10-1第一章 工程材料基礎(chǔ)知識(1)(文件)
【正文】 產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的能力。簡寫為 δ短試樣： δ5 w同一種材料的 δ5 δ10硬度 ( hardness ) ： 是指材料 抵抗其它更硬物體壓入其表面的能力 。5. 特點：優(yōu)點 ： 測量誤差小（因壓痕大），數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重復(fù)性強(qiáng)。(二 )洛氏硬度 HR ( Rockwll hardness )觀看洛氏硬度：120186。缺點 ： 測量精度較低，可比性差，不同標(biāo)尺的硬度值不能比較。硬度檢驗。的金剛石正四棱錐體： 與布氏硬度試驗原理基本相同。H V=F/Saad： 與布氏硬度基本相同，在后面要標(biāo)注試驗條件 — 試驗力 和 保持時間（ 10~15S不標(biāo)） 。缺點 ： 測量操作較麻煩，測量效率低。：沖擊試驗機(jī) 沖擊試樣和沖擊試驗示意圖 :試樣沖斷時所消耗的 沖擊功 A k為 : A k = m g H – m g h (J)g 沖擊韌度 ak 就是試樣缺口處單位截面積上所消耗的沖擊吸收功。w 反應(yīng)材料有裂紋存在時，極易產(chǎn)生低應(yīng)力脆斷現(xiàn)象。w 為安全設(shè)計提供了一個重要的力學(xué)性能指標(biāo)。工程材料基礎(chǔ)知識w 第一節(jié)：工程材料的分類w 第二節(jié)：鋼鐵生產(chǎn)簡介w 第三節(jié)：金屬材料的性能第一章 本章主要介紹 材料的種類、生產(chǎn)過程、組織結(jié)構(gòu)與性能及改性（熱處理 ），為學(xué)習(xí)材料加工工藝打下基礎(chǔ)。工程材料基礎(chǔ)知識w 學(xué)習(xí)目標(biāo)： 了解工程材料的 分類 ；了解常用材料 （鋼鐵）的生產(chǎn)過程及規(guī)格 ；熟悉材料使用中應(yīng)具備的 性能 ；了解材料內(nèi)部 結(jié)構(gòu)對性能 的影響。 材料在生產(chǎn)、加工和使用時， 均會與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng) ，從而使其性能惡化或功能喪失。鋼材的循環(huán)次數(shù) 一般取 N = 107有色金屬的循環(huán)次數(shù) 一般取 N = 108提高疲勞極限途徑改善零件的結(jié)構(gòu)形狀降低表面粗糙度值采取表面強(qiáng)化物理性能w物理性能，不僅對工程材料的選用來說，有著重要的意義；而且也會對材料的加工工藝產(chǎn)生一定的影響。m3/2） 疲勞現(xiàn)象 零件在 循環(huán)應(yīng)力 的作用，即使工作時承受的應(yīng)力低于材料的屈服點或規(guī)定殘余伸長應(yīng)力，在經(jīng)受一定的應(yīng)力循環(huán)后也會發(fā)生突然斷裂，這種現(xiàn)象稱為疲勞 。當(dāng)應(yīng)力強(qiáng)度因子 K1達(dá)到臨界值 K1C時，零件內(nèi)裂紋將發(fā)生 失穩(wěn)擴(kuò)展 而出現(xiàn) 低應(yīng)力脆性斷裂 ，而 K1＜ K1C時，零件安全可靠。) S0斷裂韌度低應(yīng)力脆斷 有些零件在 工作應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于屈服點時就會發(fā)生脆性斷裂 。不適于 大批生產(chǎn)和測量組織不均勻材料。：優(yōu)點 ： 適用范圍廣，從極軟到極硬材料都可測量 。 以一定的試驗力將壓頭壓入試樣表面，保持規(guī)定時間卸載后，在試樣表面留下一個四方錐形的壓痕，測量壓痕兩對角線長度，以此計算出硬度值。料。試驗方法。 的金剛石圓錐或直徑 ，以相應(yīng)試驗力壓入待測表面，保持規(guī)定時間卸載后卸除主試驗力，以測量的殘余壓痕深度增量來計算出硬度值。應(yīng)用 ： 常用于 測量較軟材料、灰鑄鐵、有色金屬、退火正火鋼材的硬度。 F F HB= —— = ———— S ?Dh D h = —— — 2 D d ——
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