【正文】 定方式。對貨位進行分區(qū)、分片，同一區(qū)內(nèi)只存放一類貨物但在同一區(qū)內(nèi)的貨位則采用不固定使用的方式。 ②根據(jù)保證“先進先出”、“緩不圍急”的原則選擇貨 位。 ⑥據(jù)作業(yè)量分布均勻的原則來選擇。 ④面向通道、不圍不堵。散堆法適用于露天存放的沒有包裝的大 宗貨物，如煤炭、礦石、黃沙等，也可適用于庫內(nèi) 的少量存放的谷物、碎料等散裝貨物。 ③堆垛法存貨。當然在實 際堆垛時并不是采用層層加碼的方式，往往從一端 開始，逐步后移。 倉儲管理與庫存控制 ③梯形垛：立體梯形垛是在最底層以同一方向排放 貨物的基礎(chǔ)上，向上逐層同方向減數(shù)壓縫堆垛，垛 頂呈平面，整個貨垛呈下大上小的立體梯形形狀。梅花形垛貨物擺放緊湊，充分利用了貨 件之間的空隙，節(jié)約庫場面積。因為接運工作是倉庫業(yè)務 活動的開始，是貨物入庫和保管的前提，所以接運 工作好壞直接影響貨物的驗收和入庫后的保管保 養(yǎng)。 倉儲管理與庫存控制 ①倉庫履行倉儲合同的行為 ②倉庫保管質(zhì)量的第一道關(guān)口 ③劃分責任 ④倉儲作業(yè)的過程 ⑤交接工作 （ 2）理貨的內(nèi)容 倉庫理貨是倉庫管理人員在貨物入庫現(xiàn)場的管理工 作，其工作內(nèi)容除了理貨的具體操作外，還包括貨 物入庫的一系列現(xiàn)場管理工作。計數(shù)單是在現(xiàn)場理貨時使用的記錄簿。在查驗貨物 后，將實收貨物數(shù)、存放貨位位置填寫在單上，把 貨物不良情況在備注上批注，最后要送貨人簽署。驗收 倉儲管理與庫存控制 完畢，理貨人員簽署該單據(jù)，并將驗收情 況，特別是短少和殘損記錄在單據(jù)上，并收 留其中一聯(lián)。 倉儲管理與庫存控制 （ 5）貨物編號的方法 ①流水號編號法：這是最簡單的編碼方法。 編 號 貨物名稱 1 4塊裝肥皂 2 6塊裝肥皂 3 12塊裝肥皂 4 5 6 黑人牙膏 7 佳潔士牙膏 8 高露潔牙膏 9 ┇ ┇ 倉儲管理與庫存控制 ③分組編號法 此編號法依貨品的特性分成多個數(shù)字組，每一數(shù)字 組代表此項貨品的一種特性，例如第一數(shù)字組代表 貨品的類別，第二數(shù)字組代表貨品的形狀，第三數(shù) 字組代表貨品的供應商，第四數(shù)字組代表貨品的尺 寸，至于每一個字組的位數(shù)要多少視實際需要而 定。 1539。 939。 例如： BY表示：自行車（ Bicycle） 005表示：大小型號 5號 B表示：小孩型（ Boy39?；旧向炇肇浧窌r，可根 據(jù)下列幾項標準進行檢驗： ①采購合同或訂購單所規(guī)定的條件； ②采購談判時合格樣品； ③采購合同中的規(guī)格或圖解； ④各種產(chǎn)品的國家質(zhì)量標準。 ①凡檢驗中發(fā)現(xiàn)問題等待處理的貨物，應該單獨存放，妥善保管，防止混雜、丟失、損壞。商品規(guī)格不符或錯發(fā)時，應先將規(guī)格對的予以入庫，規(guī)格不對的做成驗收記錄交給主管部門辦理換貨。 倉儲管理與庫存控制 ⑥凡價格不符，供方多收部分應予拒付，少收部分經(jīng)過檢查核對后，應主動聯(lián)系，及時更正。如果入庫憑證不齊或不符，倉庫有權(quán)拒收或暫存放，待憑證到齊再驗收入庫； 倉儲管理與庫存控制 ②發(fā)現(xiàn)商品數(shù)量或質(zhì)量不符合規(guī)定，要會同有關(guān)人員當場做出詳細記錄，交接雙方應在記錄上簽字。 倉儲管理與庫存控制 （ 4）貨物入庫登記 入庫貨物經(jīng)過點數(shù)、查驗之后，可以安排卸貨、入 庫堆碼。 要做好商品養(yǎng)護和保管工作，首先必須研究商品儲 存期間導致其質(zhì)量變化的兩個因素，第一個因素是 商品本身的自然屬性，即商品的結(jié)構(gòu)、成分、和性 質(zhì)，是內(nèi)因；第二個因素是商品的儲存環(huán)境，它 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 包括空氣的溫度、濕度及氧氣、陽光、微生 物等，是外因。此外，還有干 燥、鹽腌、酸漬、輻射等防霉腐方法 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 盤點作業(yè) 貨品因不斷的進出庫，在長期的累積下庫存資料容 易與實際數(shù)量產(chǎn)生不符的現(xiàn)象。 ②計算企業(yè)資產(chǎn)的損益。 ③確定盤點方法。 ⑦差異因素追查。 所謂賬面盤點又稱為永續(xù)盤點，就是把每天入庫及 出庫貨品的數(shù)量及單價，記錄在電腦或賬簿上，而 后不斷地累計加總算出賬面上的庫存量及庫存金 額。通常量少而單價高的貨品較適合采用此 方法。 循環(huán)盤點是指在每天、每周銷點一部分商品，一個 循環(huán)周期將每種商品至少清點一次的方法。