第五章封口工藝技術(shù)-免費(fèi)閱讀
【正文】 后者尤適用于濕熱環(huán)境長期高速連續(xù)工作； 187?！ ∩w好瓶蓋的瓶類容器由理瓶機(jī)構(gòu)進(jìn)人輸送器 → 隨輸送帶通過感應(yīng)器密封線圈下方 → 感應(yīng)線圈產(chǎn)生的交變磁力線穿過瓶蓋內(nèi)的 復(fù)合鋁箔 → 在鋁箔上感應(yīng)出環(huán)繞磁力線的電流 —— 渦流 → 渦流直接在鋁箔上形成一個(gè)閉合電路，使電能轉(zhuǎn)化為熱能 → 將鋁箔中的紙板層 A與鋁箔層 C之間的特殊膠水弱粘層 B熔化 → 膠水被紙板吸收、紙板與鋁箔分離； → 鋁箔表面的熱熔膠粘封層 (聚合物 )D也受熱熔化 → 鋁箔與容器口緊密地粘牢。滾壓輪作周向滾動(dòng)時(shí)，在徑向設(shè)有彈性環(huán)節(jié)，以便在瓶口不圓整時(shí)也不致?lián)p壞玻璃瓶。冠蓋封口封口形式冠蓋封口1壓蓋模； 2瓶蓋； 3瓶利用壓蓋模的壓力將預(yù)壓形成的冠狀圓蓋 (其邊緣常有 21個(gè)折痕，蓋內(nèi)襯有軟木或橡膠墊片 )緊固在瓶口上。 用彈性瓶塞壓入瓶口密封；168。n TUB54型異形罐卷邊封口機(jī)采用的靠模與所要卷封的罐頭外形 ,既不相同也不相似 ,而是將轉(zhuǎn)角曲率設(shè)計(jì)成變化比較緩和的形狀 ,以利提高卷封質(zhì)量。當(dāng)封盤8繞罐體旋轉(zhuǎn)時(shí) ,擺桿 11受靠模凸輪 13的控制而產(chǎn)生擺動(dòng)。由于封盤與中心齒輪存在速差 ,故形成差動(dòng)輪系 ,遂使行星齒輪連同與其固聯(lián)的偏心銷軸 8在公轉(zhuǎn)的同時(shí)又作自轉(zhuǎn) ,從而使與偏心銷軸鉸支的卷邊滾輪既能繞罐體作周向旋轉(zhuǎn) ,同時(shí)又能產(chǎn)生徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。齒輪 4在同軸齒輪 1的帶動(dòng)下 ,以相同方向不同轉(zhuǎn)速分別帶動(dòng)偏心套筒 7和軸套 5轉(zhuǎn)動(dòng)。(如 GT4B13型約為 16r/pc.)。卷邊機(jī)構(gòu)六槽轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)n 蝸形凸輪由分配軸驅(qū)動(dòng)，使針輪及其同軸相連的六槽工序盤沿順時(shí)針方向作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，依次完成接收空罐、真空封蓋和排出實(shí)罐的包裝工藝過程。n 3. 冷排式 ：將罐頭瓶置于密閉容積之中，用真空泵對(duì)密閉容積進(jìn)行抽真空，瓶內(nèi)空氣密度減小，封口后獲得瓶內(nèi)真空度。為使罐蓋與罐體的周邊逐漸卷曲變形 ,每封一只罐身卷邊滾輪需繞罐身旋轉(zhuǎn)多圈 (如 GT4B2型的卷邊滾輪每封一罐繞罐身轉(zhuǎn) 18圈 ),而實(shí)際的有效圈數(shù) (從觸及罐蓋開始真正用于卷封工藝的圈數(shù) )應(yīng)由單位徑向進(jìn)給量來確定 ,一般取頭道為每圈 lmm左右 ,二道為每圈 為了形成二重卷邊縫 ,作為執(zhí)行構(gòu)件的卷邊滾輪 ,相對(duì)于罐身必須完成某種特定的運(yùn)動(dòng)。二重卷邊法。第一次作業(yè)又稱頭道卷邊。n （ 5）封合工藝：壓紋封口機(jī)，滾壓封口機(jī)，壓力封口機(jī)和旋合封口機(jī)。