qc七大手法與8d報告編制培訓教材(ppt 54頁)(文件)
【正文】 原因： 篩選因子，頭腦風暴或 FMEA的分析，識別 可能存在多個影響產(chǎn)品特性的因子，則可合理地安排并實施實 驗方案，根據(jù)因子對響應（輸出的產(chǎn)品特性）的效應大小，對 因子進行排序，找出影響顯著的因子； 研究并確定糾正措施： 1）確定顯著因子的最佳水平和容差，在這些因子的受控條件下， 使產(chǎn)品的質量特性瞄準目標值，且能力滿足技術規(guī)范； 2）驗證試驗，基于實驗數(shù)據(jù)分析的最佳因子組合，若未出現(xiàn)在 原實驗設計的方案中，將對該試驗組合進行驗證試驗，即使出 現(xiàn)在原實驗設計方案中，也應驗證該組合的穩(wěn)定性。50六、 8D所用的工具及其用法 在這里我們再介紹下除 QC七大手法外的另 3種常用工具：二、 MSA（測量系統(tǒng)分析）： MSA在 8D中的應用 臨時措施 ： 在未排除測量系統(tǒng)是引發(fā)問題的原因前，是否考慮變換測 量系統(tǒng)：量儀、人員、方法 …… 等； 查明根本原因： 是否排除了測量系統(tǒng)的誤差是問題的根本原因，測量 系統(tǒng)的分析結果是否為組織所接受； 確定消除原因的措施： 是否采用了新的測量系統(tǒng)，運用 MSA技術分析 新使用的測量系統(tǒng)變差對數(shù)據(jù)的貢獻及對產(chǎn)品 /過程決策的影響 ，是否需要對測量系統(tǒng)采取措施； 實施消除原因的措施 ： 驗證產(chǎn)品質量特性的測量系統(tǒng)是否與顧客相 一致（測試設備、量儀、標準、方法等）；是否考慮了測量系 統(tǒng)誤差的影響。二、 MSA（測量系統(tǒng)分析） 8D工作流的成功關鍵之一： 基于事實的決策方法。216。 關鍵要點 : (1)選擇預防措施 (2)驗證有效性 (3)決策 (4)組織、人員、設備、環(huán)境、材料、文件重新確定 五、如何進行 8D46八、 D8總結和評定 目的 : 承認小組的集體努力，對小組工作進行總結并祝賀。216。驗證措施有效性的最佳方法：質量特性的初始能力研究。 44六、 D6采取消除根本原因的措施216。團隊應預測： 采取對策后，不要引起其他質量的問題 (即考慮具有 負相關的質量特性 )；216。 關鍵要點 : (1)評估可能原因列表中的每一個原因 (2)原因可否使問題排除 (3)驗證 (4)控制計劃 五、如何進行 8D42五、 D5確定消除根本原因的措施 目的 :在生產(chǎn)前測試方案，并對方案進行評審以確定所選的校正措施能夠 解決客戶問題，同時對其它過程不會有不良影響。41 四、 D4查明根本原因216。對過程采取的措施： 3）收集整理問題組相關的過程記錄。216。 (6)風險等級 五、如何進行 8D確認問題的確認問題的 5W1H法法問題涉及的對象●何人發(fā)現(xiàn)了本次問題●誰也發(fā)現(xiàn)過同類問題Who問題的范圍與趨勢●本次問題涉及的范圍●本次問題涉及的數(shù)量●估計涉及的范圍數(shù)量How問題的性質和偏差程度●發(fā)現(xiàn)了什么問題和偏差●本次問題造成什么不良●什么是本次問題的模式What問題的嚴重度和迫切性●為何要解決本次問題●為何在此時才發(fā)現(xiàn)問題Why問題涉及的時間●何時發(fā)現(xiàn)了本次問題●其它時間也發(fā)現(xiàn)過嗎When問題涉及的地點●何處發(fā)現(xiàn)了本次問題●零件何處發(fā)現(xiàn)了問題●別處是否有同類問題Where39三、 D3臨時措施216。 深度： 本身問題的時間段、數(shù)量段、分布段； 廣度： 本問題可能影響的 /同類的區(qū)域 —— 同材料、同工序、同設備、 同工藝、同測量系統(tǒng)、同人員等若要解決質量問題，就要從人、 機、料、法、環(huán) 等各種不同角度進行調查。初步制定改進計劃，擬定定任務目標。根本性： 研究發(fā)生問題的根源，不僅要解決問題的表觀，更注重分析造成問題的根本原因，從根源上采取措施。 2. 控制圖上的點子出現(xiàn)下列情形之一時，即判斷生產(chǎn)過程異常： 1）點子超出或落在控制線上； 2）控制界線內的點子排列不隨機：二、 QC七大手法定義、用途、制作方法介紹31七、控制圖（管制圖） 二、 QC七大手法定義、用途、制作方法介紹32一、 8D定義： 8D方法 ,又稱團隊導向問題解決方法 ,是福特公司處理問題的一種方法 ,亦適用于過程能力指數(shù)低于其應有值時有關問題的解決 ,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法 ,同時對于統(tǒng)計過程控制與實際的質量提升架起了一座橋梁。如不合格品數(shù)，疵點數(shù)，缺陷數(shù)等七、控制圖（管制圖） ？二、 QC七大手法定義、用途、制作方法介紹29 質量特性 質量指標 工藝參數(shù) 診斷：評估過程的穩(wěn)定性。長方形的寬度表示
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