【正文】 此種物品同人結(jié)合不能發(fā)揮效能的狀態(tài)。 整頓（ SEITON） 定 置管理設(shè)計的原則 （ 1）最大的靈活性和協(xié)調(diào)性。 （ 2）最大程度地利用空間和可見性。 （ 3）最大的操作方便和舒適性。 （ 4）最短的運輸距離和最少的裝卸次數(shù)。 （ 5）切實的安全和防護保障。 （ 6）單一的流向和看得見的搬運路線。 （ 7）最少的改進費用和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 定置管理的類型 定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。 a) 全系統(tǒng)定置管理：即在整個企業(yè)各系統(tǒng)各部門 實行定置管理； b) 區(qū)域定置管理：即按工藝流程把生產(chǎn)現(xiàn)場分為若干定置區(qū)域，對每個區(qū)域?qū)嵭卸ㄖ霉芾恚? c) 職能部門定置管理：即企業(yè)的各職能部門對各種物品和文件資料實行定置管理； d) 倉庫定置管理：即對倉庫內(nèi)存放物實行定置管理； e) 特別定置管理：即對影響質(zhì)量和安全的薄弱環(huán)節(jié)包 括易燃易爆、有面變質(zhì)的毒物品等的定置 管理。 整頓（ SEITON） ? 定置管理實施步驟 （ 1） 現(xiàn)場調(diào)查，明確問題點 組成調(diào)查診斷小組調(diào)查對象的現(xiàn)狀，包括場所、人、物結(jié)合狀態(tài)進行調(diào)查。 a）產(chǎn)品物流情況； b）工人操作情況； c）材料在制品管理情況； d）半成品庫（中間倉庫）的管理情況； e）工位器具配備后物品活性系數(shù)情況； f）對象物的停放、搬放、搬運方式情況； g）物流過程的質(zhì)量保證手段、安全措施情況； 了解各項管理現(xiàn)狀的相互關(guān)系，繪制現(xiàn)場現(xiàn)狀平面圖，對典型場所人物結(jié)合狀態(tài)還可以采取拍照方法，將問題歸納整理后填入對象物定置表。 對象物定置表 序 號 場所定置現(xiàn)狀 存在問題點 新的定置方法意見 協(xié) 助 解 決 單 位 總 廠 （科室） 分 廠 （車間） 工 段 （班組） 其 它 整頓（ SEITON） （ 2）分析問題，提出改善 方案 對 上述記錄的問題，運用 IE工業(yè)工程分析、主題分析尋改善辦法，提出改善方案。 ?在分析問題，提出改善方案時，運用 ECRS順序思考原則和 5W1H思考方法。 a） ECRS順序思考原則。 ECRS分別是四項考慮的英文詞頭，其含義是： 能不能排除某些工作 Elimjnate ，詞頭 E 能不能使某些工作結(jié)合 Combination，詞頭 C 能不能變更某些工作的順序 Rcvise，詞頭 R 能不能使某些工作簡化 Simplify，詞頭 S 我們運用 ECRS思考原則，對加工現(xiàn)場操作者、作業(yè)動作、作業(yè)場所布局進行研究，就可以形成一個新的場所、人、物結(jié)合物概念，提出改善方法。 整頓（ SEITON） b） 5W1H思考方法。這種思考方法可以使思 考改善的 內(nèi)容深化，更加具體化。其內(nèi)容如下表。 現(xiàn)狀 如何 為 什 么 能否改善 要改善應(yīng) 怎么辦 對 象 （ What） 生產(chǎn)什么 為 什 么是它 是否生產(chǎn)別的 應(yīng)怎樣更新 目 的 （ Why） 為 什 么 為何那樣干 有無別的辦法干 應(yīng)該做什么 場 所 (Where) 在哪兒干 為何在那干 可否在別處干 應(yīng)當(dāng)在哪兒干 時間或程序 （ When） 何 時 干 為何那時干 可否在別的時候干 應(yīng)該在何時干 作 業(yè) 員 （ Who） 誰 干 為何那個人干 可否由別人干 應(yīng)該誰干 手 段 （ How） 怎 么 干 為何用那個方法干 有無其它方法 應(yīng)該怎么干 整頓（ SEITON） ? 分析問題的方法。主要是運用作業(yè)研究、方法研究、動作研究，改進人、物、場所的結(jié)合方法。 a）動作研究。 就是在某一道工序上，研究作業(yè)者的作業(yè)動作，分析人和物的結(jié)合狀態(tài)。把動作分解到細微階段（動素），總結(jié)合理的人物結(jié)合方法，使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，物品定置規(guī)范化。 b）作業(yè)研究。 就是通過作業(yè)記錄，對作業(yè)者的作業(yè)進行分析，班組作業(yè)分析，人和機器配置的分析，研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中的不合理狀態(tài)，清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài)。 整頓（ SEITON） 工序作業(yè)分析的種類有： 搬運分析： 包括搬運的方法，搬運手段，搬運的條件。 停放分析： 包括儲藏、保管、停放的狀態(tài)，保管手段（如儲存容器配備、貨 架配置、設(shè)施條件），有無積壓狀態(tài)等； 質(zhì)量分析： 包括對返修品、廢品、不良品與加工品關(guān)系的分析，有無混淆現(xiàn)象。 場所環(huán)境分析： 研究環(huán)境狀態(tài)是否能滿足加工對象和人的生理需要，針對不同類別場所的問題，分別提出改善意見。 對操作者的加工作業(yè)分析： 遲慢狀態(tài)原因，如彎腰作業(yè)，站在凳子上作業(yè)， 蹲著作業(yè)，作業(yè)場所不暢，沒有適合的工位器具，人與物處于尋找狀態(tài)等，通過對人的動作，物的動作和環(huán)境狀態(tài)進行分析，探討減少人的無效勞動，消除浪費，解決現(xiàn)場雜亂，實現(xiàn)人和物緊密結(jié)合，提高作業(yè)效率的改善意見。 （ 3）設(shè)計新的定置方案，并組織實施 ? 根據(jù)改進意見方案，定置設(shè)計的主要內(nèi)容包括： a）設(shè)計加工作業(yè)機臺（工位）、班組（工段）、分廠（車間）、總廠場地定置圖。 b）設(shè)計各類物品停放、保管的倉庫、區(qū)域、場地定置圖。 c）設(shè)計物品具體停放場所的貨架、箱柜、容器和收發(fā)、進出場地的信息符號標(biāo)志。 d）設(shè)計位置臺帳、物品特性表示卡片等信息媒介。、 定置圖設(shè)計要按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；例如：屬全廠范圍的定置圖用 0圖紙；分廠（車間）、大型倉庫定置圖用 1圖紙；班組定置圖用 2圖紙，機臺（工位）定置圖用 3圖紙；工具箱類定置圖用4圖紙。定置圖設(shè)計后，要組織討論，與調(diào)查原因比較，聽取作業(yè)者的意見；在廣泛討論和聽取正確的修改意見基礎(chǔ)上確定。 ? 作好定置前的準(zhǔn)備工作，主要內(nèi)容包括： a）貯存容器的修理、補充制造。 b）各類貨架、箱柜、設(shè)施場地的調(diào)整劃分； c）各類信息媒介的繪制、制造； d）劃分暫保管物的處理意見，填入 C型物處理登記 表（見下表）指定清除物的接收地點； C型物品處理登記表 單位負責(zé)人： （簽字） 制表