qc七大手法培訓(xùn)教材(ppt 71頁(yè))(文件)
【正文】 組的上界值 +下界值） /2 依照數(shù)值得大小計(jì)入各組界內(nèi)，然后計(jì)算各組內(nèi)的數(shù)值的個(gè)數(shù) 橫坐標(biāo)為數(shù)據(jù)特性值，縱坐標(biāo)為數(shù)據(jù)的次數(shù)值，建立坐標(biāo)系 制作方法： 直方圖 EX： 分析： L1＝ 145 S1＝ 131 L2＝ 142 S2＝ 127 L3＝ 148 S3＝ 130 L4＝ 145 S4＝ 128 L5＝ 140 S5＝ 121 L6＝ 141 S6＝ 129 求得 La ＝ 148 Sm ＝ 121 直方圖 直方圖 02468101214161820120.5～124.5124.5～128.5128.5～132.5132.5～136.5136.5～140.5140.5～144.5144.5～148.5上圖中可以看出整體平均值略微右偏，但整體分布仍為常態(tài)分布 說(shuō)明：如直接以原始數(shù)據(jù) 60個(gè)，依公式計(jì)算，可得真值。測(cè)量?jī)x器不精密或組數(shù)的寬度不是倍數(shù)時(shí)，亦有此情況。 直方圖 離島型 說(shuō)明 :在右端或左端形成小島。 結(jié)論 :不同平均值的分配混在一起，應(yīng)層別之后再做直方圖比較。 偏右型 :例如微量成分的含有率等，不能取到某值以下的值時(shí)，所出現(xiàn)的形狀 . 偏左型 :例如成分含有高純度的含有率等 ,不能取到某值以上的值時(shí)出現(xiàn)的形狀。在上方的一條稱為管制上限（ Upper Control Limit,UCL)，在下方的稱為管制下限（ Lower Control Limit,LCL)，對(duì)上、下管制界限之繪制，則一般均用紅色之虛線表現(xiàn)之，以表示可接受之變異范圍 。 ② 正態(tài)曲線 左右 兩尾與橫軸漸漸 靠近但不相交 曲線 下的面積總和為 1曲線 左右 兩 個(gè) 反曲 點(diǎn) 位 于 +/1個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 差 處 正態(tài) 隨機(jī)變數(shù) 的任何 線 型函數(shù)仍 為 正態(tài)分布 互相 獨(dú) 立之任何 正態(tài)分布 組 合仍 為 正態(tài)分布 。 管制狀態(tài)： 上管制界限（ UCL） 下管制界限（ UCL） 中心線（ CL） 控制圖 三、控制圖的種類(lèi)： 計(jì)量管制圖： 他所依據(jù)的數(shù)據(jù)，都是由量具實(shí)際測(cè)量而得，如：長(zhǎng)度、重量、時(shí)間等均為連續(xù)性質(zhì)，主要為以下四類(lèi)： (1)平均值與全距管制圖（ R CHART) (2)平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖（ XS CHART） (3)中位數(shù)與全距管制圖（ CHART） (4)個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖（ XRm CHART） Rx?~ 控制圖 計(jì)數(shù)值控制圖 他所依據(jù)的數(shù)值都是不可連續(xù)讀取的數(shù)值（如不良數(shù)等） 間斷數(shù)值都屬于此類(lèi)），最常見(jiàn)為以下四種： （ 1）不良率管制圖 PCHART （ 2）不良數(shù)管制圖 PnCHART （ 3）缺點(diǎn)數(shù)管制圖 CCHART （ 4）單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖 181。 控制圖 二、管制圖之基本特性： 一般管制圖縱軸均設(shè)定為產(chǎn)品的品質(zhì)特性，而以制程變化的數(shù)據(jù)為分度；橫軸則為檢測(cè)制品之群體代碼或編號(hào)或年月日等，以時(shí)間別或制造先后別，依順序?qū)Ⅻc(diǎn)繪于圖上。 結(jié)論 :有兩種分配相混合，例如兩部機(jī)器或兩家不同供應(yīng)商有差異時(shí)。一定有異常原因存在，只要去除，即可合乎制程要求，制出合規(guī)格的制品。 結(jié)論 :原因?yàn)閿?shù)據(jù)經(jīng)過(guò)全檢過(guò)，或制程本身有經(jīng)過(guò)全檢過(guò)，會(huì)出現(xiàn)的形狀。不正常的分配，系因測(cè)定值或換算方法有偏差，次數(shù)分配不妥當(dāng)所形成。 名稱：抖晃不良 制程：制造部 日期： 制作者：張三、李四、王五 特性要因圖 名稱：基板焊接不良 制程：制造三課 日期： 制作者：張三、李四、王五 人 員 材 料 基板焊接不良 P . C . B 錫道過(guò)密 印刷孔偏 尺寸不當(dāng) 線材 鉚合不良 足氧化 零作 特性不佳 先進(jìn)未先出 防潮不當(dāng) 庫(kù)存 設(shè) 備 方 法 溫度過(guò)低 角度不當(dāng) 錫純度不足 表格未填 管理 散熱機(jī) 未裝設(shè) 涂布不均 助焊液 溶劑不純 比重不當(dāng) 尺寸大小 容器 擺放零亂 一次浸焊 焊接 測(cè)定器不穩(wěn)定 圖表不足 工程安排 不流幅 指導(dǎo) 責(zé)任不明 不知道 重點(diǎn)不明 長(zhǎng)腳作業(yè) 手配錯(cuò)誤 未先加工 聊天 不專(zhuān)心 聽(tīng)音樂(lè) 熟練度 教育不足 生手 士氣 情緒低落 干部指責(zé) 疏忽 人員異動(dòng) 經(jīng)驗(yàn) 直方圖 直方圖是指：對(duì)同一類(lèi)型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)每一組所分 布的數(shù)據(jù)量畫(huà)出柱子狀的圖，也稱“柱狀圖”，“品質(zhì)分布 圖” 作用： 弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并以 此推測(cè)事物今后的發(fā)展趨勢(shì)。 依據(jù)特性別分別制作不同的特性要因圖。 層別區(qū)分（要因別、機(jī)械別、工程別、機(jī)種別 ?? ） 無(wú)因果關(guān)系者，不予歸類(lèi)。 運(yùn)用時(shí)應(yīng)注意下列原則： （ 1）意見(jiàn)越多越好。 特性 干線 人 機(jī)械 其他 方法 材料 大骨 中骨 小骨 特性要因圖 記載所依據(jù)的相關(guān)條件：當(dāng)特性要因圖繪制完 成后，填上下列要項(xiàng)。 特性 特性要因圖 依據(jù)大要因，再分出中要困：細(xì)分出中要因之中骨線（同樣為 60176。 HOW 特性要因圖 三、如何繪制特性要因圖 確定特性：在未繪制之前，首先須決定問(wèn)題或品質(zhì)的特性為何？一般來(lái)說(shuō)，特 性可以用零件規(guī)格、帳款回收率、制品不良率、客戶抱怨、設(shè)備停 機(jī)率、報(bào)廢訂等與品質(zhì)有關(guān)或是以和成本有關(guān)的人事費(fèi)、行政費(fèi)、 材料費(fèi)予以展現(xiàn)。簡(jiǎn)言之就是將造成某項(xiàng)結(jié)果（特性）的諸多原因（要因），以有系統(tǒng)的方式（圖表）來(lái)表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)系， “某項(xiàng)結(jié)果的形成，必定有其原
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