生產(chǎn)線平衡的秘笈培訓課件(文件)
【正文】 批量改善 簡化生產(chǎn)的設計 易于生產(chǎn)的設計 設計更改的最優(yōu)化 工序布局的改善 工具、夾具改善 加工條件最優(yōu)化 機械設備故障和不良的排除 目視管理 自動化 批次大小最優(yōu)化 提高作業(yè)人員技能 日程計劃和進度的管理 5S和減少浪費 6 4. 生產(chǎn)管理的全貌 營銷業(yè)務 客戶訊息往來 預測訂單情況 確認訂單 銷售計劃 訂單、出貨管理 產(chǎn)品負責人 研發(fā)設計 技術(shù)資料整理 研發(fā)設計部門 生產(chǎn)技術(shù)、安排、作業(yè)指導書 制造工程部門 大日程計劃 材料計劃 產(chǎn)能負荷計劃 中日程計劃 發(fā)行作業(yè)指示書 生產(chǎn)管理部門 外購、外發(fā)、計劃，庫存管理 采 購 小日程管理 /作業(yè)指導 進度 /在制 /工具 /品質(zhì)管理 制造部門 質(zhì)量管理 成本管理 7 裝配生產(chǎn)線安排流程 圖面 試作 裝配順序的決定 時間分析 主線、副線區(qū)分 編成條件分析 ?優(yōu)先順位 ?作業(yè)位置 ?設備 生產(chǎn)計劃 稼動時間 規(guī)制時間推算 預測不良率等 生產(chǎn)線平衡 （工程分割結(jié)合） 產(chǎn)品的尺寸 作業(yè)性其他 所要工程數(shù) 工程間隔 所要作業(yè)人員 生產(chǎn)線長度 生產(chǎn)線速度 人員編成 全面工廠 布置計劃 搬運設備選定 生產(chǎn)線布置設計 工廠 布置原則 場區(qū)空間分析 ?作業(yè)空間 ?保管空間 支援人員 間接人員 出勤率其他 產(chǎn)品特性 作業(yè)特性 輸送帶上 的產(chǎn)品間隔 8 縮短準備時間方法 步驟 1 對準備作業(yè)分析，把內(nèi)部作業(yè)準備和外部作業(yè)準備區(qū)分開來。 二 . 工程分析及編排要點 16 工程分析的必要性 （一）投入新產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。 （五）工序間的負荷不平衡，要改善生產(chǎn)線，其 工程分析的順序或重點會改變其編排。 （ D） 必要條件的分析： （ E） 生產(chǎn)線平衡（ Line Balance） 18 生 產(chǎn)線平 衡 不 平衡率 ()目標為 5% 以下 (工作 總點數(shù)耗時 最多工作 點 之 標準工時 ) － 工作 總工時 不平衡率 ＝ x 100% 工作 點總數(shù) 耗時 最多工作 點數(shù)標準工時 19 范例 工作點 1 2 3 4 5 6 實際工時 (秒 ) 29 23 20 37 39 34 =((6 39) － 182) / 6 39) 100% = 22% 如 將 改由 兩人 操作 則 工作點 123 4 5 6 標準工時 (秒 ) 36 x 2 37 39 34 = ((5 39) － 182 ) / 5 39) 100% = % 不平衡率降低 .少一人 ˙ 20 （ F） 工廠布置（ Lay Out） ，調(diào)整容易 （ 1）需要空間 （ 2）傳送工具 （ 3）防火、防水、防震、噪音隔離 、半成品（ WIP） 等的置放區(qū) 21 傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)方式 ? 每個工序均備足夠的待加工半成品。以一個流方式生產(chǎn) 后拉式（ Pull） 生產(chǎn) 一個流生產(chǎn) 在制品少－節(jié)省空間 生產(chǎn)順序明確 前后工程自律，彈性調(diào)整 各工序作業(yè)穩(wěn)定 生產(chǎn)市場需求量 37 五 . 一個流的生產(chǎn)方式 ? 流線生產(chǎn)的 演變 過程 ? 一個流生產(chǎn)的魅力在那里 ? ? 一個流交期最快 ? 快速反應，交期最快 38 流線生產(chǎn) 演變 過程 第一步 傳統(tǒng)功能別布置 第二步 產(chǎn)品別流線布置 第三步 粗的流線生產(chǎn)方式 第四步 細的流線生產(chǎn)方式 第五步 冒牌的一個流生產(chǎn)方式 第六步 正統(tǒng)的一個流生產(chǎn)方式 39 一個流生產(chǎn)的魅力在哪里？ （ 1）及早暴露潛在的問題 （ 2）迫使管理層面對各項問題 （ 3）實實在在的減少各種浪費 （ 4）發(fā)揮「事半功倍」的最佳生產(chǎn)力 （ 5）快速反應，交期較快 （ 6）為自動化流程建立基礎 40 一個流交期最快 接單 投產(chǎn) 入庫 出貨 收貨 生產(chǎn)交期 出貨交期 收貨交期 41 交期時間 幾種常見的英文稱呼 Throughput Time （ TPT）： 流通時間 Lead Time （ LT） ： 前置時間 Cycle Time （ CT） ： 周期時間 生產(chǎn)交期時間 從材料開始投入第
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