【正文】 設(shè)施（如料架、貨架、組裝箱柜、容器）結(jié)構(gòu)編號(hào)、定置物位號(hào)，有醒目、耐久、統(tǒng)一的表示方式，各類停放區(qū)域、流動(dòng)器具定置位置，有醒目的信息符號(hào)表示； d、設(shè)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤地表示定置物的名稱、規(guī)格、代號(hào)、數(shù)量、設(shè)置日期的物品特性表示卡片； e、制定對(duì)象物收發(fā)、進(jìn)出、定置管理的實(shí)施辦法，保持定置狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化。 庫(kù)房定置內(nèi)容 a) 設(shè)計(jì)庫(kù)房定置圖，懸掛在庫(kù)房的醒目處； b) 對(duì)易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制貯存物，物品實(shí)行特別定置； c) 限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲(chǔ)存期； d) 帳簿前頁(yè)應(yīng)有序號(hào)、物品目錄及存放點(diǎn)； e) 特別定置區(qū)域，要用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)和無(wú)標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)規(guī)定符號(hào)表示； f) 物品存放的區(qū)域、架號(hào)、序號(hào)必須和帳卡物目錄相符。 短期的利益包括： （ 1）品質(zhì)的維持和提高 （ 2）出廠價(jià)的維持和改善（含材料費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、經(jīng)費(fèi)） （ 3）交貨期的遵守、數(shù)量的確保、生產(chǎn)日期的縮短、庫(kù)存的削減和維持 （ 4）安全的保障強(qiáng)化環(huán)境的維持和改善 遠(yuǎn)期的利益及目標(biāo)： （ 1）異常、問(wèn)題點(diǎn)的明顯化、 （ 2）浪費(fèi)、不均、勉強(qiáng)的明顯化 （ 3）管理的效率化（特別是對(duì)交流的強(qiáng)化） 汽缸、齒輪油 滑塊潤(rùn)滑油 沖壓油 縮管、切割用油油 “一目了然 ” 管理的特點(diǎn)： （ 1）無(wú)論是誰(shuí)都能判斷好壞（正常還是異常）。 （ 2）中級(jí)：誰(shuí)都能判斷正常與否。 c)在 “ 取用 ” 和 “ 歸還 ” 之間，應(yīng)特別重視 “ 歸還 ” ，需要不斷地取用、歸還的工具，最好用 吊掛式 ，或放置在雙手展開(kāi)的最大極限之內(nèi)。 a)頻頻使用的，宜由個(gè)人保存，不常用的，則盡量減少數(shù)量，以通用化為佳。 b)容 易碰傷 的工具，存放時(shí)要方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用 分格保 管或波浪板保管，且避免堆壓。 a)把量具放置在機(jī)器臺(tái)上或定盤上時(shí)，為防止滑落或沖擊，可鋪上橡皮墊。 e)量具必須注意防塵、防污、防銹、不用時(shí)涂上防銹油或用浸油的絨布覆蓋。 確定工序交接點(diǎn)、線與線之間的中繼點(diǎn)所能允許的原材料和在制品標(biāo)準(zhǔn)存放量和極限存放量。 如果能使用滾輪傳送帶和輥軸搬送輪來(lái)搬運(yùn)在制品是最理想的方法。 d)不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色示明（包括載具） 。 7S管理概念 ? 整理 （ SEIRI） ? 整頓（ SEITON） ? 清掃（ SEISO） ? 清潔（ SEIKETSU） ? 素養(yǎng)（ SHITSUKE） ? 安全（ SAFETY） ? 節(jié)約 （ SAVING） 清掃（ SEISO） 概念 ： 清掃 的本質(zhì)在于 發(fā)現(xiàn)和消除缺陷 ，保持整潔和亮麗，貴在堅(jiān)持。 清掃（ SEISO） 1）工作場(chǎng)地設(shè)備器材的清掃 進(jìn)入任何一個(gè)車間，一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題是： “ 由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)清掃許多人共用的機(jī)器或場(chǎng)地？ ” 回答往往是：“ 不知道 ” 。 先將天花板、空中管道、棚架頂和設(shè)備背后以及地而徹底地清掃干凈。明示垃圾池、 垃圾桶、廢物箱等的放置區(qū)域，同 時(shí)標(biāo)明 禁止 堆放界線（例如消防栓、 電閘前面），杜絕亂堆、亂放、亂扔現(xiàn)象的再度發(fā)生。