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訂貨點(diǎn)采購與庫存控制_2(文件)

2025-02-26 17:48 上一頁面

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【正文】 5: 由于倉儲空間的限制,捕撈金槍魚的船只一回到漁港,金槍魚食品加工廠就必須對捕獲的所有金槍魚進(jìn)行加工。 工廠對各倉庫下個月的需求進(jìn)行了預(yù)測(假設(shè)需求服從正態(tài)分布),檢查了現(xiàn)有的存貨水平,確定了各倉庫的預(yù)期現(xiàn)貨供應(yīng)能力,所有這些信息列如下表。 也即,每一級庫存水平的計劃都不是僅 僅考慮自己下一級的需求信息,而是考 慮最終客戶的需求信息。庫存持有成本率為每年 20%。零售商和倉庫的訂貨點(diǎn)和訂貨數(shù)量用再訂貨點(diǎn)法求出。采購商 /生產(chǎn)商管理庫存模式供應(yīng)商管理庫存模式供應(yīng)商管理庫存 案例案例美的零庫存運(yùn)動: VMI雙向擠壓供應(yīng)鏈成本VMI案例: 第三方物流公司 VMI協(xié)議VMI實施的原則合作精神(合作性原則)在實施該策略中,相互信任與信息透明是很重要的,供應(yīng)商和用戶(零售商)都要有較好的合作精神,才能夠相互保持較好的合作。如庫存放在哪里,什么時候支付,是否要管理費(fèi),要化費(fèi)多少等問題都要回答,并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。第五節(jié) 庫存管理策略供應(yīng)商管理庫存(供應(yīng)商管理庫存( VMI))聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理p 聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。? 試述怎樣實施 ABC庫存分類管理。該種備件訂購單價為 500元,無備件時導(dǎo)致的停產(chǎn)損失和修復(fù)費(fèi)用合計為 10000元。試計算保持 98%周期服務(wù)水平的安全庫存和再訂貨點(diǎn)。供應(yīng)商的供貨提前期為兩周。? 試述不確定需求下的安全庫存和再訂貨定點(diǎn)的確定方法。 任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程,而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。1234實施 VMI的價值 提高對市場需求的響應(yīng)速度(支持 QR、 ECR) 縮短供需雙方的交易時間 強(qiáng)化核心競爭力,減少供應(yīng)商的數(shù)量,強(qiáng)化長期 合作伙伴關(guān)系 突破用戶自身的技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限,推廣新 技術(shù) 降低成本,提高服務(wù)質(zhì)量 提高柔性 緩解資金限制實施 VMI的基礎(chǔ) 零售商和供應(yīng)商共同建立 VMI執(zhí)行協(xié)議框架 和運(yùn)作規(guī)程,建立起對雙方都利的庫存控制 系統(tǒng); 應(yīng)用先進(jìn)的信息技術(shù),建立先進(jìn)的 VMI運(yùn)行 平臺。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。當(dāng)該多級庫存水平降至 332件時,下一張 1044件的訂單給供應(yīng)商。零售商的補(bǔ)貨提前期是一周( LTR=),倉庫的補(bǔ)貨提前期是兩周 ( LTW=)。零售商對各種產(chǎn)品的月需求預(yù)測如下表所示。σDLT= = = 112 .7 qSI= ≈185件qROP= 2003+185= 785件 多級庫存管理多級庫存管理: 管理整個渠道的庫存而不只是各自 獨(dú)立的存儲點(diǎn)的庫存。工廠只能存儲滿足一個月需求的產(chǎn)品。每一個存儲點(diǎn)需要保持多少庫存?216。縮短供應(yīng)提前期需要供應(yīng)商付出努力,而減少的是采購商的庫存,因而需要設(shè)計相應(yīng)的收益分享激勵機(jī)制。若該零售希望達(dá)到 95% 的周期服務(wù)水平,則應(yīng)如何確定安全庫存和再訂貨點(diǎn)?q查正態(tài)分布表得 z()=q因此安全庫存 SI= ≈ 85件q再訂貨點(diǎn) ROP= 2003+85= 685件 訂貨批量可由一般經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型確定。 LT=2周 。目前聯(lián)想的庫存控制策略是連續(xù)盤點(diǎn),當(dāng)庫存芯片少于 6000片時,訂貨 10000片。 