塑料成型基礎(chǔ)理論與特性(文件)
【正文】 們可計算出每模塑料需要的注射量（ cm3）或模具加料腔的容積尺寸。 收縮性、收縮率、比容和壓縮率 １、 收縮性和收縮率 造成收縮的因素及各種收縮現(xiàn)象如： n 流動性n 收縮性、收縮率、比容和壓縮n 結(jié)晶性、相容性、熱敏性、固化和熔體破裂n 熔結(jié)痕、內(nèi)應(yīng)力、制品的后處理 流動性 1 、合理選擇流動性 遇到成型形狀復(fù)雜、壁薄或尺寸較大的制品時，產(chǎn)品設(shè)計者應(yīng)考慮在滿足制品使用性能的前提下，優(yōu)先選擇流動性好的塑料來成型。圖 213 熱固性塑料 制品分子定向現(xiàn)象是無法消除的。料流方向又取決于料流進(jìn)入型腔的位置即澆口位置，故在型腔一定時影響分子定向方向的因素是澆口位置。成型制品時，應(yīng)注意模具溫度狀況和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)同樣對塑料熔體充模流動粘度發(fā)生重要影響，要真正實現(xiàn)合理的粘度，還必須包括這部分的設(shè)計要合理。如圖 29 絕大多數(shù)塑料熔體屬于塑性流體，具有表現(xiàn)粘度隨剪切速率或切應(yīng)力的增大而減小的流變性能。 值1,n＜n體值越高，流體粘度越大。 如圖23 塑料熔體的流變性能 研究物質(zhì)形變與流動的科學(xué)稱為流變學(xué) ⑴ 牛頓型流體 ⑵ 非牛頓型流體 塑料熔體的流變性 能⑴ 牛頓型流體 符合下式的流體稱為牛頓型流體： τ= η （ dv/dr） = η(dr/dv)= η ? 對剪切速率τ以切應(yīng)力 ?對剪η或者以粘度切速率?流體的流動（作用所得到的曲線稱為，它是確定塑料成型加工工藝或流變）曲線24條件的重要依據(jù)。圖 22是結(jié)晶型高聚物的溫度 — 形變曲線。 C 高聚物呈現(xiàn)柔軟的彈性狀，稱 高彈態(tài) 。n 對成型工藝條件的選擇和控制 。第二章塑料成型基礎(chǔ)塑料成型工藝及模具設(shè)計第 2章 塑料成型基礎(chǔ)本章基本內(nèi)容n 塑料成型基礎(chǔ)理論 n 注射工藝過程及主要成型工藝參數(shù)n 塑料的成型特性第 2章 塑料成型基礎(chǔ) 學(xué)習(xí)目的與要求n 掌握高聚物的三種物理、力學(xué)狀態(tài)及其應(yīng)用?！ ?
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