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通用軟件it解決方案(文件)

2025-03-07 13:19 上一頁面

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【正文】 分 ?質(zhì)量監(jiān)督的工具 ?意見收集程序 ?項目小組認同計劃 ?溝通計劃 ?培訓課程 ?質(zhì)量評審程序 ?項目質(zhì)量保證計劃的核準簽字 該計劃為項目小組成員和管理層提供了關于質(zhì)量保證的指導方針, 并解釋了如何達到預定的項目質(zhì)量目標,在質(zhì)量評審過程中提供 關鍵的第一手信息。 ? 每個項目組成員均應配有一臺微機和足夠的工作空間以放置文具等必要的辦公設備。 ? 如果用戶定制報表編程工作的實際工作量超過現(xiàn)項目預算,經(jīng)培訓后的客戶信息技術人員將負責對超出預算部分的報表進行編程工作。 注 : 監(jiān)督項目進程 解決項目中出現(xiàn)的關鍵問題 提供與應用軟件有關的支持 指導委員會 客戶 ,南北 ?審查項目總體質(zhì)量 質(zhì)量管理 南北 項目經(jīng)理 客戶 ,南北各 1名 設計與實施制造模塊 設計與實施采購、銷售 /庫存模塊 設計與實施財務模塊 支持 客戶 技術環(huán)境 技術支持 客戶 2名 ,南北 1名 采購、銷售 /庫存 客戶 2名 ,南北 1名 生產(chǎn) 客戶 2名 ,南北 2名 財務 客戶 2名 ,南北 2名 監(jiān)控項目進度 審核項目成果 監(jiān)督項目的逐日進展 應用軟件支持 南北 1名 ? 成立一個由公司管理層組成的項目委員會領導整個項目的實施。南北 N6 ERP產(chǎn)品介紹 中國企業(yè)實施 ERP所面臨的困惑 ERP的發(fā)展歷程 N6 ERP產(chǎn)品介紹 南北嚴謹?shù)膶嵤┓椒ㄕ? 合作事項洽談 制造業(yè)的基本分類 生產(chǎn)類型 離散式產(chǎn)品生產(chǎn) 流程式產(chǎn)品生產(chǎn) 裝配生產(chǎn) 備貨生產(chǎn) 訂貨生產(chǎn) 工程生產(chǎn) 制造類型 assembletoorder 按訂單裝配 maketoorder 按訂單生產(chǎn) engineertoorder 按訂單設計生產(chǎn) MRP maketostock 為庫存生產(chǎn) 根據(jù)客戶訂單分段點劃分不同的制造類型 原材料 零部件 半成品 成品 工程 生產(chǎn) 生產(chǎn) 生產(chǎn) 供 應 商 客 戶 一般的 客戶特定的 ?質(zhì)量、成本、交貨期和新產(chǎn)品開發(fā)速度決定企業(yè)競爭優(yōu)勢 ?顧客要求不斷變化,對產(chǎn)品定制要求越來越高 ?短交貨期的訂貨大量增加,生產(chǎn)周期越來越短 ?生產(chǎn)方式由大批量標準化生產(chǎn)轉(zhuǎn)向多品種、小批量和非標準化生產(chǎn),生產(chǎn)方式很難適應 ?技術革新和新產(chǎn)品開發(fā)進程過快,生產(chǎn)過程難以達到穩(wěn)定狀態(tài) ?經(jīng)濟和市場國際化,跨國企業(yè)競爭越來越激烈 制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn): 當今企業(yè)普遍存在的問題 實施 ERP系統(tǒng)是解決這些問題的途徑! ?生產(chǎn)上所需要的原材料不能準時供應或供應不足 ?生產(chǎn)計劃粗糙,變動頻繁,僅靠庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn),導致庫存高居不下 ?質(zhì)量管理較差,僅靠檢驗保證質(zhì)量,質(zhì)量成本過高 ?靠加大批量提高設備利用率,靠加班滿足交貨期要求 ?制造系統(tǒng)柔性較差,缺乏生產(chǎn)應變能力 ?信息集成程度差,可供決策的信息太少 南北 N6 ERP產(chǎn)品介紹 中國企業(yè)實施 ERP所面臨的困惑 ERP的發(fā)展歷程 N6 ERP產(chǎn)品介紹 南北嚴謹?shù)膶嵤┓椒ㄕ? 合作事項洽談 適應企業(yè)改革和發(fā)展的最佳產(chǎn)品 ???南北 N6 ERP 庫存 控制 MRP MRPII ERP 1960 1970 1980 2023… 1990 N6 信息技術的發(fā)展 使得應用系統(tǒng)能夠 充分適應企業(yè)業(yè)務的變化 N6 ERP 基本概念描述一: MRP MRP即 Material Requirements Planning (物料需求計劃) MRP主要用于訂貨和庫存控制,根據(jù)需求和預測來確定何時采購或生產(chǎn)所需物料,它提供了物料需求的準確時間和數(shù)量 MRP不具有反饋功能,只為滿足生產(chǎn)變化的需要 MRP標準邏輯 A:將要做什么? B:用什么來制造? C:有什么? D:應得到什么? 中期生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)作業(yè)計劃 物料需求計劃 詳細作業(yè)計劃 作業(yè)指令分派 車間計劃
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