第4章-生產(chǎn)管理(文件)
【正文】 在戴爾的對(duì)手企業(yè)都高達(dá) 2%~3%，在其他工業(yè)部門更是高達(dá) 4%~5%。在這段時(shí)間它就有時(shí)間去對(duì)訂單進(jìn)行整合，對(duì)既有的原材料進(jìn)行分揀，需要什么原材料就下訂單給供應(yīng)商，下單之后，貨到了生產(chǎn)線上才進(jìn)行產(chǎn)權(quán)交易，之前的庫(kù)存都是供應(yīng)商的。這一點(diǎn)反映在庫(kù)存物料管理上，就使得戴爾特別強(qiáng)調(diào)庫(kù)存本身的標(biāo)準(zhǔn)化，要求它們符合行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，并盡可能的實(shí)現(xiàn)模塊化與可互換，一最大限度地重復(fù)開發(fā)的成本。 電子商務(wù)化物流收取得的物流效果： （ 1） 1998年成品庫(kù)存為零； （ 2）零部件僅有 （其盈利為 168億美元） （ 3）年庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)為 50次 （ 4）庫(kù)存期平均為 7天 （ 5）增長(zhǎng)速度 4倍于市場(chǎng)成長(zhǎng)速度 （ 6）增長(zhǎng)速度兩倍于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。戴爾公司的黃金三原則是“壓縮庫(kù)存、傾聽顧客意見和直接銷售” 。所以，戴爾在價(jià)格上非常有競(jìng)爭(zhēng)力。 ? 戴爾成本上的競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)自于三個(gè)方面。 正是這五種因素的完美結(jié)合，使得戴爾成為了世界性的 IT巨頭。除此之外，戴爾還推出一個(gè)供貨商的入門網(wǎng)站名為 。 庫(kù)存控制 物料的低庫(kù)存與成品的零庫(kù)存 采用符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的、模塊化的產(chǎn)品 戴爾很少在一個(gè)新技術(shù)或新產(chǎn)品剛剛出現(xiàn)時(shí)把它“推”向市場(chǎng)，而是要等到技術(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品已經(jīng)成熟時(shí)，才大規(guī)模進(jìn)入市場(chǎng)，并力爭(zhēng)在進(jìn)入后馬上成為市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者。 把庫(kù)存的壓力轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商 戴爾沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)，戴爾的工廠外邊有很多配套的廠家。 整套的供應(yīng)商遴選與認(rèn)證制度 一個(gè)循序漸進(jìn)的考核過(guò)程 與供應(yīng)商之間沒(méi)有中間商的阻隔 風(fēng)險(xiǎn)控制 庫(kù)存控制 物料的低庫(kù)存與成品的零庫(kù)存 ? 戴爾平均物料庫(kù)存只有約 5天?！? ? 亨特?zé)o疑是物流配送時(shí)代浪尖上的弄潮者。 “黃金三原則” —— 即 堅(jiān)持直銷、摒棄庫(kù)存、與客戶結(jié)盟 。戴爾之所以能夠不斷鞏固其市場(chǎng)領(lǐng)先地位，是因其一貫堅(jiān)持 直接銷售 基于標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算產(chǎn)品和服務(wù)， 并提供最佳的客戶體驗(yàn)。 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 工藝設(shè)計(jì) 人力資源和組織因素 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 （ 1） JIT的四個(gè)基石 457 現(xiàn)代作業(yè)管理方法及發(fā)展介紹 （ 2） 拉式 /推式生產(chǎn)系統(tǒng) 458 現(xiàn)代作業(yè)管理方法及發(fā)展介紹 SCM：一種集成的管理思想和方法 ， 執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的信息流 、 物流和資金流的計(jì)劃與控制職能 。另一方面，我國(guó)企業(yè)在構(gòu)建全國(guó)范圍內(nèi)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)時(shí)，可能會(huì)遇到經(jīng)驗(yàn)、人員、資金上的困難，更多的情況是面臨著國(guó)內(nèi)企業(yè)基礎(chǔ)管理較弱、整體信息化程度不高的問(wèn)題。 沃爾瑪物流與供應(yīng)鏈管理的啟示 ? 沃爾瑪?shù)某晒?jīng)驗(yàn)可能對(duì)我國(guó)相當(dāng)多的企業(yè)有點(diǎn)“望洋興嘆”的感覺(jué)，且不說(shuō)沃爾瑪擁有自己的衛(wèi)星和遍布全球的大型服務(wù)器，僅僅是沃爾瑪?shù)拿恳慌_(tái)貨物運(yùn)輸車輛上都擁有衛(wèi)星移動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)這一點(diǎn)，我國(guó)企業(yè)就難以效仿。 ? “無(wú)縫”的意思指的是，使整個(gè)供應(yīng)鏈達(dá)到一種非常順暢的連結(jié)。 ? 物流條形碼 /BC，利用物流條碼技術(shù)，能及時(shí)有效的對(duì)企業(yè)物流信息進(jìn)行采集跟蹤。 1986年的時(shí)候它又建立了 QR，稱為快速反應(yīng)機(jī)制，對(duì)市場(chǎng)快速拉動(dòng)需求。早在 20世紀(jì) 70年代，沃爾瑪就開始使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理； 20世紀(jì) 80年代初，他們又花費(fèi) 4億美元購(gòu)買了商業(yè)衛(wèi)星，實(shí)現(xiàn)了全球聯(lián)網(wǎng)； 20世紀(jì) 90年代，采用了全球領(lǐng)先的衛(wèi)星定位系統(tǒng)（ GPS），控制公司的物流，提高配送效率，以速度和質(zhì)量贏得用戶的滿意度和忠誠(chéng)度?？此婆c裝卸一起的方式?jīng)]有什么區(qū)別，但是運(yùn)作效率由此提高很多。沃爾瑪在物流方面的投資，也非常集中地用于物流配送中心建設(shè)。 蘋果公司總裁喬布斯曾經(jīng)說(shuō)過(guò)，如果全球的 IT企業(yè)只剩下三家，那一定是微軟、 Intel和戴爾，如果只剩下兩家，將只有戴爾和沃爾瑪。經(jīng)過(guò)四十多年的發(fā)展，沃爾瑪公司已經(jīng)成為美國(guó)最大的私人雇主和世界上最大的連鎖零售企業(yè)。沃爾瑪主要涉足零售業(yè)，是世界上雇員最多的企業(yè)，連續(xù)三年在美國(guó) 《 財(cái)富 》 雜志全球 500強(qiáng)企業(yè)中居首。 ? 產(chǎn)品項(xiàng)目只是單一品種 ， 暫不考慮多品種情況 。 ? 不允許出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象 。 ? 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法 ， 是指用計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的方法 ， 確定企業(yè)存儲(chǔ)總費(fèi)用最低的物資儲(chǔ)備定額 。 28 庫(kù)存管理 ? 庫(kù)存系統(tǒng) ， 是指用來(lái)控制庫(kù)存水平 、 決定補(bǔ)充時(shí)間及訂購(gòu)量大小的整套制度和控制手段 。 ? 制造企業(yè)的庫(kù)存可分為原材料 、 產(chǎn)成品 、 零部件 、 在制品等 。 案例： 20世紀(jì) 90年代的豐田公司 26 ? 一段時(shí)間里 ， 豐田的工廠里生產(chǎn)的基本型號(hào)汽車的變種到達(dá)了上萬(wàn)個(gè) 。 ? 單位成本超過(guò)了單位銷售收入 。 ? 擁有一支靈活動(dòng)員工隊(duì)伍，他們受過(guò)多種訓(xùn)練，能夠執(zhí)行多種任務(wù)。 ? 不贊成使用旅行社的那種大型訂票計(jì)算機(jī)，因?yàn)樗J(rèn)為那樣訂票費(fèi)太高。是世界上少數(shù)幾家保持盈利的航空公司之一 。 所謂節(jié)拍 ， 是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件制品的時(shí)間間隔 。 2） 連續(xù)性 。零件在工序間是逐件地運(yùn)輸。 13 生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織 A B C D E 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 A:有效時(shí)間 D:管理不善的無(wú)效時(shí)間 B:設(shè)計(jì)原因的多余時(shí)間 E:操作人員責(zé)任事故的無(wú)效時(shí)間 C:制造工藝的多余時(shí)間 14 整批零件在加工過(guò)程中的移動(dòng)方式 ? 批量生產(chǎn)零件的移動(dòng)方式可以采用三種不同的移動(dòng)方式。 ? 工廠總平面布置的任務(wù)是：根據(jù)已選定的廠區(qū)地形，把工廠的各個(gè)生產(chǎn)單位、各個(gè)組成部分進(jìn)行科學(xué)合理的配置，使之成為一個(gè)有機(jī)的整體。 生產(chǎn)運(yùn)作管理的功能 5 運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略與競(jìng)爭(zhēng)力 I. 戰(zhàn)略與競(jìng)爭(zhēng)力 II. 系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì) Ⅳ . 系統(tǒng)的維護(hù)與更新 產(chǎn)品 /服務(wù)設(shè)計(jì) 選址規(guī)劃 能力規(guī)劃 設(shè)施布置 工作系統(tǒng)設(shè)計(jì) III. 系統(tǒng)運(yùn)行與控制 庫(kù)存管理 質(zhì)量管理 生產(chǎn)大綱 MRP與 ERP 作業(yè)排序 JIT 與大規(guī)模定制 … 供應(yīng)鏈管理 6 企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程分析 ? 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)是建立在高度分工基礎(chǔ)上的 。1 第四章 生產(chǎn)管理 2 第四章 生產(chǎn)管理 ? 生產(chǎn)管理的概念與內(nèi)容 ? 庫(kù)存管理
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1