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 電子訂貨方式 電子訂貨，顧名思義即借由電子傳遞方式，取代傳 統(tǒng)人工書寫、輸入、傳送的訂貨方式，也就是將訂 貨資料轉(zhuǎn)為電子資料型式，借由通訊網(wǎng)路傳送，此 系統(tǒng)即稱電子訂貨系統(tǒng)（ Electronic Ordering System， EOS）。 （ 5）訂貨價格確認 不同的客戶（大盤、中盤、零售）、不同的訂購 量，可能有不同的售價，輸入價格時系統(tǒng)應加以檢 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 核。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 （ 8）建立客戶檔案 將客戶狀況詳細記錄，不但能讓此次交易更易進 行，且有益于往后合作機會的增加。 （ 10）計算揀取的標準時間 由于要有計劃地安排出貨時程，因而對于每一訂單 或每批訂單可能花費的揀取時間應要事先掌握，對 此即要計算訂單揀取的標準時間。因此若要降低物流搬運成 本，由揀貨作業(yè)上著手改進應可達事半功倍的效 果。 ②批量揀?。?Batch pick）。 ⑥接力揀?。?Relay Pick）。 流通加工的作用主要體現(xiàn)在以下幾方面： ①可以提高原材料的利用率。 知識鏈接 42 常見的倉儲流通加工方式 （ 2）包裝 包裝是指為在流通過程中保護產(chǎn)品、方便儲運、促 進銷售，按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料和輔 助物等的總體名稱。 ①包裝的作用主要有以下幾個：保護作用，提供方便。 倉儲管理與庫存控制 出庫管理 ①在進出倉業(yè)務通告牌上寫清出倉商品的品名、規(guī)格、數(shù)量及商品的貨位、貨號、發(fā)往時間、地點等，以利于工班及時配合。 倉儲管理與庫存控制 出庫管理 ④在有理貨條件情況下，可將出庫商品按商品去向、報關(guān)單運到理貨場地并理好貨，標識清楚，以利于運輸車輛即到即裝卸。 倉儲管理與庫存控制 出庫管理 ⑥涂寫包裝標志工作。 ②送貨。 倉儲管理與庫存控制 出庫管理 出貨銷賬和資料存檔 貨物全部出庫完畢，倉庫應及時將貨物從倉儲保管 賬上核銷，以便倉庫內(nèi)賬貨相符。 呆廢殘貨物：凡品質(zhì)（型號、規(guī)格、材質(zhì)、效能） 不合標準，存儲過久已無使用機會，或有使用機 會，但用料極少存量多且有變質(zhì)疑慮，或因陳腐劣 。將已 空出貨位標注在貨位圖上，以便安排貨物。 ③代運。 倉儲管理與庫存控制 出庫管理 出庫貨物交接 貨物出庫主要有以下三種： ①自提。包裝要符合運輸部門的規(guī)定及適合商品的特點、大小、形狀，結(jié)實牢固，便于搬運裝卸。然后將提貨單與存儲憑證、商品號進行核對，確認正確無誤后，要做好出倉標記以確保單、貨相符。防震保護技術(shù)、防破損保護技術(shù)、防銹包裝技術(shù)、銹油防銹蝕包裝技術(shù) 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 氣相防銹包裝技術(shù)、防霉腐包裝技術(shù)、防蟲包裝技 術(shù)、危險品包裝技術(shù)、特種包裝技術(shù) 。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 商品包裝的目的是便于消費者購買，也有利于在消 費地點按單位把商品分開銷售，并能顯示商品特 點，吸引購買者的注意和引起他們的喜愛，以擴大 商品的銷售。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 ③提高加工效率及設(shè)備利用率。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 表 46 揀取策略與儲存策略配合情形 揀 貨 策 略 儲存策略 訂單揀取 批量揀取 分類式揀 取 接力式 揀取 訂單分 割揀取 分區(qū) 不分區(qū) 分區(qū) 不分區(qū) 分區(qū) 不分區(qū) 定位儲存 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 隨機儲存 Δ ○ 分類儲存 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 分類隨機儲存 Δ ○ ○ ○ Δ Δ ○ ○：適合 Δ：尚可 ：不適合 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 （ 4）揀貨模式 P＝棧板（ Pallet） C＝箱（ Case） B＝單品（散裝， Bulk） 模 式（ Pattern） 儲存單位 揀貨單位 記 錄 I 棧 板 棧 板 P→P II 棧 板 棧板 +箱 P→P+C III 棧 板 箱 P→C IV 箱 箱 C→C V 箱 箱 +單品 C→C+B VI 箱 單 品 C→B VII 單 品 單 品 B→B 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 流通加工和包裝 （ 1）流通加工 它是指商品在流通過程中，根據(jù)用戶要求，改變或 部分改變商品的形態(tài)或包裝形式的一種生產(chǎn)性輔助 加工活動。 ④分類式揀取（ Sort While Pick）。一 般而言以棧板為揀貨單位的體積及重量最大，其次 為箱，最小單位為單品，其他還包括一些特殊品。 （ 1）揀貨作業(yè)的目的及功能 由成本分析的角度來看，物流成本包括配送、搬 運、儲存等成本項目。 （ 9）存貨查詢及依訂單分配存貨 ①存貨查詢。 （ 6）加工包裝確認 客戶對于訂購的商品，是否有特殊的包裝、分裝或 貼標等要求，或是有關(guān)贈品的包裝等資料皆需詳加 確認記錄。 （ 3）客戶信用的確認 查核客戶的財務狀況，以確定其是否有能力支付該 件訂單之賬款，其做法多是檢查客戶的應收賬款是 否已超過其信用額度。 一般訂單處理的內(nèi)容及步驟如下： （ 1）接受訂貨的方式 ①傳統(tǒng)訂貨方式。期末盤點 系指在期末一起清點所有貨品數(shù)量的方法，而循環(huán) 盤點則是在每天、每周即作少種少量的盤點，到了 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 月末或期末則每項貨品至少完成一次盤點的 方法。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 ②盤點的方法。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 （ 3）盤點的種類與方法 ①盤點的種類。 ⑤清理盤點現(xiàn)場。 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 （ 2）盤點作業(yè)的步驟 ①事先準備。為了有效的控制貨品數(shù)量，而對各儲 存場所進行數(shù)量清點的作業(yè)，稱為盤點作業(yè)。將幾種方法合理地結(jié)合使用，效果更好。 ①交接手續(xù) ②登賬 ③立卡 ④建檔 倉儲管理與庫存控制 在庫管理 在庫商品養(yǎng)護和保管 （ 1）商品養(yǎng)護和保管的重要性 商品養(yǎng)護和保管是指商品在儲存過程中所進行的保 養(yǎng)和管理。如果是運輸部門的問題就應該提出索賠； ③在數(shù)量驗收中，計件商品應及時驗收，發(fā)現(xiàn)問題要按規(guī)定的手續(xù)，在規(guī)定的期限內(nèi)向有關(guān)部門提出索賠要求。 在商品驗收過程中，如果發(fā)現(xiàn)商品數(shù)量或質(zhì)量問題，應該嚴格按照有關(guān)制度進行處理。證件未到之前，不能驗收，不能入庫，更不能發(fā)貨。凡實際數(shù)量多于原發(fā)料量的，可由主管部門向供貨單位退回多發(fā)數(shù)，或補發(fā)貨款。 ②數(shù)量的點收方面，除核對貨品號碼外，還可依據(jù)采購合約規(guī)定的單位，用度量衡工具，逐一衡量其長短、大小和輕重。驗收工作的進行，有兩種不同的情 形：第一種情形是先行點收數(shù)量，再通知負責檢驗 單位辦理檢驗工作；第二種情形是先由檢驗部門檢 驗品質(zhì)，認為完全合格后，再通知倉儲部門，辦理 收貨手續(xù)，填寫收貨單。尺寸大小 B 表示 B區(qū)，貨品所在儲區(qū) 1 表示第一排料架 倉儲管理與庫存控制 ⑤后數(shù)位編號法 運用編號末尾的數(shù)字，來對同類貨品作進一步的細 分，也就是從數(shù)字的層級關(guān)系來看出貨品的歸屬類 別。此方法有一特點：由編號即能了解貨品的內(nèi)容。 倉儲管理與庫存控制 例如： 其編號意義如下： 類 別 形 狀 供應商 尺 寸 編 號 07 5 006 110 貨 物 類 別 形 狀 供應商 尺 寸 意義 編 號 07 飲料 5 圓筒 006 統(tǒng)一 110 439。 例如： 編 號 貨物名稱 1 洗發(fā)水 2 肥 皂 3 牙 膏 4 洗面奶 倉儲管理與庫存控制 ②分段法 與上法不同的，把數(shù)字分段，讓每一段數(shù)字代表共 同特性的一類貨品?，F(xiàn)場記錄是理貨員對作業(yè)現(xiàn)場所發(fā)生 的事故、不當作業(yè)、氣候突變，或者其他影響到貨 物質(zhì)量、作業(yè)安全的事件所進行的記錄。 ③送貨單或交接清單。入庫單是倉庫統(tǒng)一設(shè)置的入庫單證。理貨點數(shù)時不能依