盡量減少車輛進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以免將灰塵、泥土帶入廠房，叉車進(jìn)入廠房應(yīng)先清洗車輪。 檢查電器控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，緊錮螺釘，檢查指示燈、轉(zhuǎn)軸等部位是否完好。 a、選擇合適的時(shí)機(jī)，以不影響生產(chǎn)為大前提 b、注意油刷之前應(yīng)徹底的清理設(shè)備、地面、墻面的贓污。 —— 清潔的核心在于將前面“ 3S”規(guī)格化。 紅牌作戰(zhàn) 所謂紅牌作戰(zhàn)，就是在有問(wèn)題之處用紅牌揭示的工作方；紅牌的尺寸：企業(yè)依據(jù)自己的實(shí)際情況而定，一般長(zhǎng)約 15厘米，寬越 12厘米。 ——有油污、不清潔的設(shè)備 ——衛(wèi)生死角 實(shí)施 要點(diǎn) ——以客觀的眼光看待事物 ——帖紅牌時(shí)，要象客觀公正，并保持鐵面無(wú)私 ——有猶豫的時(shí)候，請(qǐng)?zhí)霞t牌 ——紅牌掛的對(duì)象可以是：設(shè)備、搬運(yùn)車、踏板、工具 夾、刀具、桌椅、材料等。為了使 7S活動(dòng)能長(zhǎng)期堅(jiān)持下去，開(kāi)展多層次和多種形式的活動(dòng)是必要的，同時(shí)還要立一套完善的和嚴(yán)格的評(píng)比、獎(jiǎng)懲制度，必要時(shí)可考慮與工作業(yè)績(jī)掛鉤 。利用漫畫（卡通）說(shuō)明某項(xiàng)操作要領(lǐng)，更能加深印象，效果較好，因此，也屬于一種培養(yǎng)習(xí)慣的訓(xùn)練。 目的： 時(shí)刻加強(qiáng)安全觀念，提高安全意識(shí)，關(guān)注安全細(xì)節(jié)管理 塑造安全的工作場(chǎng)所 （以 如何預(yù)知 不安全人為、物為因素并徹底改善消除 的精神來(lái)考量） 57 2023/3/9 構(gòu)筑安全企業(yè)的六個(gè)方面 徹底推行 3S管理 安全隱患識(shí)別 標(biāo)識(shí)（警告、指示、禁止、提示） 定期制定消除隱患的改善計(jì)劃 建立安全巡視制度 細(xì)化班組管理 58 2023/3/9 7S中安全方面的細(xì)節(jié)： ? 1. 是否定期檢查各項(xiàng)安全措施 ? ? 2. 滅火器是否定期更換粉沫 ,維持在用狀態(tài) ? ? 3. 滅火器、消防栓前不可擺放物品 . ? 4. 有無(wú)鐵釘之類的危險(xiǎn)物品在棧板、木板上 ? ? 5. 有無(wú)按照操作標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè) ? ? 6. 非操作人員不得任意操作機(jī)器 ? ? 8. 物品有無(wú)倒塌的可能 ? ? 9. 是否有按照規(guī)定穿著工作服、工作鞋 ? ? 10. 生產(chǎn)區(qū)有無(wú)禁火 ? ? 11. 儲(chǔ)存區(qū)域有無(wú)考慮安全性 (如防火、 …等 ) 7S管理概念 ? 整理 （ SEIRI） ? 整頓（ SEITON） ? 清掃（ SEISO） ? 清潔（ SEIKETSU） ? 素養(yǎng)（ SHITSUKE） ? 安全（ SAFETY） ? 節(jié)約 （ SAVING） 節(jié)約 （ SAVING） 概念： 合理利用時(shí)間、空間、能源等資源，發(fā)揮其最大效能 。 ? 正確遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是：使用規(guī)定的材料、工具、測(cè)試儀器及正確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。 ? 生產(chǎn)工序提高其材料利用率，機(jī)器、模具做到預(yù)防為主，提高其運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低其維修率。強(qiáng)調(diào)品質(zhì)管理的全面性 和文字化，擁有三級(jí)文字化的資料：質(zhì)量 手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)程序、記錄。 演講完畢，謝謝觀看！ 。因此， ISO9000是基于客戶 立場(chǎng)制定的。 64 2023/3/9 舉例 3：交貨期與 7S ? 7S未徹底實(shí)施，材料、部品會(huì)缺少，采購(gòu)計(jì)劃的安排延遲，導(dǎo)致交貨期的推遲。 ? 未進(jìn)行徹底的整理、整頓，良品、不良品易混，引起誤送。 61 2023/3/9 7S之間的關(guān)系 第 1個(gè) S整理 將有用的東西 定出位置放置 第 5個(gè) S素養(yǎng) 第 4個(gè) S清潔 第 3個(gè) S清掃 地點(diǎn) 物品 區(qū)分 “ 要用 ” 與“ 不用 ” 的東西 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度 將不需要的東西徹底清除干凈 第 2個(gè) S整頓