測(cè)，通過分析生產(chǎn)內(nèi)容和非生產(chǎn)內(nèi)容，設(shè)定生產(chǎn)力提高和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，設(shè)定合理的余率為目的的，觀測(cè)分手法 ? 運(yùn)轉(zhuǎn)分析的目的 將損