【正文】 — 第 i種危險因素誘發(fā)的事故造成的財產(chǎn)損失； Si4— 第 i種危險因素誘發(fā)的環(huán)境累計污染及一次性事故的環(huán)境破壞造成的損失。 適用范圍 ?儲存、處理、生產(chǎn)易燃易爆、可燃、活性物質(zhì)的操作過程 ?污水處理設(shè)備（設(shè)施）、公用工程系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、變壓 器、發(fā)電設(shè)備、熱氧化器等工藝單元 十大步驟 ? 確定單元 。 ? 將工藝單元危險系數(shù)與物質(zhì)系數(shù)相乘 ， 求出火災(zāi) 、 爆炸危險指數(shù)（ FEI） 。 ? 根據(jù)實(shí)際最大可能財產(chǎn)損失 ， 確定最大損失工作日 （ MPDO） 。一般，參數(shù)值越大，則該工藝單元就越需要評價。 ? (2)當(dāng)設(shè)備串聯(lián)布置且相互間未有效隔離，要仔細(xì)考慮如何劃分單元。 MF由 NF和 NR求得。 接觸空氣 、 受光照射或受潮發(fā)生變化或分解的物質(zhì)；在 150 ℃ 至 300 ℃ 間顯示溫升的物質(zhì) 。 加溫加熱時對熱或機(jī)械沖擊敏感的物質(zhì)；不需要要加熱或密閉，即與水發(fā)生爆炸反應(yīng)的物質(zhì)。 ? 單元中雖然存在由多種危險性反應(yīng)物和一種生成物組成的危險性混合物，但由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且反應(yīng)速度很快，危險性反應(yīng)物存在的時間足夠短，單元危險主要來自生成物時，可 把生成物的物質(zhì)系數(shù)作為工藝單元的物質(zhì)系數(shù) 。 ? (2)中等放熱反應(yīng)系數(shù)為 ，包括： ①烷基化 —— 引入烷基形成各種有機(jī)化合物的反應(yīng)； ②酯化 —— 有機(jī)酸和醇生成酯的反應(yīng)； ③加成 —— 不飽和碳?xì)浠衔锖蜔o機(jī)酸的反應(yīng)，無機(jī)酸為強(qiáng)酸時系數(shù)增加到； ④氧化 —— 物質(zhì)在氧中燃燒生成 CO2， H2O的反應(yīng)，或者在控制條件下物質(zhì)與氧反應(yīng)不生成 CO2， H2O的反應(yīng)，對于燃燒過程及使用氯酸鹽、硝酸、次氯酸、次氯酸鹽類強(qiáng)氧化劑時，系數(shù)增加到 ； ⑤聚合 —— 將分子連接成鏈狀物或其他大分子的反應(yīng)； ⑥縮合 —— 兩個或多個有機(jī)化合物分子連接在一起形成較大分子的化合物，并放出 H2O和 HCl的反應(yīng)。 物料處理與輸送 ? 本項(xiàng)目用于評價工藝單元在處理、輸送和貯存物料時潛在的火災(zāi)危險性。 ? 若上述物質(zhì)存放于貨架上且未安設(shè)灑水裝置時，系數(shù)要加 ，此處考慮的范圍不適合于一般貯存容器。 ? 封閉單元內(nèi)即使專門設(shè)計有機(jī)械通風(fēng)，其效果也不如敞開式結(jié)構(gòu)，但如果機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)能收集所有的氣體并排出去的話，則系數(shù)可以降低。 (4)若已安裝了合理的通風(fēng)裝置時， (1)、 (3)兩項(xiàng)系數(shù)減 50％。 ? 面積小于上述數(shù)值時，要分析它對通道的要求。 ? 系數(shù)選取的原則： ①設(shè)有堤壩防止泄漏液流入其他區(qū)域，但堤壩內(nèi)所有設(shè)備露天放置時，系數(shù)取 0． 5； ②單元周圍為一可排放泄漏液的平坦地，一旦失火，會引起火災(zāi)，系數(shù)為 0． 5； ③單元的三面有堤壩，能將泄漏液引至蓄液池的地溝，并滿足以下條件，不取系數(shù)： ? 蓄液池或地溝的地面斜度不得小于下列數(shù)值：土質(zhì)地面為 2％，硬質(zhì)地面為 1％； ? 蓄液池或地溝的最外緣與設(shè)備的之間的距離至少小于 15m，如果沒有防火墻，可以減少其距離； ? 蓄液池的貯液能力至少等于 (1)中①與②之和。 某一真空精餾單元中的主要危險物質(zhì)為汽油，試確定該單元的負(fù)壓操作系數(shù)。 