【正文】 以上的不同生產(chǎn)計劃方案，在經(jīng)過分析論證的基礎(chǔ)上，進(jìn)行綜合評價和比較，選出最佳生產(chǎn)經(jīng)營計劃方案。 編制年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃的關(guān)鍵在 “動 ”，而不在 “靜 ”。如圖所示：上 中 下旬 旬 旬上 中 下旬 旬 旬上 中 下旬 旬 旬上 中 下旬 旬 旬上 中 下旬 旬 旬1月 2月 3月 4月 5月實施計劃 準(zhǔn)備計劃 預(yù)測計劃實施計劃 準(zhǔn)備計劃 預(yù)測計劃預(yù)測計劃準(zhǔn)備計劃實施計劃1999年 12月編制2023年 1月編制2023年 2月編制 在編制本輪實施的月作業(yè)計劃時，是根據(jù)上輪編制的月準(zhǔn)備作業(yè)計劃，考慮到外協(xié)件、配套件的供應(yīng)變化以及廠內(nèi)工藝準(zhǔn)備，勞動力情況的變化以及上輪實施月作業(yè)計劃的實際差異，對上輪準(zhǔn)備計劃進(jìn)行調(diào)整、修改、補(bǔ)充，使其具體化，并把它作為本輪實施的月作業(yè)計劃。 各生產(chǎn)單位在接到正式的月度生產(chǎn)滾動計劃后，就可以做好層層分解工作，把工作任務(wù)具體落實到班組、機(jī)臺和個人。四、成效東方電器開關(guān)廠推性滾動計劃以來，改變了過去那種計劃不適應(yīng)市場變化，計劃總是落后于實際以及計劃工作忙亂的被動局面。 東方電器開關(guān)廠通過推性滾動計劃，由于計劃經(jīng)常需要調(diào)整、修訂、補(bǔ)充、完善，使之更適應(yīng)市場變動和企業(yè)內(nèi)的條件變化，所以綜合平衡是經(jīng)常內(nèi)容。短 短幾年，就扭虧為盈。? 不囤料 進(jìn)料適時、適量，不至于因過量、過時而囤積。專用性物料需求計劃表項次 品名 規(guī)格 單位用量 單位 購備時間 預(yù)計用量 調(diào)整量 請購量 需用日期 備注訂單號： 生產(chǎn)批號： 批量： 日期： NO： 批準(zhǔn) /日期： 審核： 編制： BOM 表的分析與運用 企業(yè)制訂物料需求計劃，零件（BOM）表不可或缺。應(yīng)先有扼要零件表，再有物料的采購。此時必須做和產(chǎn)品制造步驟相吻合的零件表，即結(jié)構(gòu)型零件表。而結(jié)構(gòu)型零件表是在構(gòu)成產(chǎn)品的場所表現(xiàn)出來。除了提高利潤外，采購價格的降低還會降低企業(yè)資產(chǎn)的基數(shù)，同樣會使得資產(chǎn)回報率增長的幅度大于價格下降的幅度。我們使用標(biāo)準(zhǔn)資產(chǎn)回報率模型，可看出如果價格可以全面下調(diào) 5%，那么資產(chǎn)回報率將提高多少？銷售額1000萬元總成本950萬元利潤 50萬元(75萬元 )銷售額1000萬元毛利率5%庫存200萬元銷售額1000萬元總資產(chǎn)500萬元資本周轉(zhuǎn)次數(shù) 2次資產(chǎn)回報率10%(925萬元 ) (%)(190萬元 )(490萬元 )()(%)減除以乘以除以 由于杠桿作用 ,這樣的價格小幅度下降可以使利潤增長 50% 。? 價格采購進(jìn)度控制? 采購部門應(yīng)依詢價、訂購、交貨三個階段，依靠 “采購進(jìn)度控制表 ”控制采購作業(yè)進(jìn)度。3個供應(yīng)商的基本數(shù)據(jù)供應(yīng)商 價格 /元 /件 ) 合格率 (%) 提前期 /周 提前期的 采購批量 /件 安全期 /周 A 88 6 2 2500 B 97 8 3 5000 C 99 1 1 200 如果零件出現(xiàn)缺陷，需要進(jìn)一步處理才能使用。結(jié)果如下： 其次，按價格和質(zhì)量成本的績效排名：供應(yīng)商 單位價格 (元 /件 ) 排名A 1B 2C 3供應(yīng)商 缺陷率 (%) 缺陷費用 缺陷處理 質(zhì)量成本 總成本 排名 (元 /年 ) 成本 /元 (元 /件 ) (元 /件 )A 12 1, 7, 2B 3 1, 1C 1 3 最后，綜合考慮價格、質(zhì)量和交貨時間的因素，評價供應(yīng)商的運作績效。 LT— 交貨提前期 。計算結(jié)果如下： 那么，根據(jù)價格、質(zhì)量成本、交貨期的綜合評價結(jié)果為： 結(jié)論供應(yīng)商 實際總庫存價值 /元 維持費用 /元 單位零件成本 (元 /件 )A 17, 4, B 30, 7, C 2, 供應(yīng)商 價格 (元 /件 ) 質(zhì)量成本 交貨期成本 總成本 (元 /件 ) 排序 (元 /件 ) (元 /.