生產管理培訓課件(ppt 68頁)(文件)
【正文】 （ 4）有較強的協(xié)調能力。 ? 營業(yè)、生管與制造部門職掌及權責之明確化 ? 建立產銷管理制度以維持生產計劃、出貨計劃與銷售管理之穩(wěn)定性 產銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調 圖表 — 訂貨方式生產之產銷流程圖 客戶訂單 營業(yè)部門 生產通知單 生產計劃部 采購需求 采購部門 人員需求 制造命令 人事部門 制造部門 1 圖紙 2 材料表 3 生產程序單 4 機器負荷表 5 人事記錄 人工、機器設 備、材料計劃 及工作進度計 劃之準備工作 產銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調 ? 產銷協(xié)調必須與企業(yè)經營相配合 （ 1）在產銷協(xié)調上，高階主管扮演著仲裁與決策之角色，使產銷配合密切。 產銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調 圖表 — 多種少量訂貨式生產工廠產銷協(xié)調方式概況圖 客 戶 制造部門 生管部門 營業(yè)部門 制造通知 訂單 生產變更通知 交貨通知 定期 召 開產銷協(xié)調會 ? 會議宗旨 ? 資料準備 ① 業(yè)務： 銷售及業(yè)務狀況。 物料需求及進料狀況。 ④ 業(yè)務動態(tài)報告及協(xié)調事宜。 （ 3）預留 3%~5%的產能以應付急需。 （ 7）采用分批交貨、產品修改等客戶協(xié)調方式。 生產計劃的各類與擬定方式 （ 3）其他相關生產用計劃之制定依據(jù)，包括途程計劃、外包計劃、人員計劃等。 ? 生管員也有話說：旺季、淡季差異太大，不知如何安排生產；生產安排到底要依據(jù)什么標準；明明訂單那么多，業(yè)務員還拼命接單、插單，怪不得交不出貨。 （ 3）設備：維護工作安排、故障頻率等。 分析現(xiàn)行生產方法，利用工業(yè)工程手法，提高產能以減少浪費降低成本。 （ 3）混合方式組成之生產系統(tǒng)產能分析方法： 并聯(lián)方式系以產能相加為并聯(lián)線之總產量。 n 修正生產計劃，適當增加工作量； n 提高存量水準，爭取更多訂單。如果工廠內能力無法解決，也可以用外包方式來應付。 產能分析與管理的實施 ? 平時為了使產能維持平衡，亦需采取適當措施，例如： ①徹底執(zhí)行保養(yǎng)工作，避免設備突然停頓。 ④力求人事穩(wěn)定，避免因人員離職影響產能。 ⑧通過有效的管理制度來維持產銷平衡。 ② 按照顧客優(yōu)劣次序。 ②依據(jù)基準日程表決定產品或材料的開工及完工日期。 ⑥以作業(yè)日程表表示各作業(yè)及各機臺的開工日期及完工日期。 ? 影響生產日程安排的各項因素 影響生產日程安排的因素如下： （ 1）緊急訂單的處理：在生產日程穩(wěn)定實施期間，如何適切安排或預留一定的生產能力，是產能負荷分析與管制的關鍵。 （ 5）制造途程之安排。 （ 2）人員準備及調配。 （ 6）工模、夾具之準備。 （ 10）其他協(xié)調事宜。 （ 4）將設備產能、機器特性、工模夾具等的準備查核情況作成資料。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 （ 6）善用圖表及目視管理。 （ 2）以產品別匯總制造產品所依據(jù)的資料，例如：工作指導書、標準工時表、標準材料表、人員安排資料、制品品質檢查重點、制造命令單等。 （ 8）生產日程表或生產看板之填記。 （ 4）參考樣品或圖面以查對產品品質。 （ 7）可用設備、工具、材料、人力之穩(wěn)定性。 （ 3）長短期生產訂單之搭配。 ⑧調整或修訂各生產日程表的開工日期與完工日期。 ④依據(jù)制程資料及各機器人工負荷工數(shù)決定各制程的開工及完工時間。 生產日程計劃的安排方式 （ 5）進行作業(yè)準備并檢討生產日程表以確保其計劃的可行性。 生產日程計劃的安排方式 ? （ 1）決定基準日程 （ 2）決定生產預定 （ 3）檢討平均生產或順序排程之可行性 （ 4）依訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程。 ⑥強化生管作業(yè)，務使生產中的問題在未發(fā)生前即可自動顯示，以便預防或即時處理。備份件包括易磨損、易損壞以及損壞后需費長時間配造之零件。 ②在產能不足時，則提前預定作業(yè)投入生產，另外安排新工作，以充分利用生產能量，或者利用閑余時間。 產能分析與管理的實施 ? 改善產能的方法很多，隨企業(yè)問題不同而采取不同的方式，主要有： ① 增加瓶頸過程之設備； ② 改善瓶頸過程之生產方法； ③ 改善工作安排； ④ 改變制程； ⑤ 改變生產產品之組合 ⑥ 其他。 ? 充分運用產能負荷分析資料，且重視對策之提出及實施與檢討。 ? 為應付業(yè)務之需要，生產企業(yè)或各生產部門應提供多少產能？其產能之利用率如何？ ? 若產能不足以應付業(yè)務需要，應以何種最經濟方式予以補充？ ? 各部門之正常剩余能量若干？是否可以有效利用？ 產能分析方法 （ 1）各機臺各產品
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