低溫 本項(xiàng)主要考慮碳鋼或其他金屬在其展延或脆化轉(zhuǎn)變溫度以下時可能存在的脆性問題。 泄漏 —— 連接頭和填料處 本項(xiàng)系數(shù)適用于墊片、接頭或軸的密封處及填料處可能是易燃、可燃物質(zhì)的泄漏源，尤其是在熱和壓力周期性變化的場所。 1 轉(zhuǎn)動設(shè)備 壓縮機(jī)、輸送泵等屬于轉(zhuǎn)動設(shè)備 危險系數(shù)范圍 采用危險系數(shù) 基本系數(shù) (1)毒性物質(zhì) ～ (2)負(fù)壓 (500mmHg，) (3)易燃范圍及接近易燃范圍的 操作 (惰化性、未惰化性 ) 1)罐裝易燃液體 2)過程失常或吹掃故障 3)一直在燃燒范圍內(nèi) (4)粉塵爆炸 ～ (5)壓力： 操作壓力 (絕對壓力 )(kPa) 釋放壓力 (絕對壓力 )(kPa) 6)低溫 ～ (7)易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的質(zhì)量 物質(zhì)質(zhì)量 (kg) 物質(zhì)燃燒熱 Hc(J/kg) 1)工藝中的液體及氣體 2)貯存中的液體及氣體 3)貯存中的可燃固體及工藝中的粉塵 (8)腐蝕及磨蝕 ～ (9)泄漏 (接頭和填料 ) ～ (10)使用明火設(shè)備 (11)熱油熱交換系數(shù) ～ (12)轉(zhuǎn)動設(shè)備 特殊工藝危險系數(shù) (F2) 第五部分 火災(zāi)爆炸指數(shù) FEI 一、概述 FEI = MF F3 MF —— 物質(zhì)系數(shù)； F3 —— 工藝單元危險系數(shù)。 五、基本最大可能財產(chǎn)損失（ Base MPPD） Base MPPD = 更換價值 危害系數(shù) 六、實(shí)際最大可能財產(chǎn)損失（ Actual MPPD） Actual MPPD = Base MPPD C 七、最大可能工作日損失（ MPDO） Actual MPPD MPDO ? 認(rèn)為是正確的時，用 X代替 MPPD，用 Y代替 MPDO： lgY=＋ (lgX) ? 認(rèn)為 70%以上正確： lgY=＋ (lgX) ? 認(rèn)為 70%以下正確 lgY=＋ (lgX) 八、停產(chǎn)損失（ BI） BI = MPDO VPM / 30 VPM—— 每月產(chǎn)值； 。 二、 FEI及危險等級 火災(zāi)、爆炸危險指數(shù) FEI 危險等級 1～ 60 最輕 61～ 96 較輕 97～ 127 中等 128～ 158 很大 159 非常大 第六部分 安全措施補(bǔ)償系數(shù) 一、安全措施的分類及單元補(bǔ)償系數(shù)的確定 ? 工藝控制補(bǔ)償系數(shù)（ C1） ? 物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)（ C2） ? 防火措施補(bǔ)償系數(shù)（ C3） C = C1 C2 C3 項(xiàng)目 補(bǔ)償系數(shù)范圍 采用補(bǔ)償系數(shù) (1)應(yīng)急電源 (2)冷卻裝置 ～ (3)抑爆裝置 ～ (4)緊急停車裝置 ～ (5)計算機(jī)控制 ～ (6)惰性氣體保護(hù) ～ (7)操作規(guī)程 (程序 ) ～ (8)化學(xué)活性物質(zhì)檢查 ～ (9)其他工藝危險分析 ～ 工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù) (C1) 二、工藝控制補(bǔ)償系數(shù)（ C1） 三、物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)（ C2） 項(xiàng)目 補(bǔ)償系數(shù)范圍 采用補(bǔ)償系數(shù) (1)遙控閥 ～ (2)卸料 (排空 )裝置 ～ (3)排放裝置 ～ (4)聯(lián)鎖裝置 物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù) (C2) 四、防火措施補(bǔ)償系數(shù)（ C3） 項(xiàng)目 補(bǔ)償系數(shù)范圍 采用補(bǔ)償系數(shù) (1)泄漏檢測裝置 ～ (2)結(jié)構(gòu)鋼 ～ (3)消防水供應(yīng)系統(tǒng) ～ (4)特殊系統(tǒng) (5)噴灑系統(tǒng) ～ (6)水幕 ～ (7)泡沫滅火裝置 ～ (8)手提式滅火器材 (噴水槍 ) ～ (9)電纜防護(hù) ～ 防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù) (C3) 安全措施補(bǔ)償系數(shù) (C=C1C2C3) 第七部分 工藝單元危險分析匯總 一、暴露半徑 R = FEI R —— 暴露半徑，單位：米。 