生產(chǎn)計劃與控制培訓(xùn)課件(ppt 39頁)(文件)
【正文】 會延遲交貨 ? 作業(yè)排序方法 ?生產(chǎn)作業(yè)排序 31 工業(yè)工程概論 第 4章 生產(chǎn)計劃與控制 實行準(zhǔn)則 加工時間（天） 平均流程時間（天） FCFS 48 SPT 35 7 LCFS 42 EDD 38 不同方案之間的比較 SPT是最優(yōu)方案，無論總的流程時間還是平均流程時間都是最短的 ? 作業(yè)排序方法 ?生產(chǎn)作業(yè)排序 32 工業(yè)工程概論 第 4章 生產(chǎn)計劃與控制 ? 作業(yè)排序方法 ?生產(chǎn)作業(yè)排序 （ 2）多臺設(shè)備排序 ? 流水生產(chǎn)作業(yè)排序 ? 非流水生產(chǎn)作業(yè)排序 N個作業(yè) 2臺設(shè)備上的排序 N個作業(yè) 3臺設(shè)備上的排序 N個作業(yè) m臺設(shè)備上的排序 33 工業(yè)工程概論 第 4章 生產(chǎn)計劃與控制 N個作業(yè) 2臺設(shè)備上的排序 即 N個作業(yè)都是先從第 1臺設(shè)備上加工，然后轉(zhuǎn)到第 2臺設(shè)備上繼續(xù)加工 鋸床 鉆床 Job A Job B Job C 34 工業(yè)工程概論 第 4章 生產(chǎn)計劃與控制 從第 1個作業(yè)在第 1臺設(shè)備上開始加工算起，直到最后一個作業(yè)在第 2臺設(shè)備上加工結(jié)束為止的這段時間稱為總加工周期 排序的目標(biāo)使總加工周期最短 采用 JohnsonBellman算法 具體步驟 ? 選擇最短的作業(yè)時間 ? 如果時間最短的作業(yè)來自第 1臺設(shè)備，則首先進行這個作業(yè)；如果來自第 2臺設(shè)備，則這個作業(yè)最后進行。 A除了滿足 X的裝配需求外，目前還接到來自市場的兩份訂單：第 5周要求供貨 20個單位，第 7周要求供貨 30個單位。安全庫存的具體數(shù)量是根據(jù)物料項目的歷史資料、要求的服務(wù)水平（即缺貨率）采用有關(guān)統(tǒng)計分析方法計算得到。它是一種倒向排序的計劃，主要回答何時生產(chǎn)或需要的問題。工業(yè)工程概論 溫州大學(xué)機電工程學(xué)院 2 工業(yè)工程概論 第 4章 生產(chǎn)計劃與控制 ? 物料需求計劃 物料清單 物料清單（ Bill of Materials， BOM）是指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件，表明了最終產(chǎn)品的組件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系和數(shù)量關(guān)系。 ?采購提前期 ?生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期 ?加工提前期 ?裝配提前期 ?累計提前期 4 工業(yè)工程概論 第 4章 生產(chǎn)計劃與控制 ? 物料需求計劃 批量規(guī)則 ? 按需確定批量 ? 經(jīng)濟批量 訂貨量 庫存持有成本 訂貨成本 總成本 最經(jīng)濟的訂貨量 經(jīng)濟批量模型 CNAEO o 2?? 5 工業(yè)工程概論 第 4章 生產(chǎn)計劃與控制 ? 物料需求計劃 批量規(guī)則 ? 經(jīng)濟批量 例 某廠年需某零件 5000件，存儲費每件每年 ，訂購費用每次 20元，訂貨提前期為 7天。 7 工業(yè)工程概論 第 4章 生產(chǎn)計劃與控制 ? 物料需求計劃編制步驟 ? 計算總需求量 確定需求總量應(yīng)考慮 1. 物料清單 需求總量的計算從最終產(chǎn)品開始，層層向下推算直至采購材料或外購件為止 2. 相關(guān)需求和獨立需求 如果上例中的零部件 C既是產(chǎn)品 A和 B的零部件，又是具有獨立需求的產(chǎn)品，那么計算其需求量的時候便要同時考慮其相關(guān)需求和獨立需求 3. 提前期 計算各自的生產(chǎn)開始時間，要用主生產(chǎn)計劃中的時間減去生產(chǎn)提前期 8 工業(yè)工程概論 第 4章 生產(chǎn)計劃與控制 ? 物料需求計劃編制步驟 ? 計算總需求量 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 產(chǎn)品 A 75 75 產(chǎn)品 B 40 40 MPS 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 B 生產(chǎn)開始時間 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求總量 物料項目： C名稱：零部件
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