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生產(chǎn)運(yùn)作管理培訓(xùn)課件(ppt 64頁)(文件)

2025-02-21 17:12 上一頁面

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【正文】 與發(fā)展 ? MRPⅡ 的邏輯流程 績效評(píng)價(jià) 經(jīng)營規(guī)劃 銷售計(jì)劃 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 資源需求計(jì)劃 可行 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 可行 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 可行 采購控制 車間控制 成本會(huì)計(jì) 關(guān)鍵資源 需求 信息 客戶 信息 會(huì)計(jì)科目 成本中心 應(yīng)收 賬款 物料清單 庫存信息 工作中心 工藝路線 總賬 應(yīng)付 賬款 供應(yīng)商信息 N Y N Y N Y 決策層 計(jì)劃層 執(zhí)行層 庫存 信息 27 一、 MRP的產(chǎn)生與發(fā)展 4) ERP( Enterprise Resource Planning) 階段 進(jìn)入 90年代 , MRPII得到了蓬勃發(fā)展 , 其應(yīng)用也從離散型制造業(yè)向流程式制造業(yè)擴(kuò)展 , 不僅應(yīng)用于汽車 、 電子等行業(yè) , 也能用于化工 、 食品等行業(yè) 。 ? 70年代 , 市場(chǎng)需求變動(dòng)加快 , 企業(yè)從單純的物料計(jì)劃擴(kuò)展到對(duì)生產(chǎn)過程的資源 ( 人 、 物料 、 機(jī)器 ) 進(jìn)行計(jì)劃與控制 ,閉環(huán) MRP隨即出現(xiàn) 。 從而促進(jìn)了 ERP的出現(xiàn) 。 33 二、 MRP的基本處理邏輯 MRP的核心部分: ? MRP的處理邏輯 ? MRP的輸入信息 ? MRP的處理過程 ? MRP的輸出信息 34 二、 MRP的基本處理邏輯 MRP的處理邏輯 MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期,即將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表,并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。 ? MPS中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量一般為凈需要量 , 即需生產(chǎn)的數(shù)量; 40 二、 MRP的基本處理邏輯 2)物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件, BOM) ? BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息 ,包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。 42 二、 MRP的基本處理邏輯 ? 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中,各個(gè)元件處于不同的層次??梢杂?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 直觀地來表示。 ? 預(yù)計(jì)到貨量:指在將來某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫量。 ? 凈需要量:當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí) , 就會(huì)產(chǎn)生凈需要量 。預(yù)計(jì)到貨量、已分配量和現(xiàn)有數(shù)為庫存數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)要經(jīng)過檢查才能進(jìn)入系統(tǒng);總需要量,凈需要量和計(jì)劃發(fā)出訂貨量為需求數(shù)據(jù),由系統(tǒng)計(jì)算得出。本例中所有物料都采用固定訂貨批量法 A(1) B(4) X X的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 產(chǎn)成品 X的主進(jìn)度計(jì)劃表 項(xiàng)目 4 5 6 7 8 9 10 11 12 X 50 B 56 二、 MRP的基本處理邏輯 ? 解答 以 6, 7, 8, 9周為例,其他周以此類推 X 提前期 =1周 毛需求 50 現(xiàn)有庫存( 40) 40 40 40 40 40 40 凈需求 10 計(jì)劃出產(chǎn)量 10 計(jì)劃訂貨量 10 項(xiàng)目 4 5 6 7 8 9 10 11 12 X 50 B 57 二、 MRP的基本處理邏輯 項(xiàng)目 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A 提前期 =2周 批量為 10 毛需求 10 現(xiàn)有庫存 5 5 5 5 5 5 凈需求 5 計(jì)劃到貨量 10 計(jì)劃訂貨量 10 X 提前期 =1周 毛需求 50 現(xiàn)有庫存 40 40 40 40 40 40 凈需求 10 計(jì)劃出產(chǎn)量 10 計(jì)劃訂貨量 10 58 二、 MRP的基本處理邏輯 項(xiàng)目 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A 提前期 =2周 批量為 10 毛需求 10 現(xiàn)有庫存 5 5 5 5 5 凈需求 5 計(jì)劃出產(chǎn)量 10 計(jì)劃訂貨量 10 B 提前期 =1周 批量為 30 毛需求 40 現(xiàn)有庫存 30 30 30 30 30 30 凈需求 10 計(jì)劃到貨量 30 計(jì)劃訂貨量 30 59 二、 MRPII的基本處理邏輯 算例 3 假定產(chǎn)品 X和 Y的部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹如下圖所示 , 根據(jù)給定的提前期和批量規(guī)則編制 X、 Y、 A、 C的物料需求計(jì)劃 , 編制過程見下表 。 ? 根據(jù)產(chǎn)品的 BOM,從第一層項(xiàng)目起,逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。 計(jì)劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期 , 又要考慮安全庫存量 、 批量規(guī)則和損耗情況 。 ? 現(xiàn)有數(shù)(現(xiàn)有庫存):為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫存量,它是倉庫中實(shí)際存放的可用庫存量。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的,而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。通常,最高層為零層,代表 最終產(chǎn)品項(xiàng) ;第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件;第二層為組成第一層元件的元件 …… ,依此類推。其中所包含的物料可分成二類:一類是 自制項(xiàng)目 ,另一類是 采購項(xiàng)目 (包括所有的原材料、外購件和外協(xié)件)。如下表。 它不僅適用于多品種中小批量生產(chǎn) , 而且適用于大量大批生產(chǎn);不僅適用于制造企業(yè) , 而且適用于某些非制造企業(yè) 。 從而出現(xiàn) MRPII。 28 一、 MRP的產(chǎn)生與發(fā)展 ? ERP的邏輯流程 質(zhì)量 管理 采購 管理 庫存 管理 銷售 管理 分銷 管理 運(yùn)輸 管理 設(shè)備 管理 應(yīng)付 管理 生產(chǎn) 管理 總賬 管理 成本 管理 應(yīng)收 管理 固定 資產(chǎn) 管理 預(yù)算 管理
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