第4章-生產(chǎn)管理(文件)
【正文】 在戴爾的對手企業(yè)都高達 2%~3%，在其他工業(yè)部門更是高達 4%~5%。在這段時間它就有時間去對訂單進行整合，對既有的原材料進行分揀，需要什么原材料就下訂單給供應商，下單之后，貨到了生產(chǎn)線上才進行產(chǎn)權交易，之前的庫存都是供應商的。這一點反映在庫存物料管理上，就使得戴爾特別強調(diào)庫存本身的標準化，要求它們符合行業(yè)的標準，并盡可能的實現(xiàn)模塊化與可互換，一最大限度地重復開發(fā)的成本。 電子商務化物流收取得的物流效果： （ 1） 1998年成品庫存為零； （ 2）零部件僅有 （其盈利為 168億美元） （ 3）年庫存周轉次數(shù)為 50次 （ 4）庫存期平均為 7天 （ 5）增長速度 4倍于市場成長速度 （ 6）增長速度兩倍于競爭對手。戴爾公司的黃金三原則是“壓縮庫存、傾聽顧客意見和直接銷售” 。所以，戴爾在價格上非常有競爭力。 ? 戴爾成本上的競爭力來自于三個方面。 正是這五種因素的完美結合，使得戴爾成為了世界性的 IT巨頭。除此之外，戴爾還推出一個供貨商的入門網(wǎng)站名為 。 庫存控制 物料的低庫存與成品的零庫存 采用符合行業(yè)標準的、模塊化的產(chǎn)品 戴爾很少在一個新技術或新產(chǎn)品剛剛出現(xiàn)時把它“推”向市場，而是要等到技術已經(jīng)標準化、產(chǎn)品已經(jīng)成熟時，才大規(guī)模進入市場，并力爭在進入后馬上成為市場的領導者。 把庫存的壓力轉移給供應商 戴爾沒有倉庫，戴爾的工廠外邊有很多配套的廠家。 整套的供應商遴選與認證制度 一個循序漸進的考核過程 與供應商之間沒有中間商的阻隔 風險控制 庫存控制 物料的低庫存與成品的零庫存 ? 戴爾平均物料庫存只有約 5天?！? ? 亨特無疑是物流配送時代浪尖上的弄潮者。 “黃金三原則” —— 即 堅持直銷、摒棄庫存、與客戶結盟 。戴爾之所以能夠不斷鞏固其市場領先地位，是因其一貫堅持 直接銷售 基于標準的計算產(chǎn)品和服務， 并提供最佳的客戶體驗。 產(chǎn)品設計 工藝設計 人力資源和組織因素 生產(chǎn)計劃與控制 （ 1） JIT的四個基石 457 現(xiàn)代作業(yè)管理方法及發(fā)展介紹 （ 2） 拉式 /推式生產(chǎn)系統(tǒng) 458 現(xiàn)代作業(yè)管理方法及發(fā)展介紹 SCM：一種集成的管理思想和方法 ， 執(zhí)行供應鏈中從供應商到最終用戶的信息流 、 物流和資金流的計劃與控制職能 。另一方面，我國企業(yè)在構建全國范圍內(nèi)的供應鏈管理系統(tǒng)時，可能會遇到經(jīng)驗、人員、資金上的困難，更多的情況是面臨著國內(nèi)企業(yè)基礎管理較弱、整體信息化程度不高的問題。 沃爾瑪物流與供應鏈管理的啟示 ? 沃爾瑪?shù)某晒?jīng)驗可能對我國相當多的企業(yè)有點“望洋興嘆”的感覺，且不說沃爾瑪擁有自己的衛(wèi)星和遍布全球的大型服務器，僅僅是沃爾瑪?shù)拿恳慌_貨物運輸車輛上都擁有衛(wèi)星移動計算機系統(tǒng)這一點，我國企業(yè)就難以效仿。 ? “無縫”的意思指的是，使整個供應鏈達到一種非常順暢的連結。 ? 物流條形碼 /BC，利用物流條碼技術，能及時有效的對企業(yè)物流信息進行采集跟蹤。 1986年的時候它又建立了 QR，稱為快速反應機制，對市場快速拉動需求。早在 20世紀 70年代，沃爾瑪就開始使用計算機進行管理； 20世紀 80年代初，他們又花費 4億美元購買了商業(yè)衛(wèi)星，實現(xiàn)了全球聯(lián)網(wǎng)； 20世紀 90年代，采用了全球領先的衛(wèi)星定位系統(tǒng)（ GPS），控制公司的物流，提高配送效率，以速度和質(zhì)量贏得用戶的滿意度和忠誠度?？