1 熱油交換系統(tǒng) 大多數(shù)交換介質(zhì)可燃且操作溫度經(jīng)常在閃點(diǎn)火沸點(diǎn)以上，因此增加了危險性。 ? 工藝過程中的液體或氣體； ? 儲存中的液體或氣體（工藝操作場所之外）； ? 儲存中的可燃固體和工藝中的粉塵。 粉塵爆炸 本項(xiàng)系數(shù)用于含有粉塵處理的單元，如粉體輸送、混合、粉碎和包裝等。 1. 一般工藝危險 危險系數(shù)范圍 采用危險系數(shù) 基本系數(shù) (1)放熱化學(xué)反應(yīng) ～ (2)吸熱反應(yīng) ～ (3)物料處理與輸送 ～ (4)密閉式或室內(nèi)工藝單元 ～ (5)通道 ～ (6)排放和泄漏控制 ～ 一般工藝危險系數(shù) (F1) 三、特殊工藝危險系數(shù) F2 ? 毒性物質(zhì) ? 負(fù)壓操作 ? 爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作 ? 粉塵爆炸 ? 壓力釋放 ? 低溫 ? 易燃物質(zhì)和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量 ? 腐蝕 ? 泄漏 —— 連接頭和填料處 ? 明火設(shè)備的使用 ? 熱油交換系統(tǒng) ? 轉(zhuǎn)動設(shè)備 毒性物質(zhì) 毒性物質(zhì)的危險系數(shù)為 。 排放和泄漏控制 ? 此項(xiàng)內(nèi)容是針對大量易燃、可燃液體溢出危及周圍設(shè)備的情況，不合理的排放設(shè)計已成為造成重大損失的原因。 ? 至少有一條通道必須是通向公路的，火災(zāi)時消防道路可以看做是第二條通道，設(shè)有監(jiān)控水槍并處于待用狀態(tài)。 (2)在封閉區(qū)域內(nèi)，在閃點(diǎn)以上處理易燃液體時，系數(shù)取 0． 3；如果處理易燃液體量＞ 4540kg，系數(shù)取 0． 45。粉塵捕集器和過濾器也應(yīng)放置在敞開區(qū)域并遠(yuǎn)離其他設(shè)備。 ? (2)采用人工加料，且空氣可隨時加料進(jìn)入離心機(jī)、間歇式反應(yīng)器、間歇式混料器設(shè)備內(nèi)，并且能引起燃燒或發(fā)生反應(yīng)的危險，不論是否采用惰性氣體置換，系數(shù)均取 。 ? (4)特別劇烈的反應(yīng)，系數(shù)取 ，指相當(dāng)危險的放熱反應(yīng)。 對每項(xiàng)系數(shù)都要恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行評價 二、一般工藝危險系數(shù) F1 ? 放熱反應(yīng) ? 吸熱反應(yīng) ? 物料處理與輸送 ? 封閉單元或室內(nèi)單元 ? 通道 ? 排放和泄漏控制 一般工藝危險是確定事故損害大小的主要因素，共有 6項(xiàng)。 二、表外物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)求取 物質(zhì) NFPA325M 及 NFPA49 反應(yīng)性分級 NR 0 1 2 3 4 液體、氣體(包括揮發(fā)固體 )的易燃性或可燃性 暴露在 816℃ 的熱空氣 5min不燃燃燒的不燃物 NF=0 1 14 24 29 40 FP℃ NF=1 4 14 24 29 40 ℃ FP≤℃ NF=2 10 14 24 29 40 ℃ ≤FP℃ 或 FP℃ 且 BP≥℃ NF=3 16 16 24 29 40 FP℃ 且 BP℃ NF=4 21 21 24 29 40 可燃性粉塵或煙霧 St1(Kst≤200m/s) 16 16 24 29 40 St2(Kst=201～ 300m/s) 21 21 24 29 40 St3(Kst300m/s)