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ts16949-spc統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)教材(文件)

 

【正文】 3 u ni u ni 注 : u= ?ci ?ni ci?第 i個(gè)控制分組的缺點(diǎn)數(shù)數(shù) 目 ni?第 i個(gè)控制分組的樣本數(shù)目 u?所有樣本的平均單位缺 點(diǎn)數(shù) 上海 NQA認(rèn)證有限公司 c c i c控制圖作成步驟 c控制圖作成步驟 中心線 :CL=C 上控制界限 下控制界限 注 : :UCL :LCL =C+3C =C?3C C= k ?C i=1 k Ci?第 i個(gè)樣本的缺點(diǎn)數(shù)數(shù)目 k?樣本個(gè)數(shù) C?所有樣本的平均缺點(diǎn)數(shù) 56 上海 NQA認(rèn)證有限公司 u控制圖的應(yīng)用 為了控制波峰焊對(duì)電路板的焊接質(zhì)量 ,用 U圖對(duì)電路板 的不良焊點(diǎn)數(shù)目進(jìn)行控制 ,每次抽取的樣本隨批量的不同 而不同 ,具體數(shù)據(jù)如下 ,請(qǐng)做出 U控制圖 . S a m p l e N o . S a m p l e Q t y D e f e c t Q t y 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 1 2 1 1 1 2 1 3 1 4 1 2 7 8 1 2 1 3 1 4 2 5 3 2 1 2 7 5 7 1 2 1 1 1 0 1 2 1 1 1 3 1 4 1 3 5 7 6 3 7 8 2 8 8 9 1 2 6 2 0 1 2 3 4 6 6 7 9 1 0 1 2 1 2 1 2 1 0 57 上海 NQA認(rèn)證有限公司 u控制圖作成步驟 1 25 5 10 以第一組為例計(jì)算出樣本的中心線和上下控制限 中心線 CL=u= ?c ?n =204=0 .654 312 上控制界限 UCLu=u+3 u= ni 0 .654+3 0 .656= 12 1 .354 下控制界限 LCLu=u?3 u= ni 0 .654?3 0 .656= ? 12 0 .046=0 58 上海 NQA認(rèn)證有限公司 PCB板板面短路統(tǒng)計(jì)表 Sample No. Sample Qty Defect Qty CL UCL LCL Date point 1 2 3 4 5 6 7 8 12 11 12 13 14 12 7 8 5 7 6 3 7 8 2 8 0 0 0 0 0 0 0 0 . . . . . . . . 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 0 0 666 363 .5 769 .5 666 714 1 667 636 231 667 286 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 12 13 14 25 32 12 7 5 7 12 11 10 8 9 12 6 20 12 3 4 6 6 7 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 . . . . . . . . . . . . 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 66666 92307 57142 1 28571 57142 36363 667 692 857 429 857 636 21 22 23 24 25 12 11 13 14 13 10 12 12 12 10 0 0 0 0 0 . . . . . 6 6 6 6 6 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 0 1 0 0 0 . . . . . 8 0 9 8 7 33333 90909 23076 57142 69230 3 0 9 8 7 3 9 2 5 6 3 1 3 7 9 59 上海 NQA認(rèn)證有限公司 SampleCountPerUnit 樣本 PCB板短路質(zhì)量特性單位缺陷控制圖 U Chart of C2 UCL= _ U= LCL=0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 Sample Tests performed with unequal sample sizes 60 上海 NQA認(rèn)證有限公司 p控制圖作成步驟 選擇質(zhì) 量 特性 選取樣本組 收集 數(shù) 據(jù) 設(shè)定 不良率 之控制界限 不良率在統(tǒng) 計(jì)控制之內(nèi) 以控制界限持續(xù)監(jiān)控 61 上海 NQA認(rèn)證有限公司 P P 62 p控制圖作成步驟 p控制圖的控制限 中心線 CL =p 上控制界限 下控制界限 (UCL (LSL )=p+3 )=p?3 p(1?p) ni p(1?p) ni 注 : p= ?di ?ni di?第 i個(gè)控制分組的不良品數(shù)目 ni?第 i個(gè)控制分組的樣本數(shù)目 p?