spc統(tǒng)計方法與控制圖(文件)
【正文】 作直方圖、趨勢圖、控制圖、并判定穩(wěn)定性明確必要性與目標、落實負責單位、完成期限、責任者、方法按調(diào)查計劃規(guī)定作業(yè)，記錄數(shù)據(jù)及其背景充分利用質(zhì)量情報選頂定調(diào)查對象（工序特性值）檢查工序標準條件確定測試與抽樣檢查方法制定調(diào)查計劃收集數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)穩(wěn)定狀態(tài)不穩(wěn)定狀態(tài)工序能力分析追查不穩(wěn)定原因工序能力過強工序能力不足設法降低成本追查原因修改標準采取措施采取有效的管理措施Cpk在 Minitab中的使用Cp與 Pp的一些概念：T=targetT=目標值USL=upperlimitLSL=規(guī)格下限CL=centercontrolwithindeviationStDev(Within)=組內(nèi)標準差 processareforisbiasedotherHowdifferenceusingwithdenominator(n1)youinindustrialalways(n1)3 PROCESS CAPABILITY is defined as the 6 sigma range of a process39。 TermShortit processinifthe在我看來，長期運行下的過程應該是穩(wěn)定的，如果不是那就稱為潛在過程。evaluationdoneiscontrol,theisVARIATION.isacanthatAndshouldwhenbeesorlongonly.Also,equalvariabilityCp與 Pp的一些概念：SoCpkwithLongTermandOverall.ofShortnoReleasetheirnowtheanddescriptor謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。為了避免混淆 “長期 ”與 “短期 ”，就連 MINITAB也不再使用 “長期 ”與 “短期 ”， 13版本就更改了相關術語， Cpk使用潛在（組內(nèi)）， Ppk使用全部。withPotentialCpksotheyAsusesEvenTermAvoidandoftenoftenlongvariationtermwithin(potentialprocessthe原因很簡單： Cpk只是一個預測，只能對穩(wěn)定的東西作出預測，而過程表現(xiàn) PpK則應該用在還沒有進行管制的過程。controlbeperformancestable.predictandCpkCp與 Pp的一些概念：Thewithoutyoutointotheonlyprocesspotentialwelongbemyantinomy.versusWithinCp與 Pp的一些概念：6PROCESS PERFORMANCE is defined as the 6 sigma range of a process39。 useitSounderthirtyoneinstandardthererealnot.andoneandmainreasonsdeviationStDev(Overall)=總標準差 ofprocessStDev(Within)=estimatecontrollimitUSL=規(guī)格上限LSL=lower5? Cp≤ 四級加工●當 時， T≤4S，不合格品率 p≥%（見圖） ●工序能力嚴重不足，產(chǎn)品質(zhì)量水平很低，不合格品率高。 ●工序能力不足，不合格品率較高。 (3)檢查不能放寬。 如改用低精度的設備、 工藝、技術和原材料；放寬檢驗或放寬管理 (2)在保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高經(jīng)濟效益的前提下更改設計， 加嚴規(guī)格要求； (3)合并或減少工序也是常用的方法之一。（見圖）●工序能力過分充裕，有很大的貯備。 167。工序能力強并不等于 對規(guī)格要求的滿足程度高，相反，工序 能力弱并不等于對 規(guī)格要求的滿足程度低。即： T=規(guī)格上限 TU 規(guī)格下限 TL。 ?2 表達式： B=6σ 或 B≈6S3 影響因素： (1)人 —— 與工序直接有關的操作人員、輔助人員的質(zhì)量意識和操作技術水平； ? (2)設備 —— 包括設備的精度、工裝的精度及其合理性、刀具參數(shù)的合理性等； ? (3)材料 —— 包括原材料、半成品、外協(xié)件的質(zhì)量及其適用性； ? (4)工藝 —— 包括工藝方法及規(guī)范、操作規(guī)程的合理性； ? (5)測具 —— 測量方法及測量精度的適應性； ? (6)環(huán)境 —— 生產(chǎn)環(huán)境及勞動條件的適應性。加工能力強或弱 的區(qū)分關鍵是質(zhì)量特性的分布范圍大小，或集中程度。概念： 所謂工序能力，是指處于穩(wěn)定、標準狀態(tài)下，工序的實際加工能力。 所謂工序能力分析，就是考慮 工序的設備、工藝、人的操作、材料、測量工具與方法以及環(huán)境對工序質(zhì)量指標要求的適合 程度。2 工序能力指數(shù)的計算167。中按大小順序排列起的數(shù)據(jù)列中中間位置的兩個數(shù)據(jù)的平均值（ 1）找出或計算出各樣本的中位數(shù)（ 2）計算各樣本極差 Ri—— n為偶數(shù)時，第 I樣本 樣本容量（面積或長度）不等計算量大，管理界限凹凸不平U單位缺陷數(shù)控制圖樣本容量（面積或長度）相等較常用，計算簡單，操作工人易于理解，使用簡便C缺陷數(shù)控制圖樣本容量可以不等計算量大，管理界限凹凸不平p不合格品率控制圖樣本容量相等較常用，計算簡單，操作工人易于理解pn不合格品數(shù)控制圖計數(shù)值控
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