【正文】 作業(yè)者的作業(yè)進(jìn)行分析，班組作業(yè)分析，人和機(jī)器配置的分析，研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中的不合理狀態(tài)，清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài)。 a）動(dòng)作研究。這種思考方法可以使思 考改善的 內(nèi)容深化，更加具體化。 ?在分析問題，提出改善方案時(shí)，運(yùn)用 ECRS順序思考原則和 5W1H思考方法。 a) 全系統(tǒng)定置管理：即在整個(gè)企業(yè)各系統(tǒng)各部門 實(shí)行定置管理； b) 區(qū)域定置管理：即按工藝流程把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分為若干定置區(qū)域，對(duì)每個(gè)區(qū)域?qū)嵭卸ㄖ霉芾恚? c) 職能部門定置管理：即企業(yè)的各職能部門對(duì)各種物品和文件資料實(shí)行定置管理； d) 倉庫定置管理：即對(duì)倉庫內(nèi)存放物實(shí)行定置管理； e) 特別定置管理：即對(duì)影響質(zhì)量和安全的薄弱環(huán)節(jié)包 括易燃易爆、有面變質(zhì)的毒物品等的定置 管理。 （ 5）切實(shí)的安全和防護(hù)保障。 整頓（ SEITON） 定 置管理設(shè)計(jì)的原則 （ 1）最大的靈活性和協(xié)調(diào)性。 實(shí)施整頓的 技巧 定置管理 “一目了然”的管理 整頓（ SEITON） 1）定置管理 所謂 “ 定置管理 ” 就是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)活 動(dòng)機(jī)制的需要，從有利于人與物的結(jié)合出 發(fā)，逐一地對(duì)物流系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)和各工序 進(jìn)行定置，使其人、物、場(chǎng)所處于最佳結(jié) 的信息媒介實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，保證物流系統(tǒng)發(fā) 揮最佳功能，使其規(guī)范化、秩序化、高效 化 。選擇儲(chǔ)藏的分類方法時(shí)， 應(yīng)考慮： ? 選擇適合的歸類標(biāo)準(zhǔn)，例如用途、功能、形態(tài)、高度等； ? 清楚展示物品名稱及儲(chǔ)藏地點(diǎn)，用途； ? 簡化取用和歸還過程； 如果沒有訂立一個(gè)儲(chǔ)藏程序和儲(chǔ)藏管制系統(tǒng)，而要求所有人嚴(yán)格遵守，那我 們前面所講的“排除找東西的麻煩”就是空談，問題無法得到改善。 分別可用的東西， 放置在易于識(shí)別的地方，使它保持隨時(shí)可取用的狀態(tài) 。 假如能小心地用圖表顯示一天里廠內(nèi)工具、部件、夾具、量具等傳送情況，我們會(huì) 意識(shí)到，將常用的器具放置在合理的位置，可節(jié)省員工不少精力，同時(shí)也能提高效 率，減少不滿情緒。 b）將要用的東西 “ 定點(diǎn) ” 、 “ 定量 ” 、 “ 定容 ” 并 用 “ 目視管理 ” 使人 “ 一目了然 ” 。 目的 ： 遏止或預(yù)防雜亂物品引起的問題的出現(xiàn) ? 文化引申 ： 不止制造現(xiàn)場(chǎng)，操作過程及流程等工作內(nèi)容都可以引用 。 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 、是日語外來詞匯的羅馬文拼寫時(shí)，它們的第一個(gè)字母都為 S，所以日本人又稱之為 5S，近年來，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí)，有人又添加了“安全、節(jié)約、習(xí)慣”等內(nèi)容，分別稱為 6S或 7S、 8S活動(dòng)。 企業(yè)管理的基石 什么樣的企業(yè)需要推行 7S管理 a) 急需要的東西找不到 ， 心里特別煩燥； b) 桌面上擺得零零亂亂 ， 以及辦公室空間有一種壓抑感； c) 沒有用的東西堆了很多 ， 處理掉又舍不得 ， 不處理又占 用空 間； d) 工作臺(tái)面上有一大堆東西 ， 理不清頭緒； e) 每次找一件東西 ， 都要打開所有的抽屜箱柜狂翻； f) 環(huán)境臟亂 ， 使得上班人員情緒不佳； g) 制訂好的計(jì)劃 ， 事務(wù)一忙就 “ 延誤 ” 了； h) 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大空間； i） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚 ， 長時(shí)間未清掃 ， 有用和無用的物品同時(shí)存放 ， 活動(dòng)場(chǎng)所變得很??