【正文】 是否在受著異常因素的影響可以采取下面的方法 ：每隔一定的時(shí)間間隔，在生產(chǎn)的產(chǎn)品中進(jìn)行 隨機(jī)抽樣 ，并根據(jù)樣本數(shù)據(jù)觀察質(zhì)量特性值的分布狀態(tài) 。 ?由異常因素造成的質(zhì)量特性值分布狀態(tài)隨時(shí)間的變化可能 發(fā) 生各種變化。它可為工藝診斷提供 3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 如對(duì)比不同加工過程的工序能力、質(zhì)量水平和經(jīng)濟(jì)性； 從適宜的工序能力出發(fā)確定經(jīng)濟(jì)合理 的設(shè)備維修與保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)；為技術(shù) 4 對(duì)比分析 用于設(shè)備鑒定、調(diào)試、工藝方法、操作方法對(duì)比以及技術(shù) 5 為工序控制、檢查方式、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量體系等提供資料 101 基本概念 控制圖類型及其原理 控制圖的繪制與判斷 控制圖的兩類錯(cuò)誤分析及應(yīng)用要點(diǎn) 102 一 影響因素分類 二 統(tǒng)計(jì)工序控制的概念 三 統(tǒng)計(jì)工序控制與產(chǎn)品檢查的區(qū)別 103 1 偶然因素（隨機(jī)因素） ? 對(duì)生產(chǎn)過程一直起作用的因素。 ● 工序能力嚴(yán)重不足，產(chǎn)品質(zhì)量水平很低，不合格品率高。 ● 工序能力不足，不合格品率較高。 mTX ?96 ● 當(dāng) 時(shí)， 8S≥T＞ 6S，不合格品率 %≤p＜ %。 ● 措施： (1)合理，經(jīng)濟(jì)地降低工序能力。 根據(jù)工序能力指數(shù)的大小一般可將加工分為五類： 1 Cp＞ 2 ≥Cp＞ 3 ≥ Cp＞ 1 4 1≥Cp＞ 三級(jí)加工 5 Cp≤ 四級(jí)加工 94 ● 當(dāng)質(zhì)量特性服從正態(tài)分布，且分布中心 與規(guī)格中心 Tm 重合時(shí)， T＞ 10S，不合格品率 p＜ %。當(dāng)質(zhì)量特性服從正態(tài)分布，而且其 分布中心 與規(guī)格中心 Tm重合時(shí)，一定的工序能力指數(shù) 將與一定的不合格品率相對(duì)應(yīng)。通常以規(guī)格范圍 T與工序能力 B的比 值來表示。由于 均方差 σ是描述隨機(jī) 變量分散的數(shù)字特征 ，而且，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性服從正態(tài)分布 N(μ， σ2)時(shí)，以 3σ原則確定其分布范圍 (μ177。它有助于掌握各道工序的質(zhì)量保 證 能力，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、工裝設(shè)計(jì)、設(shè)備的維修、 調(diào)整、更新、改造提供必要的資料和依據(jù)。 工序能力的評(píng)價(jià)與處置 167。 分布狀態(tài)描述 —— 頻數(shù)直方圖 167。它是統(tǒng)計(jì)技術(shù)的重要組成部分，并在以后各章的統(tǒng)計(jì)推斷 技術(shù)中被應(yīng)用 。 ? LP要求生產(chǎn)過程 不斷改進(jìn) ，從根本上改進(jìn)和完善產(chǎn)品質(zhì)量 ? 持續(xù)地消除浪費(fèi) ，使成本不斷降低，取得價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) ? 降低庫(kù)存 ——成本降低且縮短生產(chǎn)周期，比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更迅速地響應(yīng)顧客需求的變化 ? 長(zhǎng)期投資于工人培訓(xùn)和教育，極大地提高工人責(zé)任心和技能， 提高工作質(zhì)量 86 一 CIMS的產(chǎn)生與發(fā)展 二 CIMS的組成 1 管理信息分系統(tǒng) 2 技術(shù)信息分系統(tǒng) 3 制造自動(dòng)化分系統(tǒng) 4 計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理分系統(tǒng) 87 ? 概率論是研究隨機(jī)現(xiàn)象統(tǒng)計(jì)規(guī)律的學(xué)問，它為數(shù)理統(tǒng)計(jì)奠定了理論 基礎(chǔ)。 MRP生產(chǎn)控制機(jī)制 ：一切生產(chǎn)活動(dòng) 按中央作業(yè)計(jì)劃的指令進(jìn)行 ，所有的零部件和材料項(xiàng)目均通過中央庫(kù)存系統(tǒng)控制和轉(zhuǎn)換：材料按計(jì)劃被送到零件加工工序；零件按計(jì)劃送到總裝，以計(jì)劃觸發(fā)和推動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)。它將使美國(guó)在 2023年以前重新恢復(fù)其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位，并將在 21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)中占主導(dǎo)地位。 