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正文內(nèi)容

第五章封口工藝技術(shù)(文件)

 

【正文】 轉(zhuǎn)。前圖的卷邊封口機(jī) ,在卷邊滾輪 6隨罐體繞中心齒輪 l公轉(zhuǎn)的過(guò)程中 ,由固定凸輪 5通過(guò)擺桿 4驅(qū)使卷邊滾輪相對(duì)于罐體作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。n 以罐型靠模為作用件n 右圖所示的卷邊封口機(jī) ,罐型靠模凸輪 13固定不動(dòng) ,其周邊形狀與所要封口的異形罐相似或相同。齒輪 4在同軸齒輪 1的帶動(dòng)下 ,以相同方向不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng) ,并分別帶動(dòng)封盤 6和盤形凸輪組 5轉(zhuǎn)動(dòng)。該機(jī)有四只卷邊滾輪 ,頭、二道各兩只 ,圖中僅示一只n 以非罐型靠模為作用件 由于該軸固聯(lián)著進(jìn)給凸輪擺桿 7和齒輪 13,因此 ,當(dāng)它們也繞中心主軸公轉(zhuǎn)時(shí) ,則能相對(duì)封盤擺動(dòng) ,再通過(guò)齒輪 1 14的嚙合傳動(dòng)而使卷邊滾輪16作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。四 . 瓶類容器封口機(jī)構(gòu) n 因瓶口和瓶蓋的多樣性 → 封口形式也較多 → 對(duì)應(yīng)的封口機(jī)構(gòu)也不同n 封口形式:168。 近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的電磁感應(yīng)式封口,應(yīng)用越來(lái)越廣瓶塞封口瓶塞形狀a)為軟木膠塞; b)為橡皮瓶塞; c)為軟塑料瓶塞具有一定彈性的瓶塞經(jīng)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)定向整理 → 送至壓蓋工位,并松戴在瓶口上 →經(jīng)壓塞機(jī)構(gòu)壓入瓶口 → 瓶塞與瓶口表面緊密接觸擠壓形成嚴(yán)密的密封 n 使瓶塞壓入瓶口并使包裝容器封閉的機(jī)器n 膠塞機(jī)n 主要用于 “T”型膠塞對(duì) A型玻璃輸液瓶封口,可自動(dòng)完成輸瓶、螺桿同步送瓶、理塞、送塞、塞塞等工序。翻塞爪插入橡膠塞,由于下降距離的限制,翻塞芯桿抵住膠塞大頭內(nèi)勁平面,而翻塞爪張開(kāi)并繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),達(dá)到張開(kāi)塞子翻口的作用。旋蓋封口   187。 工作過(guò)程 特點(diǎn):  1)采用非接觸性的加熱方式、瞬間完成瓶子的封口   → 所以對(duì)容器內(nèi)含物的原質(zhì)性幾乎沒(méi)有影響;  2)容器一經(jīng)封口即具有極好的水密性、氣密性和防偽防盜性;  3)工作的磁力頻率在 26~ 100KHz之間,對(duì)人體一般無(wú)害。   6)較先進(jìn)的電磁感應(yīng)封口機(jī)設(shè)有多種功能和保護(hù)措施:   如瓶蓋內(nèi)缺鋁箔自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)剔除、    從冷卻系統(tǒng)看:有單冷卻自循環(huán)式和雙冷卻自循環(huán)式。 從生產(chǎn)批量看:有適合小批量生產(chǎn)的便攜式電磁感應(yīng)封口機(jī):    易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),符合制藥生產(chǎn) GMP規(guī)范。如 FL2023型電磁感應(yīng)封口機(jī)對(duì) 60~ 100ml * 適用于塑料瓶、玻璃瓶、紙筒瓶、陶瓷瓶及金屬等各類瓶口的封口。  187。2瓶蓋; 3瓶187?! 荷w模的壓力來(lái)自于壓蓋機(jī)構(gòu) 旋蓋封口* 有些藥物多次使用 → 常采用旋蓋封口型式。n 壓塞翻塞機(jī)n 用于翻邊型膠塞對(duì) B型玻璃輸液瓶進(jìn)行封口n 五爪式翻塞機(jī)構(gòu)n 爪子平時(shí)靠彈簧收攏。 用瓶蓋加密封圈、墊片,并以滾壓或沖壓方法使之密封瓶口;168。