件 )A 2B 3C 1訂貨數(shù)量時間安排? 采購的數(shù)量和時間安排也影響著價格、運輸成本和庫存持有成本。同樣，如果企業(yè)想要回避未來價格上漲的風(fēng)險，也可采用投機(jī)性采購策略，一般是購買銅、金、銀之類的原材料。二、現(xiàn)代雙贏關(guān)系模式? 制造商對供應(yīng)商予以協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度；? 通過建立相互信任的關(guān)系提高效率，降低交易 /管理成本；? 長期的信任合作取代短期的合同；? 比較多的信息交流。給予供應(yīng)商價格折扣和柔性合同，以及采用贈送股權(quán)等，是供應(yīng)商和制造商分享成功，同時也使供應(yīng)商從合作中體會到雙贏機(jī)制的好處。二、供應(yīng)商的激勵機(jī)制? 要保持長期的雙贏關(guān)系，對供應(yīng)商的激勵是非常重要的，沒有有效的激勵機(jī)制，就不可能維持良好的供應(yīng)關(guān)系。當(dāng)價格看漲時，這種戰(zhàn)略很有吸引力，但也由此產(chǎn)生了一定量的庫存，從而必須權(quán)衡價格優(yōu)勢與庫存增加引起的成本負(fù)擔(dān)。這就是適時管理戰(zhàn)略，又稱為按需購買。 下面以供應(yīng)商 A為例計算庫存相關(guān)費用。 我們用下列方式計算考慮提前期和安全的庫存量： 安全庫存 (SS)=Ks√LT+LTS 式中 K— 根據(jù)質(zhì)量可靠性 (95%)確定的系數(shù) , 取 K=。 為了比較分析評價的結(jié)果，共分三個級別評價供應(yīng)成本和排名： 第一級：僅按零件價格排序； 第二級：按價格 +質(zhì)量水平排序； 第三級：按價格 +質(zhì)量水平 +交貨時間排序。采購進(jìn)度控制表 1請購日期請購單號碼供應(yīng)商地點代理訂 購 付款條件需要日期交貨記錄日期 數(shù)量 單價 金額采購進(jìn)度控制表 2序號請購部門物品編號品名規(guī)格單位數(shù)量需要日詢價日訂購日開發(fā)日裝船日到港日交貨日備注采購交貨延遲檢討表序號 請購部門 采購經(jīng)辦品名事由 延遲天數(shù)出產(chǎn)廠 未交量說明（含保證事項）最終完成情況請購部門意見廠商資料調(diào)查表廠商資料 調(diào)查及評分公司名稱負(fù)責(zé)人調(diào)查內(nèi)容質(zhì)量能力供應(yīng)能力價格管理總計公司地址電話質(zhì)量管理觀念及質(zhì)管組織進(jìn)料管理、制程管理材料、成品保管及運輸檢查、檢驗等各種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度檢驗儀器的精密度及校正設(shè)備規(guī)模、生產(chǎn)能力技術(shù)水準(zhǔn)、操作方法過去供應(yīng)是否按期組織制度現(xiàn)場管理財務(wù)狀況經(jīng)營情況工廠地址電話營業(yè)執(zhí)照號碼營業(yè)品名員工人數(shù) 管理者： 人操作者： 人生產(chǎn)設(shè)備 配分 10 9 10 9 6 6 5 5 10 15 5 5 5 100備注 得分填表人員： 調(diào)查人員： 調(diào)查日期：外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn)? 質(zhì)量? 供應(yīng)能力? 價格? 管理試用考核期間的成績達(dá) 70分以上者則可正式判定為本企業(yè)的協(xié)作廠商案例：供應(yīng)商選擇案例背景 某企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需從其他企業(yè)購進(jìn)，年需求量為 10,件。資產(chǎn)回報率從原來的 10% 增長到% ，提高了 53% 。公司擁有 500萬元的資產(chǎn)，其中 200萬元為庫存。這意味著，在獲得物料方面所做的點滴成本節(jié)約對利潤產(chǎn)生的影響，要大于企業(yè)其他成本 — 銷售領(lǐng)域內(nèi)相同數(shù)量的節(jié)約給利潤帶來的影響。相對地，結(jié)構(gòu)型零件表和產(chǎn)品的制造步驟相一致，是按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)去做成。接著針對要使用多少材料，設(shè)定使用量的單位。應(yīng)使其發(fā)揮作用，具技術(shù)資訊管理功能。