74 1 從手工生產(chǎn)方式到大量生產(chǎn)方式 （ 1）手工生產(chǎn)方式 （ 2）大量生產(chǎn)方式的興起 2 從大量生產(chǎn)方式到精益生產(chǎn)方式 （ 1）大量生產(chǎn)方式的衰落 （ 2）精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生 一 精益生產(chǎn)方式的起源 75 分散 集中 分散 權(quán)力與責(zé)任分配 更高 高 低 產(chǎn)品質(zhì)量 更低 低 高 制造成本 低 高 高 庫(kù)存水平 多技能 不需專門技能 懂設(shè)計(jì)制造 具有高操技藝 操作工人 較粗，多技能，豐富 細(xì)致，簡(jiǎn)單，重復(fù) 粗略，豐富多樣 分工與工作內(nèi)容 柔性高，效率高 專用，高效，昂貴 通用，靈活，便宜 加工設(shè)備和 工藝裝備 品種規(guī)格多樣化，系列化 標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一 完全按顧客要求 產(chǎn)品特點(diǎn) 精細(xì)生產(chǎn)方式 大量生產(chǎn)方式 手工生產(chǎn)方式 生產(chǎn)方式 項(xiàng)目 三種生產(chǎn)方式的比較 76 1 給世界汽車工業(yè)帶來了巨大變革 （ 1）對(duì)日本汽車工業(yè)的發(fā)展起到了不容忽視的作用 （ 2）帶給世界汽車工業(yè)一場(chǎng)深刻的變革 2 對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)具有重大的影響和意義， 豐富和發(fā)展了現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論 日本公司采用 LP效果表 50 50 20 2 年 D 60 25 30 4 年 C 80 20 16 3 年 B 50 40 45 3 年 A 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 制造周期縮短（％） 庫(kù)存減少（％） 推行 JIT的時(shí)間 公司 77 美國(guó)防部 2023－ 2023年制造技術(shù)五年計(jì)劃 投資戰(zhàn)略把“精良”概念集成到所有的采辦與延長(zhǎng)使用壽命項(xiàng)目中，戰(zhàn)斗機(jī)的 精良生產(chǎn)是 9項(xiàng)國(guó)防技術(shù)目標(biāo)之一 。對(duì)LP的優(yōu)越性表述如下： ① 所需要的 人力 資源 ——無論是產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)和其他部門比大量生產(chǎn)（ MP）均能 減少至 1/2 ② 新產(chǎn)品 開發(fā)周期 ——可減少至 1/2到 1/3 ③ 生產(chǎn)過程中的 在制品庫(kù)存 ——可減少至 MP一般水平的 1/10 ④ 工廠占用空間 ——可減少至 MP的 1/2 ⑤ 成品 庫(kù)存 ——可減少至平均庫(kù)存水平的 1/4 ⑥ 產(chǎn)品質(zhì)量 ——可提高三倍 1990年該報(bào)告編寫成為 《 改變世界的機(jī)器 》 著作。 精益生產(chǎn)方式（ LP） 三 精益生產(chǎn)方式的概念及特點(diǎn) 二 精益生產(chǎn)方式的傳播及對(duì)現(xiàn)代制造業(yè) 的重大影響 精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介 73 精益生產(chǎn)方式起源于 日本豐田汽車公司 ，因此被稱為“豐田生產(chǎn)方式”。 處理過程： 主生產(chǎn)計(jì)劃 MRP計(jì)算： 一 生產(chǎn)哪些零部件、數(shù)量多少 二 何時(shí)下達(dá)零部件的生產(chǎn)任務(wù)、 何時(shí)發(fā)貨 計(jì)劃下達(dá)的任務(wù) （訂購(gòu) /生產(chǎn)） 零部件和材料的庫(kù)存文件 在制品文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 即物料清單 BOM 訂購(gòu)余額文件 注：主生產(chǎn)計(jì)劃是經(jīng)粗生產(chǎn)能力平衡的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 69 閉環(huán) MRP在以下方面有所發(fā)展 ： （ 1）編制能力需求計(jì)劃并對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行規(guī)劃與調(diào)整 （ 2）擴(kuò)大和延伸了 MRP的功能 在編制零件進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上把系統(tǒng)的功能進(jìn)一 步向車間作業(yè)管理和物料采購(gòu)計(jì)劃延伸 （ 3）加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況的監(jiān)控 通過對(duì)計(jì)劃完成情況的信息反饋和用工派工、調(diào) 度等手段來控制計(jì)劃的執(zhí)行，以保證 MRP計(jì)劃的 實(shí)現(xiàn) 70 MRPⅡ 執(zhí)行結(jié)果反饋 進(jìn)行能力的負(fù)荷平衡 N N Y Y 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃大綱 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 采購(gòu) 生產(chǎn)活動(dòng)控制 派工 輸入 /輸出控制 財(cái) 務(wù) 及 成 本 管 理 是否可行 是否可行 閉環(huán) MRP 閉環(huán) MRP與 MRPⅡ 71 70年代末隨著閉環(huán) MRP的應(yīng)用和發(fā)展，系統(tǒng)的功能和范圍進(jìn)一步擴(kuò)展。 