erp 原理二基本概念(文件)
【正文】 ? 準確地定義物料編碼和物料屬性。 ? 合理地設(shè)置虛擬件和模塊化，簡化 BOM結(jié)構(gòu)。 ? 第二步，完成物料數(shù)據(jù)的定義。 ? 第六步，認真核查單階 BOM。它不只限于一個實際的車間，它可以是一組設(shè)備或一群人或一塊地方或它們的組合。 ? （ 3）計算標準作業(yè)成本或?qū)嶋H作業(yè)成本的最小歸集和分配單元。 ?受多種限制，如短期內(nèi)不能隨便增加負荷和產(chǎn)量。工作中心發(fā)生的費用主要有人員工資、能源費用、設(shè)備維修費及資產(chǎn)折舊費。 ? 原則三，按照機器設(shè)備的功能相同或相似性，可以把這些機器設(shè)備合并成一個大的工作中心。例如，流程型的石化企業(yè)往往采用單位時間噸來表示能力，紡織行業(yè)采用單位時間米來表示能力，離散型的制造企業(yè)往往采用單位時間件數(shù)來表示能力。 43 44 工序和工藝路線 ? 工藝路線，英文是 routing，是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個工序的序列。 46 工藝路線報表 加工物料： M10101 物料名稱： YD101面板 生效日期： 2023/07/18 失效日期： 2023/07/29 工 序 號 工 序 名 工作 中心 編碼 ＋ 名稱 工序單位標準時間 占工作中心時間 （提前期） 傳 送 時 間 人工 數(shù) 設(shè) 備 數(shù) 外 協(xié) 費 準備 時間 加工 時間 設(shè)備 臺時 準備 時間 加工 時間 設(shè)備 臺時 服 務 加 工 1 下料 下料班 1 1 1 － 2 沖大 旋鈕 孔 沖床 1 1 1 － 3 沖 6孔 沖床 2 1 1 － 4 磨光 鉗工班 1 － 5 電鍍 電鍍班 1 － 47 ? 工藝路線的作用 （ 1）用于能力需求計劃地分析計算、平衡各個工作中心的能力。 （ 5）根據(jù)工藝文件、物料清單及生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線完工情況，生成在各個工序的加工進度的整體情況，以及對在制品的生產(chǎn)過程進行跟蹤和監(jiān)控。 50 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? 制造日歷的作用是：作為考勤計算的依據(jù)；在 MPS、 MRP中基于提前期計算主生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃時用于確定開工日期、完工日期的依據(jù)；計算工作中心產(chǎn)能負荷時的日期基礎(chǔ)；資金實現(xiàn)日期的認定。 （ 3）用于下達車間作業(yè)計劃。 45 ? 工藝路線（ Routing）是說明產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的文件，是將工序按工藝要求邏輯地前后連接起來，形成倒樹型結(jié)構(gòu)。 42 提前期管理 ? 提前期，英文是 lead time，簡稱 LT，是指作業(yè)開始到作業(yè)結(jié)束花費的時間，是設(shè)計工藝路線、制定生產(chǎn)計劃的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。 41 ? 工作中心能力是指工作中心可以完成生產(chǎn)作業(yè)任務的能力，可以使用單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量來度量。 工作中心數(shù)據(jù)： 40 ? 原則一，按照企業(yè)機器設(shè)備的合理布局，確定工作中心。 工作中心數(shù)據(jù)： 38 （ 2）工作中心能力數(shù)據(jù) 工作中心每天可提供的工時、機器臺時或可加工完成的產(chǎn)品數(shù)量。 34 ?
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