統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)課件(ppt 75頁(yè))(文件)
【正文】 時(shí)間和樣本序號(hào)UCLCLLCL3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差（ 3σ ）3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差（ 3σ ）● ● ● ● ● ● ● ● ● ●● 控制圖的作用1. 在質(zhì)量診斷方面，可以用來(lái)度量過(guò)程的穩(wěn)定性，即過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)；2. 在質(zhì)量控制方面，可以用來(lái)確定什么時(shí)候需要對(duì)過(guò)程加以調(diào)整，而什么時(shí)候則需使過(guò)程保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)；3. 在質(zhì)量改進(jìn)方面，可以用來(lái)確認(rèn)某過(guò)程是否得到了改進(jìn)。B、一般當(dāng)過(guò)程能力指數(shù) Cpk≥ （部分過(guò)程要求 Cpk ≥ ）時(shí)才認(rèn)為能進(jìn)入過(guò)程控制階段，控制用控制圖（過(guò)程控制階段） 由分析用控制圖轉(zhuǎn)化而來(lái)，一般等過(guò)程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)后，延長(zhǎng)分析用控制圖的控制線作為控制用控制圖。該機(jī)器每次可將 5000g的產(chǎn)品裝入固定容器。3. 以 5個(gè)連續(xù)裝填的容器為一個(gè)樣本（ n＝ 5），每隔 1h抽取一個(gè)樣本。＝ x＝ x＝ ＝ ∑ xk R＝ ∑ Rk2) 計(jì)算統(tǒng)計(jì)量的中心值和控制界限。 中心值 CL＝ ＝ （ g）UCL＝ D4 ≈ （ g）注： D4為隨著樣本容量 n而變化的系數(shù)，可由控制圖系數(shù)選用表中選取。如果在繼續(xù)觀察時(shí)，控制圖顯示出存在異常原因，則應(yīng)進(jìn)一步分析具體原因，并采取措施對(duì)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整。如果客戶(hù)有特殊要求 ,也需將客戶(hù)的要求納入控制范圍。而很多公司勿略了這一點(diǎn)，導(dǎo)致做出來(lái)的控制圖沒(méi)辦法有效的應(yīng)用 ,甚至造成誤導(dǎo)。 控制圖的應(yīng)用分為兩個(gè)階段 :初始能力研究階段和過(guò)程控制階段。 過(guò)程控制時(shí)，是先將控制限畫(huà)在控制圖中，然后依抽樣的結(jié)果在控制圖上進(jìn)行描點(diǎn)。生產(chǎn)的過(guò)程輸入的要素為 5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、量）， 5M1E的任何變化都可能對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品造成影響。所以，在使用控制圖的時(shí)候， 5M1E的任何變化，我們都要記錄在控制圖中相應(yīng)的時(shí)段上。當(dāng)我們把 XBARR控制圖畫(huà)出來(lái)之后，我們到底能從圖上得到哪些有用的信息呢？這要從 XBAR及 R圖所代表的意義來(lái)進(jìn)行探討。第 五 節(jié) SPC的應(yīng)用誤區(qū) ? 誤區(qū)七：控制限 與規(guī)范界限混為一談 當(dāng)西格瑪小時(shí)，控制限就變得比較窄，反之就變得比較寬，但如果沒(méi)有特殊原因存在，控制圖中的點(diǎn)超出控制限的機(jī)會(huì)只有千分之三。第 五 節(jié) SPC的應(yīng)用誤區(qū) ? 誤區(qū)八： 不能正確理解控制圖上點(diǎn)子變動(dòng)所代表的意思 我們常常以七點(diǎn)連線來(lái)判定過(guò)程的異常，也常用超過(guò)三分之二的點(diǎn)在 C區(qū)等法則來(lái)判斷過(guò)程是否出現(xiàn)異常。第 五 節(jié) SPC的應(yīng)用誤區(qū) ? 誤區(qū)九： 沒(méi)有將控制圖用于改善 如果這個(gè)時(shí)候我們從異常點(diǎn)切入，能追溯到造成異常發(fā)生的 5M1E的變化，問(wèn)題的癥結(jié)也就找到了。如果不了解變差這些觀念，大部分人員都會(huì)認(rèn)為：產(chǎn)品只要符合要求就行了！顯然，這并不是 SPC的意圖。謝 謝 !謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。我們需要全員對(duì)控制圖的關(guān)注。每一個(gè)人員，都要了解變差、普通原因、特殊原因的觀念，與變關(guān)有關(guān)的人員，都要能看懂控制圖，技術(shù)人員一定要了解過(guò)度調(diào)整的概念等。第 五 節(jié) SPC的應(yīng)用誤區(qū) ? 誤區(qū)十： 控制圖是品保的事情 大部分公司的控制圖都是應(yīng)客戶(hù)的要求而建立，所以，最多也只是用于監(jiān)視與預(yù)防過(guò)程特殊原因變異的發(fā)生，很少有用于過(guò)程改善的。那么這么判定的理由是什么呢？其實(shí)，這些判定法則都是從概率原理作出推論的。 規(guī)范界限是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者決定的，而控制限是由過(guò)程的設(shè)計(jì)者決定的，是由過(guò)程的變差決定的。組內(nèi)變差可以接受時(shí)，表明分組是合理的；組間變差沒(méi)有特殊原因時(shí)，表明我們?cè)谝欢螘r(shí)間內(nèi)，對(duì)過(guò)程的控制是有效的、可接受的。如果這些變動(dòng)會(huì)引起產(chǎn)品平均值或產(chǎn)品變差較大的變化，那么，這些變化就會(huì)在 XBAR圖或 R圖上反映出來(lái)，我們也就可以從控制圖上了解過(guò)程的變動(dòng)。很多公司沒(méi)能延用分析得來(lái)的控制限，這樣，控制圖就不能表明過(guò)程是穩(wěn)定與受控的，應(yīng)用也就沒(méi)有意義。初始能力研究的目的是確定過(guò)程是否穩(wěn)定，是否可預(yù)測(cè)，并且看過(guò)程能力是否符合要求，從而了解過(guò)程是否存在特殊原因，普通原因的變差是否過(guò)大等致關(guān)重要的過(guò)程信息。計(jì)量型控制圖需要用測(cè)量工具取得控制特性的數(shù)值，控制圖對(duì)測(cè)量系統(tǒng)有很高的要求。不知道哪些點(diǎn)要用控制圖進(jìn)行控制，花費(fèi)大量的時(shí)間與人力 ,在不必要的點(diǎn)上進(jìn)行控制。 UCLLCLX四、控制圖的觀察與分析應(yīng)用控制圖的常見(jiàn)錯(cuò)誤：1. 在 5M1E因素未加控制、工序處于不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)就使用控制圖管理工作；2. 在工序能力不足時(shí)，即在 CP＜ 1的情況下，就使用控制圖管理工作；3. 用公差線代替控制線，或用壓縮的公差線代替控制線；4. 僅打 “ 點(diǎn) ” 而不做分析判斷，失去控制圖的報(bào)警作用；5. 不及時(shí)打 “ 點(diǎn) ” ，因而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)
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