qc七大手法培訓資料(文件)
【正文】 制圖。(1)僅將產(chǎn)品劃分為良品與不良品，故 推行起來相當簡單。(2)無法及時發(fā)覺製程產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生非 機遇變異。3/15/2023 58等級 Ca值 等級說明A 0≦∣ Ca∣ ≦ % 製程穩(wěn)定，繼續(xù)維持。E 50%≦∣ Ca∣ 應立即停止生產(chǎn)，對產(chǎn)品、製程、操作方法、人員與規(guī)格全面檢討。D ≦ Cp ≦ 1 製程能力不足，應考慮暫停生產(chǎn)，檢討規(guī)格與操作標準。C 1≦ Cpk ≦ 製程能力尚可，但必須設法尋找可改善品質(zhì)的原因，使其不致惡化。3/15/2023 633/15/2023 64謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。E 0≦ Cpk ≦ 製程能力嚴重惡劣，應立即停止生產(chǎn)及全面檢討所有原因。3/15/2023 60等級 Cpk值 等級說明A ≦ Cpk 製程能力佳，應繼續(xù)維持。B ≦ Cp ≦ 製程能力良好，然可設法縮小製程變異，加強改善成為 A級。C %≦∣ Ca∣ ≦ 25% 操作員不熟練或操作規(guī)範不明確，應加強訓練或修正規(guī)範。3/15/2023 56製程能力指標 (Process capability index)Cp：製程精密度指數(shù) (Capability of Precision)Ca或 K：製程準確度指數(shù) (Capability of Accuracy)Cpk：綜合製程能力指數(shù) (綜合 Ca與 Cp)用以衡量 製程平均值 與 規(guī)格中心值 之一致性值愈大表示製程平均值偏離規(guī)格中心值愈大，製程能力愈差(絕對 )值愈小愈好用以衡量 製程變異 滿足與 規(guī)格公差 之程度值愈大表示製程變異愈小，製程精密度愈高，製程能力愈佳值愈大愈好Cpk=(1│Ca│)Cp值愈大愈好Ca= μ:製程平均值 (X),MS:規(guī)格中心值 =(USL+LSL)/2,T:公差 =USLLSLμ MST/2Cp=T/6σ σ:標準差 = Σ(XiX)2ni=1 n1√3/15/2023 57雖然 Cp(精度 )很好 ,但 Ca(準度 )很差。缺 點 又煩瑣又費時，因為經(jīng)常在製程中抽樣後，還須測定與計算，最後還要將樣本點點繪在管制圖上。3/15/2023 51平均數(shù)管制圖：XCLX ()UCLX ()LCLX ()R全距管制圖：CLR()LCLR(0)UCLR ()3/15/2023 523/15/2023 533/15/2023 543/15/2023 55下表為 計量值管制圖 與 計數(shù)值管制圖 優(yōu)缺點比較：計量值管制圖 計數(shù)值管制圖優(yōu) 點(1)能夠及時且正確地找出製程產(chǎn)品 品質(zhì)變異的非機遇原因。 (8)描繪樣本點，持續(xù)建立完整管制圖。 (4)抽樣、測定及蒐集數(shù)據(jù)。非管制狀態(tài)：若有樣本點逸出於管制上限或管制下限之外，則 稱此製程並非在管制狀態(tài)下 (out of control) ；勢 必要尋找製程品質(zhì)變異之 非機遇原因 ，並採取矯 正行動，進行製程改善，以使此製程恢復在管制 狀態(tài)下。LSL USL公差製程能力3/15/2023 36直方圖作法：範例： A君量測 100pcs鋼板厚度所得數(shù)據(jù)如下表 單位 :公分3/15/2023 37(1)將上圖每行中最大及最小值分別列於 L及 S；於 L行中找出最 大值 ，於 S行中找出最小值 (2)計算全距 R= ==(3)分成 K組， K≦ √， n為取樣數(shù)，一般取 K為奇數(shù)；本題 K= 10， 但取 9組。 (2) 繪出散佈圖，對結(jié)果可一目瞭然： ──在散佈圖內(nèi)，將原因和結(jié)果的數(shù)據(jù)點入。(4) 把兩種對應數(shù)據(jù)點在座標圖上。如：鋼的焠火溫度和硬度、鏍絲的轉(zhuǎn)距和抗張力、油的溫度與粘度、玻璃中含鉛量與抗輻射。(3) 同一問題有很多項目在一起應層別?！? 原料別 — 供應商別、批別。3/15/2023 22 (Stratified Diagrams) 所謂層別圖係指依問題發(fā)生的原因，將數(shù)據(jù)加以分組或分類 後，繪製而成的圖形，其目的在釐清原因，以便對癥下藥， 解決問題；可依照材料別、機器設備別、操作人員別、工作 方法別、時間別、環(huán)境別
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