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產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃apqp(文件)

2025-02-18 22:25 上一頁面

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【正文】 質(zhì)量手冊和制造控制計劃中 。 場地平面布置圖 ? 應(yīng)制定場地平面布置圖; ? 目的是確定檢測點(diǎn)的可接受性 、 控制圖的位置 、 目測輔具的應(yīng)用 、 中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū); ? 布置圖應(yīng)與過程流程圖和控制計劃相一致; ? 使用附錄 A- 5場地平面布置檢查清單 。 ? 6~ φ 螺釘孔 177。 ? 使用附錄 A- 8 控制計劃檢查清單 。 — 使用顧客包裝標(biāo)準(zhǔn)和一般要求。 ? 評審的目的是通報情況 , 獲得管理者的承諾 ,協(xié)助解決未決問題 。 輸出要素 初始過程能力研究 ? 對控制計劃中識別的特性進(jìn)行初始過程能力研究 (詳見 PPAP、 SPC) ; ? 評價生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒 。 包裝評價 ? 通過試裝運(yùn)和試驗評價產(chǎn)品在正常和不利環(huán)境運(yùn)輸條件下產(chǎn)品的包裝保護(hù); ? 顧客規(guī)定的包裝也要評價 。 ? 附錄 F是產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報告文件示例 。 、評價和糾正措施過程 輸出要素 顧客滿意 ? 在產(chǎn)品使用階段需要供方參與 , 以評價質(zhì)量策劃的有效性; ? 供方和顧客合作實(shí)施必要的糾正措施 , 進(jìn)行不斷的改進(jìn)以達(dá)到顧客滿意 。 ? 作用:產(chǎn)品壽命周期早期-對過程初始計劃起成文和交流目的;正式生產(chǎn)階段-提供過程監(jiān)測和控制方法;整個產(chǎn)品壽命周期保持使用 。 原有的 /或類似的工裝設(shè)備或通用設(shè)備 特殊特性,圖樣上所有尺寸和技術(shù)要求(材料 /性能試驗)。 經(jīng) 驗證的有效的 新產(chǎn)品的工裝設(shè)備 特殊特性;產(chǎn)品 /過程特性;圖樣上重要尺寸和技術(shù)要求( 材料 /性能試驗 ) 。 采用先進(jìn)適用的工具。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ★ 體現(xiàn) :文件化 課程提問時間:。 ★ 核心 :防錯,持續(xù)改進(jìn)。 為新產(chǎn)品(含改進(jìn))設(shè)計的工裝設(shè)備 特殊特性;圖樣上全部尺寸和技術(shù)要求(材料 /性能試驗);過程特性。 : – 過程流程圖 – 系統(tǒng) /設(shè)計 /過程的 FMEA – 特殊特性 – 相似零件的經(jīng)驗 – 小組對過程的了解 – 設(shè)計評審 – 優(yōu)化方法 (QFD, DOE等 ) ? 控制計劃的益處 : – 減少浪費(fèi),提高質(zhì)量; – 關(guān)注重要特性,降低成本,提高顧客滿意度; – 識別產(chǎn)品 /過程特性,傳達(dá)控制方法和特性測量中的變化,便于交流 。 APQP 流程 開始 顧客呼聲 初始特性 清單 初始材料 清單 可靠性 /質(zhì)量 目標(biāo) 初始 流程圖 設(shè)計目標(biāo) 顧客輸入 可靠性 研究 產(chǎn)品 /過程 設(shè)想 基準(zhǔn)確定 業(yè)務(wù)計劃 營銷策略 產(chǎn)品保證 計劃 管理者支持 階段 輸出 階段 輸出 階段 輸出 過程流程圖 場地平面布置圖 過程 FMEA 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量 檢查清單 包裝標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量體系評審 試生產(chǎn)控制計劃 MSA計劃 包裝規(guī)范 初始能力計劃 特殊特性 符號 過程指導(dǎo)書 管理者支持 工程圖樣 工程規(guī)范 特殊特性 可制造性 /裝配性 DFMEA 設(shè)計驗證 樣件控制計劃 設(shè)計評審 新設(shè)備 /工裝 /設(shè)施要求 量具 /試驗設(shè)備要求 設(shè)計信息檢查表 小組可行性承諾 管理者支持 材料規(guī)范 特性矩陣圖 圖樣更改 測量系統(tǒng)評價 初始過程 能力研究 生產(chǎn)確認(rèn) 試驗 包裝評價 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃認(rèn)定 和管理者支持 生產(chǎn)控制計劃 試生產(chǎn) 階段 輸出 減少變差 服務(wù)和交付 顧客滿意 開始下一階段循環(huán) 階段 輸出 三 .控制計劃方法論 ? 什么是控制計劃 ? – 控制計劃是用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系所做的書面描述; – 控制計劃是動態(tài)文件; – 反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng) 。 ? 輸出: — 減少變差 — 顧客滿意 — 交付和服務(wù) 、評價和糾正措施過程 輸出要素 減少變差 ? 應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)識別變差的特殊原因和普通原因 , 并找出減少這些變差的途徑 。 ? 