所有樣本的平均不良率 上海 NQA認(rèn)證有限公司 i np控制圖作成步驟 np控制圖控制限 中心線 CL=n p 上控制界限 (UCLnp)=n p+3n p(1?p) 下控制界限 (LSLnp)=n p?3n p(1?p) 注 : n p= ?d k di?第 i個(gè)控制分組的不良品數(shù)目 n?樣本數(shù)目 k?樣本個(gè)數(shù) n p?所有樣本的平均不良數(shù) p?樣本的平均不良率 63 上海 NQA認(rèn)證有限公司 PCB成品合格率控制圖示例 數(shù)據(jù)收集:按照數(shù)據(jù)收集的法則,共抽取了共 25組樣本。 在下 列 的情況重新計(jì)算控制界限 使用新的工序 使用新的機(jī)器 使用新的物料 現(xiàn)時(shí)的工序情況有改變 機(jī)器操作的情況有改變 66 上海 NQA認(rèn)證有限公司 否 統(tǒng)計(jì)制程控制的推 行 步驟 訂定制程 評(píng)估制程能 力 改善能 力 決定主要 制程參數(shù) 評(píng)核有關(guān) 測(cè)試能力 能力可接受 能力可接受 是 制訂控制圖 制訂 OCAP 否 改善能 力 是 正式推 行 OCAP OUT OF CONTROL ACTION PLAN(不 受控應(yīng)對(duì)計(jì)劃 ) 67 上海 NQA認(rèn)證有限公司 成功推行 SPC應(yīng)注意的問(wèn)題 缺乏中層管 理 人員的支持 過(guò)于著重計(jì)算機(jī)的幫助 對(duì)質(zhì)量控制圖的訊息,沒(méi)有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng) “制程能力"與“制程控制"混淆在一起 “數(shù)據(jù)都在規(guī)格 內(nèi),為何控制圖竟 說(shuō) 明 不 受控" 用不受控制程所得的數(shù)據(jù),來(lái)設(shè)定控制界限 沒(méi)有訂定 OUTOFCONTROLACTIONPLAN﹝ 不 受控應(yīng)對(duì)計(jì) 劃 ﹞ ,對(duì) 不 受控制程的出現(xiàn)沒(méi)有系統(tǒng)性的應(yīng)付方法 沒(méi)有實(shí)時(shí)記 錄 及處 理 所得 數(shù) 據(jù) 68 上海 NQA認(rèn)證有限公司 過(guò)程能力分析 過(guò)程能力應(yīng)用 過(guò)程能力和過(guò)程績(jī)效分析是評(píng)價(jià)過(guò)程滿足 預(yù)期要求能力及其表現(xiàn)的方法; 過(guò)程能力的測(cè)定也是六西格瑪改善項(xiàng)目中 測(cè)量階段的重要工作之一; 過(guò)程能力也是客戶評(píng)價(jià)組織過(guò)程的重要參 數(shù)。對(duì)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),這點(diǎn)比較 容易做到;但對(duì)于非制造業(yè)企業(yè),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)要設(shè)法明確 過(guò)程規(guī)范和要求; 要素 3: 抽樣方案 :確定抽樣方案可以反映過(guò)程的特定狀態(tài); 要素 4: 過(guò)程是否屬于穩(wěn)定的正態(tài)分布 :屬于正態(tài)分布的過(guò)程一般 是穩(wěn)定并統(tǒng)計(jì)受控;對(duì)非正態(tài)分布,要進(jìn)行坐標(biāo)變換。 過(guò)程績(jī)效 PP:是過(guò)程總波動(dòng)的 6σ范圍,此時(shí) σ=s。 通過(guò)收集 數(shù) 據(jù),進(jìn) 行 統(tǒng)計(jì)分析,找出大 量連 續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中由于工具磨損、 加工條件隨時(shí)間逐漸變化而產(chǎn)生偏移的規(guī) 律 ,及時(shí)進(jìn) 行 中心調(diào)整,或采取設(shè) 備自動(dòng)補(bǔ)償偏移或刀具自動(dòng)調(diào)整和補(bǔ)償?shù)取? 84 上海 NQA認(rèn)證有限公司 過(guò)程能力改進(jìn) 2:提高工序能力,減少分散程度(即減少工序加工的標(biāo)準(zhǔn)偏差 s) 修訂工序,改進(jìn)工藝方法,修訂操作規(guī)程,優(yōu)化工藝參數(shù),補(bǔ)充增添中間工 序, 推廣用新材料、新工藝、新技術(shù); 檢修、改造或更新設(shè)備,改造、增添與公差要求相適應(yīng)的精度較高的設(shè)備; 增添工具工裝,提高工具工裝的精度; 改變材料的進(jìn)貨周期,盡可能減少由于材料進(jìn)貨批次的不同而造成的質(zhì)量波 動(dòng); 改造現(xiàn)有的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件,以滿足產(chǎn)品對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境
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