生產(chǎn)計(jì)劃與控制-準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(ppt48頁(yè))(文件)
【正文】 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)適合于多品種和小批量生產(chǎn)。過(guò)量生產(chǎn)會(huì)造成場(chǎng) 地面積、運(yùn)輸、資金和利息支出的浪費(fèi)， 可以采用準(zhǔn)時(shí) 化生產(chǎn)和看板手段進(jìn)行控制。 運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi) —— 由于設(shè)備布置的不合理而造成 物料運(yùn)輸不暢通，額外的運(yùn)輸將不產(chǎn)生附加值。 過(guò)程（工序）的浪費(fèi) —— 由于操作標(biāo)準(zhǔn)不正確， 或者沒(méi)有采用適當(dāng)?shù)募庸ぜ夹g(shù)，如 多余的加工和過(guò)分精 確的加工造成資源浪費(fèi)。 改善措施是采取防錯(cuò) 裝置并且要求企業(yè)貫徹全面質(zhì)量管理的思想 。生產(chǎn)過(guò)程中貫徹 “三不 ”， 即不產(chǎn)生缺陷、不傳遞缺陷和不制造缺陷 。 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)。日本換模小 組，經(jīng)常在整個(gè)周六對(duì)各種設(shè)想進(jìn)行實(shí)際模擬練習(xí)。因此，企業(yè)的管理層應(yīng)該不斷規(guī)范員工的行為，使之成為員工的習(xí)慣。 所謂“一個(gè)流”生產(chǎn)，是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備 （作業(yè)臺(tái)）等進(jìn)行合理 配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)， 每道工序最多只有一個(gè) 在制品或成品，從生產(chǎn) 開始到完成之前，沒(méi)有 在制品放置在場(chǎng)地。日語(yǔ)中 看板（ Kanban） 意味 著“口令”或“指令卡” ，在生產(chǎn)中主要起到傳遞生產(chǎn)信息 的作用，看板是達(dá)成準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的最基本工具。 看板功能 ① 生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令 看板中記載著生產(chǎn)和運(yùn) 送的數(shù)量、時(shí)間、目的地、 放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息。 ③進(jìn)行“目視管理”的工具 看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須附在實(shí)物上存 放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。 看板數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。 信號(hào)看板由兩種基本類型：第一種是三角看板，表示沖壓側(cè)板時(shí)批量為 500件，用 5個(gè)容器存放，每個(gè)容器的容量為100件，在每批剩下兩箱時(shí)即開始訂貨，訂貨量為 500件，該三角看板掛在下數(shù)第 2個(gè)料箱上。 為配合看板的運(yùn)作 ， 還必須有看板箱和派工架 ,看板箱是為了保管以及收集拆卸下來(lái)的看板 。 確定容器數(shù)量的關(guān)鍵因素是精確地估計(jì)生產(chǎn)一個(gè)容器的物料所需的生產(chǎn)提前期。并假設(shè)已知生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間時(shí) ，加工時(shí)間是 ，看板回收時(shí)間為 ，安全庫(kù)存時(shí)間為 ，容器容量為 5件。 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu) 僅僅企業(yè)內(nèi)部實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)還不夠，在采購(gòu)方面，同樣我們希望能夠達(dá)到準(zhǔn)時(shí)化的要求。 作為供應(yīng)商 ， 必須通過(guò)觀察他們客戶工廠中如何實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化的現(xiàn)場(chǎng)來(lái)學(xué)習(xí) 。 對(duì)供應(yīng)商數(shù)量進(jìn)行合理選擇，如果客戶與供應(yīng)商要緊密的工作，限制供應(yīng)商的數(shù)量是很重要的。有更多的機(jī)會(huì)直接發(fā)現(xiàn)工廠的隱含成本。 盡量減少供應(yīng)商的數(shù)量和頻繁的投標(biāo)程序 ， 和供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系 。 加大采購(gòu)的批量以降低成本。另一個(gè)教訓(xùn)是要保持與供應(yīng)方保持簡(jiǎn)單的關(guān)系，并追求更大的簡(jiǎn)單性和透明性。 MRP 管理部門 管理職能 重視計(jì)劃 推動(dòng)式生產(chǎn) 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)工程 JIT 制造現(xiàn)場(chǎng) 計(jì)劃職能 重視現(xiàn)場(chǎng)改善 拉動(dòng)式生產(chǎn) 強(qiáng)調(diào)工業(yè)工程 庫(kù)存是生產(chǎn)的保證 ， 必須有庫(kù)存 庫(kù)存有害 ， 必須努力將庫(kù)存降低到零 目標(biāo)層 系統(tǒng)的特征 對(duì)庫(kù)存的理解 在必要的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)必要數(shù)量的所需產(chǎn)品 二、 JIT與 MRPⅡ 的集成 MRPⅡ 和 JIT這兩種生產(chǎn)方式能否結(jié)合起來(lái)用在生產(chǎn)系統(tǒng)中去呢？答案是肯定的。兩種生產(chǎn)管理技術(shù)的結(jié)合將互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而形成一個(gè)較為完整的生產(chǎn)管理體系。 JIT縮短準(zhǔn)備時(shí)間與制造周期，降低存儲(chǔ)與廢品率的方法都是十分可取的。 要研究 JIT和 MRP的結(jié)合，有必要首先對(duì)以豐田汽車公司為代表的日本生產(chǎn)狀況和以美國(guó)為代表的歐美生產(chǎn)狀況作一下對(duì)比分析。 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)中一個(gè)教訓(xùn)：不要將保持庫(kù)存的負(fù)擔(dān)從企業(yè)壓到供應(yīng)商。 利用電子商務(wù)的強(qiáng)大功能，企業(yè)和供應(yīng)商之間建立基于 Web的生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)，以減少信息傳輸?shù)臅r(shí)間。 雙方必須通過(guò)以下合作以達(dá)到提高質(zhì)量 、 提升生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本 。 客戶以預(yù)先制定的計(jì)劃從供應(yīng)方處提取貨物，這種做法越來(lái)越盛行。 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的另外一個(gè)需求就是盡可能地制定一個(gè)穩(wěn)定的計(jì)劃。 一 、 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的基礎(chǔ) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)在企業(yè)內(nèi)部的正確使用是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的前期條件 。 解 ： A產(chǎn)品的看板數(shù)為： 200?(+++)/5=60 B產(chǎn)品的看板數(shù)為： 300?(+++)/5=90 C產(chǎn)品的看板數(shù)為： 300?(+++)/5=90 滿足生產(chǎn)需求， A產(chǎn)品需要 60張看板， B產(chǎn)品需要 90張看板， C看板需要 90張看板。 k =（ DL+SS） /C
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