； j) 生產(chǎn)道路被堵塞 ， 行人 、 搬運(yùn)無法通過 ， 安全也受到影響 如果每天都被這些小事纏繞 ， 你的工作情緒就會(huì)受到影響 ， 大大降低工作效率 。 整理（ SEIRI） ? 實(shí)施要領(lǐng) ： 1. 全面檢查自己的區(qū)域，熟悉區(qū)域內(nèi)的 所有 東西，包括設(shè)備，物料，地盤，文件等信息， 2. 制定要和不要的標(biāo)準(zhǔn) 3. 按標(biāo)準(zhǔn)清除不要的物品 4. 制定不要的物品的處理方法 5. 每日自我檢查 7S管理概念 ? 整理 （ SEIRI） ? 整頓（ SEITON） ? 清掃（ SEISO） ? 清潔（ SEIKETSU） ? 素養(yǎng)（ SHITSUKE） ? 安全（ SAFETY） ? 節(jié)約 （ SAVING） 整頓（ SEITON） 概念： 將工具、器材、物料的 位置固定 下來，以便在需要的時(shí)候能 夠立即找得到。 “ 定點(diǎn) ” —— 物品按指定地點(diǎn)放置 “ 定量 ” —— 放置的物品數(shù)量應(yīng)合適 “ 定容 ” —— 貯存物品應(yīng)有 “ 最大 ” 或 “ 安全 ” 庫 存量。 分析工作不需要一個(gè)系統(tǒng)工程師來解決，只要留意一下每一個(gè)員工在完成任務(wù)過程 中所來回走動(dòng)的路程，重復(fù)的動(dòng)作，耗用的時(shí)間，記下問題的所在，將資料列成圖表， 問題的解決方法就顯而易見了。 將最常用的東西放在最近身邊的地方，其適當(dāng)高度是肩膀到膝蓋之間，不常 用的東西可另換位置擺放。 ? 管制好日常存貨量，又要避免因缺貨而停頓生產(chǎn)，應(yīng)訂立最低存貨水平。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人與物的結(jié)合狀態(tài)，一般分為三種類型： “ A”型狀態(tài) ——人與物處于緊密結(jié)合，并能立即發(fā)揮效能的狀態(tài)。 （ 2）最大程度地利用空間和可見性。 （ 6）單一的流向和看得見的搬運(yùn)路線。 整頓（ SEITON） ? 定置管理實(shí)施步驟 （ 1） 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，明確問題點(diǎn) 組成調(diào)查診斷小組調(diào)查對(duì)象的現(xiàn)狀，包括場(chǎng)所、人、物結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行調(diào)查。 a） ECRS順序思考原則。其內(nèi)容如下表。 就是在某一道工序上，研究作業(yè)者的作業(yè)動(dòng)作，分析人和物的結(jié)合狀態(tài)。 整頓（ SEITON） 工序作業(yè)分析的種類有： 搬運(yùn)分析： 包括搬運(yùn)的方法，搬運(yùn)手段，搬運(yùn)的條件。 （ 3）設(shè)計(jì)新的定置方案，并組織實(shí)施 ? 根據(jù)改進(jìn)意見方案，定置設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括： a）設(shè)計(jì)加工作業(yè)機(jī)臺(tái)（工位）、班組（工段）、分廠（車間）、總廠場(chǎng)地定置圖。、 定置圖設(shè)計(jì)要按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；例如：屬全廠范圍的定置圖用 0圖紙；分廠（車間）、大型倉庫定置圖用 1圖紙；班組定置圖用 2圖紙，機(jī)臺(tái)（工位）定置圖用 3圖紙；工具箱類定置圖用4圖紙。 ?審批確定 物品定置后，按定置圖編制位置臺(tái)帳，審核定置物的特性表示卡片是否與位置臺(tái)帳、定置圖一致，審定修改無誤后，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)復(fù)印藍(lán)圖。 （ 2）有明確的信息媒介的實(shí)施辦法 a、有明確的位置臺(tái)帳，要根據(jù)管理目的，分別設(shè)計(jì)甲型位置臺(tái)帳和乙型位置臺(tái)帳，便于定原定置和復(fù)原定置使用； b、繪制定置圖，明確對(duì)象物管理范圍內(nèi)的具體場(chǎng)所、位置； c、具體定置場(chǎng)所的