如何提升效率課件分析(文件)
【正文】 2023/2/25 16 2﹒ 預(yù)防保養(yǎng) 千里之堤 ,潰于蟻穴 . 運用工具 ﹔ A﹒ 設(shè)備每日點檢表 B﹒ 設(shè)備維修保養(yǎng)履歷 3﹒ 設(shè)備改善 ,更新與改進 手法 ﹔ A﹒ 故障檢討 B﹒ 提案改善 2023/2/25 17 目的 ﹔ A﹒ 沒有故障 B﹒ 易于維護 C﹒ 使用安全 4﹒ 設(shè)備利用率之改善 . （ 1）不落地生根 （ 2）不寄人籬下 （ 3）不離群索居 讓設(shè)備流動起來 ﹐ 要做到 ﹔ 2023/2/25 18 ?模治具開發(fā)及使用 1﹒ 模具使用狀況的統(tǒng)計 模具履歷表 2﹒ 模具保養(yǎng)周期 ﹑ 保養(yǎng)計劃的制定 模具保養(yǎng)紀錄卡 3﹒ 模具拆卸 ﹑ 安裝手法的改進 標準化 ﹑ 文件化 4﹒ 防呆治具的開發(fā)及投入使用 防止漏裝 ﹑ 反裝 2023/2/25 19 ?生產(chǎn)自動化程度 1﹒ 生產(chǎn)流水線設(shè)備之開發(fā) ﹑ 引用與改善 例如 ﹔ M/T(II)移印線 ,使用 輸送帶代替人工 運 送產(chǎn)品 ,把產(chǎn)品直接從成型機臺輸送到移印機 臺邊 ﹐ 節(jié)省了 每班 1個物流 (成型生產(chǎn)在 1樓 ,移 印生產(chǎn)在 ). 2023/2/25 20 2﹒ 成型設(shè)備連接成一體 ﹐ 從原料到成品 ﹐ 一人就可以完成多人的工作 ? 例如 ﹔ 把 打料機 和 混料機 與 干燥桶連 接 起來 ,本來 3人的工作 1人就可以完成 ,節(jié) 省人力 2人 ,減少物流的時間 ,提高了效率 . 2023/2/25 21 ? 法的效率 ?生產(chǎn)合理排配 ?人力合理排配 ?時間合理排配 2023/2/25 22 ?生產(chǎn)合理排配 1﹒ 生產(chǎn)線平衡 (組 ﹑ 工作站 ﹑ 課 ) 選擇適合實際情況的方法 方法一 ﹔ 全自動生產(chǎn) ﹐ 採用機械手夾取生產(chǎn) ﹐ 周期 25秒 ﹐ 但產(chǎn)品鏡面損傷較多 ﹐ 不良率 30％ ﹐ 每日良品 9K? 方法二 ﹔ 半自動生產(chǎn) ﹐ 人工取產(chǎn)品 ﹐ 周期 30秒 ﹐
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