此婆c裝卸一起的方式?jīng)]有什么區(qū)別，但是運作效率由此提高很多。沃爾瑪在物流方面的投資，也非常集中地用于物流配送中心建設。 蘋果公司總裁喬布斯曾經(jīng)說過，如果全球的 IT企業(yè)只剩下三家，那一定是微軟、 Intel和戴爾，如果只剩下兩家，將只有戴爾和沃爾瑪。經(jīng)過四十多年的發(fā)展，沃爾瑪公司已經(jīng)成為美國最大的私人雇主和世界上最大的連鎖零售企業(yè)。沃爾瑪主要涉足零售業(yè)，是世界上雇員最多的企業(yè)，連續(xù)三年在美國 《 財富 》 雜志全球 500強企業(yè)中居首。 ? 產(chǎn)品項目只是單一品種 ， 暫不考慮多品種情況 。 ? 不允許出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象 。 ? 經(jīng)濟訂購批量法 ， 是指用計算經(jīng)濟訂購批量的方法 ， 確定企業(yè)存儲總費用最低的物資儲備定額 。 28 庫存管理 ? 庫存系統(tǒng) ， 是指用來控制庫存水平 、 決定補充時間及訂購量大小的整套制度和控制手段 。 ? 制造企業(yè)的庫存可分為原材料 、 產(chǎn)成品 、 零部件 、 在制品等 。 案例： 20世紀 90年代的豐田公司 26 ? 一段時間里 ， 豐田的工廠里生產(chǎn)的基本型號汽車的變種到達了上萬個 。 ? 單位成本超過了單位銷售收入 。 ? 擁有一支靈活動員工隊伍，他們受過多種訓練，能夠執(zhí)行多種任務。 ? 不贊成使用旅行社的那種大型訂票計算機，因為它認為那樣訂票費太高。是世界上少數(shù)幾家保持盈利的航空公司之一 。 所謂節(jié)拍 ， 是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件制品的時間間隔 。 2） 連續(xù)性 。零件在工序間是逐件地運輸。 13 生產(chǎn)過程的時間組織 A B C D E 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 A:有效時間 D:管理不善的無效時間 B:設計原因的多余時間 E:操作人員責任事故的無效時間 C:制造工藝的多余時間 14 整批零件在加工過程中的移動方式 ? 批量生產(chǎn)零件的移動方式可以采用三種不同的移動方式。 ? 工廠總平面布置的任務是：根據(jù)已選定的廠區(qū)地形，把工廠的各個生產(chǎn)單位、各個組成部分進行科學合理的配置，使之成為一個有機的整體。 生產(chǎn)運作管理的功能 5 運營戰(zhàn)略與競爭力 I. 戰(zhàn)略與競爭力 II. 系統(tǒng)規(guī)劃與設計 Ⅳ . 系統(tǒng)的維護與更新 產(chǎn)品 /服務設計 選址規(guī)劃 能力規(guī)劃 設施布置 工作系統(tǒng)設計 III. 系統(tǒng)運行與控制 庫存管理 質(zhì)量管理 生產(chǎn)大綱 MRP與 ERP 作業(yè)排序 JIT 與大規(guī)模定制 … 供應鏈管理 6 企業(yè)生產(chǎn)過程分析 ? 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)是建立在高度分工基礎上的 。1 第四章 生產(chǎn)管理 2 第四章 生產(chǎn)管理 ? 生產(chǎn)管理的概念與內(nèi)容 ? 庫存管理
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