CSL=Prob( 周期需求 ≤ ROP)服務(wù)水平可用以下指標(biāo)衡量:( 1)整個周期內(nèi)供貨的數(shù)量 / 整個周期的需求量( 2)提前期內(nèi)供貨的數(shù)量 /提前期的需求量( 3)顧客訂貨得到完全滿足的次數(shù) / 訂貨發(fā)生的總次數(shù)( 4)不發(fā)生缺貨的補(bǔ)充周期數(shù) / 總補(bǔ)充周期數(shù)( 5)手頭有貨可供的時間 / 總服務(wù)時間σ DLT= σ如何處理不確定性需求 ?? 如何表示需求變化 ? 用標(biāo)準(zhǔn)方差? 庫存在不確定性需求下如何處理 ?用批量定貨量與平均需求匹配用一個安全庫存來保證變化下的服務(wù)水平 12安全庫存與需求分布的方差有關(guān) 安全庫存與服務(wù)水平有關(guān)DLT= dLT 服務(wù)水平與安全庫存的關(guān)系 在提前期內(nèi)需求近似服從正態(tài)分布的情況下,如果沒有安全庫存,缺貨的概率可達(dá) 50% 。? 若需求與提前期都是常數(shù),再訂貨點(diǎn)為: ROP = d ? LT 其中: d —— 需求率; LT —— 提前期 Q*=93ROP=?需求與提前期變化時的再訂貨點(diǎn) 216。? 安全庫存( Safety Inventory) :是一種額外持有的庫存,它作為一種緩沖器用來補(bǔ)償在訂貨提前期內(nèi)實際需求超過期望需求量或?qū)嶋H提前期超過期望提前期所產(chǎn)生的需求。對 Q求導(dǎo)數(shù)后,可以得到經(jīng)濟(jì)訂貨批量為Q*=訂貨頻率為 D/Q*, 周期 T=Q*/D=2DShP 2ShPD經(jīng)濟(jì)訂貨批量法例 2: 某種零件的年需求為 750個,生產(chǎn)啟動成本為 50美元,庫存持有成本為 25%,每個零件的價值為 35美元。節(jié)日期間圣誕樹需求量的概率分布如下表所示(批發(fā)商的訂貨量必須是 10的倍數(shù))。期望損失最小法EL( Q) =Q為連續(xù)變量時, EL( Q)可通過下式計算:期望損失最小法與期望利潤最大法在考慮機(jī)會成本的情況下,期望損失最小法與期望利潤最大法結(jié)果是一致的。 已知庫存物品的單位成本為 C,單位售價為 P 。因此,只有機(jī)會成本和陳舊成本對最佳訂貨量的確定起決定性的作用。另一方面,假如需求量小于訂貨量,所有未銷售出去的物品可能以低于成本的價格出售,這種損失稱為 陳舊(超儲)成本 。當(dāng)經(jīng)過時間間隔 t 時,如果庫存降到 s 及以下,則發(fā)出定貨;否則,再經(jīng)過時間 t 時再考慮是否發(fā)出定貨。( 2)特點(diǎn):要發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有庫存量是否到達(dá)訂貨點(diǎn) ROP ,必須隨時檢查庫存量,這樣就增加了管理工作量,但它使庫存量得到嚴(yán)密的控制 ,因此,適用于重要物資的庫存控制。定期訂貨法中,把某個確定的時間設(shè)為訂貨點(diǎn) 。它既是一種采購方法,也是一種庫存控制的實施方法。也可理解為在所有補(bǔ)貨周期中,可以滿足客戶所有需求的周期所占的比率。? B類物資: 正常的控制,包括做記錄和固定時間的檢查; 只有在緊急情況下,才賦予較高的優(yōu)先權(quán);可按經(jīng)濟(jì)批量定貨。進(jìn)行整理 ,即可得到 ABC分類匯總表。何時提出補(bǔ)充訂貨? When should an order be placed, called a reorder point (ROP)?216。相關(guān)需求也稱為非獨(dú)立需求 ,它可以按對最終產(chǎn)品的獨(dú)立需求精確地計算出來垂直相關(guān)水平相關(guān) 216。 庫存的分類 (按需求分)216。252。控制庫存的方法是按一定的規(guī)則反復(fù)進(jìn)行安全庫存(安全庫存( Safety Stock Inventory):): 為不確定需求(突發(fā)性訂貨、交貨期延期等)而準(zhǔn)備的緩沖庫存平均周期庫存量 Q = Q + 02庫存的種類庫存的種類 (按特征分)周期庫存(周期庫存( Cycle Inventory):): 企業(yè)在正常的經(jīng)營環(huán)境下為滿足日常的需要而建立的庫存。 失銷成本 ( Lost sales costs) :包括友好地失去訂單成本,以及客戶不滿意等。如何衡量庫存的資金成本:資金成本的平均值、企業(yè)投資的平均匯報率、最低資金匯報率。這是確定每次訂貨批量的重要因素。滿足需求的變動:非預(yù)期需求 ( unexpected demand ) ; 使季節(jié)性和周期性需求平滑 ( Smooth seasonal or cyclical demand); 起穩(wěn)定作用 216。庫存是最昂貴的資產(chǎn)之一,許多企業(yè)存貨占了總投資的一半?,F(xiàn)在亞馬遜在存貨管理和自動化方面(云倉儲、 kiva機(jī)器人)是全球的引領(lǐng)者??焖俪砷L迫使亞馬遜有了存貨,而且在不斷改進(jìn)存貨管理。
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