精益生產(chǎn)方式（ LP） 167。 網(wǎng)絡(luò)圖的繪制步驟 167。 ● 定貨生產(chǎn) : 根據(jù)客戶的定單去組織生產(chǎn) 二 單件小批定貨生產(chǎn)的主要特征 （ 1）訂單的隨機(jī)性 （ 2）產(chǎn)品的專用性 （ 3）生產(chǎn)的一次性 56 一 傳統(tǒng)方式 —采用工藝專業(yè)化的生產(chǎn)組織形式 二 從產(chǎn)品分析入手的生產(chǎn)組織形式 1 大件生產(chǎn)單元 ● 加工對(duì)象：重量重、體積大的大型零部件 ● 組織形式：將企業(yè)中的大型設(shè)備組建形成大型零部件的封閉生產(chǎn) ● 優(yōu) 點(diǎn)：可減少大件運(yùn)輸工作量，大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作 2 柔性生產(chǎn)系統(tǒng)或柔性生產(chǎn)單元 ● 加工對(duì)象：是承擔(dān)主要功能，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量性能起決定性作用的關(guān)鍵件 ● 組 成：①以加工中心、數(shù)控機(jī)床取代通用設(shè)備、萬能工裝 ②柔性生產(chǎn)系統(tǒng) ● 優(yōu) 點(diǎn)：節(jié)省工裝設(shè)計(jì)、制造時(shí)間、縮短加工周期、提高生產(chǎn)率； 簡(jiǎn)化管理工作 3 成組生產(chǎn)單元 ● 加工對(duì)象：占產(chǎn)品中比重最大的一般中小型零件 ● 組織形式：成組生產(chǎn)單元 4 標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)單元 ● 加工對(duì)象：標(biāo)準(zhǔn)件 ● 組織形式：①外購(gòu) ②成批或大批生產(chǎn) 57 一 期量標(biāo)準(zhǔn) 二 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 1 生產(chǎn)周期法 2 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（第九章） 58 1 產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表 2 生產(chǎn)周期 從加工對(duì)象投產(chǎn)到完工的日歷時(shí)間 3 生產(chǎn)提前期 利用生產(chǎn)周期圖表計(jì)算出零部件各工藝階段的投入、產(chǎn)出提前期 4 產(chǎn)品勞動(dòng)量日歷分配表 是將產(chǎn)品的總勞動(dòng)量按工種分配到生產(chǎn)周期各時(shí)間段的圖表；以 反映產(chǎn)品加工勞動(dòng)量在生產(chǎn)周期內(nèi)分布規(guī)律的期量標(biāo)準(zhǔn) 25 20 20 20 10 5 包裝 401 5 10 10 20 20 15 10 5 5 組裝 301 10 20 30 25 10 5 打膠 201 10 20 25 25 20 機(jī)加 101 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 名稱 編號(hào) 產(chǎn)品生產(chǎn)周期（日） 設(shè)備大組 … … … … … … … … … … … … 59 概念 ：在保證交貨日期和縮短生產(chǎn)周期的前提下，協(xié)調(diào)各 生產(chǎn)車間的生產(chǎn)，并通過繪制生產(chǎn)周期圖表來確定 生產(chǎn)任務(wù)的方法 程序 ： 1 分階段編制產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃 2 編制產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書 3 編制月度作業(yè)計(jì)劃 4 編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ●主要零件、工種編制生產(chǎn)周期圖表 ●月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ●輪班計(jì)劃 訂單評(píng)審階段 訂單執(zhí)行準(zhǔn)備階段 訂單執(zhí)行階段 訂單總結(jié) 60 ⑩ ⑧ ⑨ ⑦ ⑥ ⑤ ④ ③ ② ① 包裝發(fā)運(yùn) 裝配 冷加工 熱加工 熱工藝 冷加工工藝 外購(gòu)件采購(gòu) 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 61 167。 54 167。 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì) 167。 生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟 167。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備（或生產(chǎn)設(shè)計(jì)） 167。 企業(yè)生產(chǎn)單位及其合理配置 167。選擇其中一種作為代表產(chǎn)品，以代表產(chǎn)品產(chǎn)量表示生產(chǎn)能力 假定產(chǎn)品 ：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝不相