附錄 B和 G介紹了福特動態(tài)控制計劃 。 輸出要素 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗是驗證由生產(chǎn)線 ( 正式工裝和過程 )制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗 。 輸出 要素 試生產(chǎn) ? 應(yīng)采用正式的生產(chǎn)工裝 、 設(shè)備 、 環(huán)境 、 人員 、 設(shè)施和循環(huán)時間 , 進(jìn)行生產(chǎn)試運(yùn)行 , 以驗證制造過程的有效性; ? 試生產(chǎn)的最小產(chǎn)量通常由顧客確定; ? 生產(chǎn)試運(yùn)行的輸出用來開展下列活動: – 初始過程能力研究 、 測量系統(tǒng)評價 、 最終可行性評定 、 過程評審 、 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 、 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 、 包裝評價 、 首次能力評定 、 質(zhì)量策劃認(rèn)定等 。 ? 包裝應(yīng)與所有的搬運(yùn)裝置包括機(jī)器人相匹配 。 包裝規(guī)范 ? 小組應(yīng)保證設(shè)計并開發(fā)產(chǎn)品包裝 。 ? 考慮 PFMEA時 , 應(yīng)著重考慮特殊特性的本過程 , 但有可能在考慮本過程時 , 反饋到其他過程應(yīng)追加的控制措施 , 或者反饋到 DFMEA的修改; ? 在 FMEA手冊中有詳細(xì)介紹; ? 使用附錄 A- 7 檢查清單協(xié)助評價工作 。 法蘭的特性矩陣圖 過 程 參 數(shù) 工 序 編 號 尺寸 描述 公差 05 10 20 30 粗車 精車 1 精車 2 鉆孔 φ 102 外圓 +/ 0 ? C 端面 ? L φ 42 內(nèi)徑 +/ 0 ? C L 12 厚度 177。 過程流程圖 ? 在初始過程流程圖的基礎(chǔ)上完成過程流程圖; ? 過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程 , 自始至終的分析制造 、 裝配全過程中人 、 機(jī) 、 料 、 法 、環(huán)的變化原因; ? 流程圖用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響 , 有助于分析整個過程而不是過程中的單個步驟 。 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 顧客通常有包裝標(biāo)準(zhǔn) , 將之體現(xiàn)到包裝規(guī)范中去 。 小組輸出內(nèi)容 小組可行性承諾和管理者支持 ? 對設(shè)計 (供方的和顧客的 )的可行性進(jìn)行評定并做出承諾 , 顧客設(shè)計也不排除供方評審的義務(wù) 。 二 .APQP實(shí)施 小組輸出內(nèi)容 新設(shè)備 、 工裝和設(shè)施要求 ? DFMEA、 產(chǎn)品保證計劃和 /或設(shè)計評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求 , 小組應(yīng)在時間上安排上增加這些內(nèi)容; ? 小組保證新設(shè)備和工裝可使用并及時供貨; ? 監(jiān)測設(shè)施建設(shè)進(jìn)度情況 , 確 保試生產(chǎn)前完工; ? 使用檢查清單 , 附錄 A- 3。 材料規(guī)范 ? 對涉及到材料物理特性 、 性能 、 環(huán)境 、 搬運(yùn)和貯存有要求的特殊特性 , 應(yīng)對材料規(guī)范進(jìn)行評審 。 ? 所有樣件都應(yīng)被評審 , 其目的有四: – 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)范和報告數(shù)據(jù) – 保證已對產(chǎn)品 /過程的特殊特性給予了特別的注意 – 為制定初始過程參數(shù)和包裝要求提供數(shù)據(jù)和經(jīng)驗 – 將關(guān)注問題、變差和 /或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客 設(shè)計部門輸出 工程圖樣 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) ? 不論設(shè)計由誰提供 (顧客或供方 ), 小組 應(yīng)對圖樣進(jìn)行評審 。 ? 控制計劃應(yīng)包括從進(jìn)料到制造 /裝配的全過程 。 設(shè)計的適當(dāng)階段 會議;傳閱 和該階段設(shè)計有關(guān)的所有部門的代表 ,其他專家 (需要時 ) 從總體角度綜合性有系統(tǒng)的評審,范圍較寬,發(fā)現(xiàn)問題并提出解決辦法。 ——確認(rèn)在成功的驗證后進(jìn)行;通常在規(guī)定的操作條件下進(jìn)行;確認(rèn)通常針對最終產(chǎn)品,但產(chǎn)品完成前的各階段也可能需要進(jìn)行;如果有不同的預(yù)期用途也可以進(jìn)行多次確認(rèn)。 ? : 通過提供客觀證據(jù) 對規(guī)定要求 已得到滿足的認(rèn)定。 ? 設(shè)計評審的重要功能是跟蹤設(shè)計驗證的進(jìn)展 – 使用規(guī)定的計劃和報告的格式 ( DVPR) 來跟蹤設(shè)計驗證進(jìn)展 – 計劃和報告正式的方法 , 用以保證: ? 設(shè)計驗證 , ? 設(shè)計確認(rèn) ( 通過全面的試驗計劃和報告 ) 。 設(shè)計
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