結(jié)果 ,卷邊滾輪即協(xié)調(diào)地完成了周向旋轉(zhuǎn)、徑向進(jìn)給和仿型的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。該機(jī)同樣有四只卷邊滾輪 (頭、二道各一對(duì) ),圖中也只畫(huà)了一只。當(dāng)封盤相對(duì)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) ,由于兩者有速差 ,從而使進(jìn)給凸輪擺桿 14產(chǎn)生擺動(dòng) ,并通過(guò)連桿 1卷邊滾輪擺桿 10驅(qū)動(dòng)卷邊滾輪 9作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。由于該擺桿鉸支在封盤上又與另一擺桿 10鉸支在一起 ,從而使卷邊滾輪12能完成確定的仿型運(yùn)動(dòng)。 其中 ,兩只頭道卷邊滾輪 9和兩只二道卷邊滾輪 10,分別呈對(duì)稱分布狀態(tài)。右圖。軸套 5又通過(guò)滑鍵 10帶動(dòng)封盤 6一起轉(zhuǎn)動(dòng)。完成徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的三種結(jié)構(gòu)形式 n— 根據(jù)卷封工藝要求 ,確定每封一罐所需的罐身自轉(zhuǎn)數(shù) 相應(yīng)的最高生產(chǎn)能力 Qmax近似可取為式中 :j— 卷邊封口機(jī)的頭數(shù);,供設(shè)計(jì)估算參考 ,即式中 :為簡(jiǎn)化分析 ,暫不考慮罐身加蓋及其公轉(zhuǎn)等的影響 ,欲保證內(nèi)裝液料不外溢 ,可根據(jù)流體力學(xué)的有關(guān)理論近似求出罐身的最高自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 2n 14.當(dāng)一個(gè)罐體運(yùn)送過(guò)來(lái)時(shí),通過(guò)碰板及連桿機(jī)構(gòu),把承托罐蓋的控制板向一側(cè)拉開(kāi),讓成疊的罐蓋的一端下落在分蓋器上。3.最后,當(dāng)卷封好的罐頭被間歇轉(zhuǎn)至出罐工位時(shí),即沿著斜道滑至輸送帶上被帶走。卷邊滾輪的運(yùn)動(dòng)分析2.若卷封圓形罐 ,卷邊滾輪相對(duì)罐身應(yīng)同時(shí)完成兩種運(yùn)動(dòng) ,即周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 a頭道卷邊開(kāi)始 b頭道卷邊中程c頭道卷邊結(jié)束 d頭道卷邊開(kāi)始e頭道卷邊中程 f頭道卷邊結(jié)束演示由此可見(jiàn)頭道和二道卷邊滾輪的結(jié)構(gòu)形狀顯然不同。兩次進(jìn)給量共約 4mm。開(kāi)始時(shí) ,頭道卷邊滾輪首先靠攏并接近罐蓋 ,接著壓迫罐蓋與罐體的周邊逐漸卷曲并相互逐漸鉤合。使罐體與罐蓋的周邊牢固地緊密鉤合而形成的五層 (罐蓋三層、罐體兩層 )馬口鐵皮的卷邊縫的過(guò)程 ,稱作二重卷邊。充填內(nèi)裝物的瓶罐容器及所用封閉物送達(dá)封口工位將封閉物施加于容器的封口部位進(jìn)行封口操作,構(gòu)成牢固密封的結(jié)合三 . 卷邊封口方法 —— 二重卷邊法用于瓶、罐類包裝件的封閉物n 這類封閉物主要是蓋和塞。n ( 5)特殊的商品要求氣密性包裝,以防潮、防揮發(fā)等;也有的商品要保持一定真空或壓力。n ( 1)必須保證包裝物品經(jīng)過(guò)貯運(yùn)、銷售、直到使用時(shí),無(wú)滴漏和逸散等情況,同時(shí)也不會(huì)受到包裝件外部的影響。n 封閉物種類繁多,功能各異。在封口還未完全冷卻時(shí),使封口通過(guò)一對(duì)預(yù)先調(diào)整好壓力的壓花輪壓花,然后再通過(guò)墨輪和印字碼輪打印生產(chǎn)日期,最后完成封口工作。 整機(jī)功率 ~168。 溫控范 圍 為此 ,最好采用雙面加熱方法 ,例如厚 膜 ,采用 204℃ 的封頭 ,在室溫為 27℃ 的情況下 ,對(duì)于雙面加熱、單面用硅橡膠和單面用金屬板三種加熱方式 ,計(jì)算封接面達(dá)到 104℃三、環(huán)帶式薄膜自動(dòng)封口機(jī)n 主要技術(shù)參數(shù)168。 因?yàn)闇囟忍?,薄膜易軟化或收縮變形,影響封口美觀,甚至燒穿;時(shí)間太
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