n （ 4）有的包裝需要用防盜蓋、塞，以防止假冒商品，或在銷售時(shí)開啟封閉物，破壞包裝件的無菌或真空狀態(tài)，造成商品損壞。n 封閉物是包裝容器裝進(jìn)產(chǎn)品后，為了確保內(nèi)裝物在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和銷售過程中保留在容器里并避免受到污染而附加在包裝容器上的 蓋、塞等封閉物或 復(fù)蓋器材 的總稱。220V， 50Hz168。 封口 寬 度 除采用高頻和超聲波之類內(nèi)部加熱方式外 ,與其他加熱板接觸的表面溫度 ,總高于薄膜之間的封接面溫度 ,封接時(shí)間越短 ,薄膜越厚 ,這一溫差就大 ,越易引起接觸熱板表面的薄膜過熱。 3封縫4薄膜 高頻頭作高頻振動(dòng) ,使薄膜封口表面的分子高振動(dòng) ,以至相互交融、界面而消失 ,形成一個(gè)封合的整體。2圓電熱絲 演示n 5 滑動(dòng)式熱封 ：用于裹包包裝，用薄膜包住被包裝物，使其在加熱板上滑動(dòng)，靠被包裝物所加的輕微壓力和加熱板的熱量來粘合兩層薄膜疊合部分。 然后用膠帶進(jìn)行粘合。因?yàn)樽鳂I(yè)時(shí)需加熱至 120～ 200℃ ，操作要迅速，手工操作難以滿足要求，而且容易燙傷，所以必需有涂敷設(shè)備。所需粘合時(shí)間只有 2～ 3s，在很多粘合劑中，是粘合速度最快的一種，適用于自動(dòng)化和高速化的封緘工藝。生產(chǎn)能力為 9～ 15箱／ min；全自動(dòng)封箱過程，從紙箱輸入到完成均為機(jī)械操作，生產(chǎn)能力為 20～ 25箱／ min。廣泛用于手工操作的普通包裝場合。按物理形態(tài)分類n 水溶性；溶劑性；熱熔性；168。演示第一節(jié) 粘合 按操作溫度分類n 冷膠；熱熔膠；一 . 粘合方法n 1．冷膠粘合 n 化學(xué)溶劑的冷膠雖然粘合速度快，但多有揮發(fā)物質(zhì)，易燃或有毒性，適合粘合疏水性材料，因此，用途受到限制。n 2．熱熔膠粘合n 熱熔膠粘合是用一種熱熔膠加熱后溶化，涂敷于被粘合表面，經(jīng)冷卻固化而粘合。n b．無溶劑 。n f．作業(yè)時(shí)易受環(huán)境溫度的影響 。按基材上涂敷的粘合劑種類不同，膠帶分為 普通膠帶和壓敏膠帶 兩類。演示n 2 滾輪式熱封 ：加熱一對(duì)滾輪中的一個(gè)或兩個(gè)，使疊合的薄膜從兩滾輪之間通過而熱封。n 6 脈沖熱封 ：鎳鉻合金條將薄膜壓在耐熱橡膠上，瞬間通過大電流加熱鎳鉻合金條，利用這種熱進(jìn)行熱封 ,接著用空氣或通冷卻水強(qiáng)制封縫冷卻 。3薄膜4封縫 超聲波封合的特點(diǎn)如下 :5)對(duì)于較厚的薄膜和 ,均可采用超聲波封合 。5工作臺(tái)n 12. 電磁感應(yīng)封合 將紅外線直接照射在薄膜有關(guān)位置進(jìn)行熔化封口 ,照射源的發(fā)熱極高 ,深色容易加熱 ,對(duì)透明薄膜只要在封口層下鋪上黑布即可。二 . 熱封質(zhì)量影響因素n 包裝材料n 熔點(diǎn) ， 熱穩(wěn)定性 （耐熱分解性與耐熱收縮性）與流動(dòng)性 ；n 在包裝材料已確定的情況下，決定熱封質(zhì)量的條件則是 熱封的時(shí)間 ，分別為 5*103， *103，*103.n 雙面加熱 使薄膜熱合 所需時(shí)間 僅為單面金屬板的1/3。為此 ,最好采用雙面加熱方法 ,例如厚 膜 ,采用 204℃ 的封頭 ,在室溫為 27℃ 的情況下 ,對(duì)于雙面加熱、單面用硅橡膠和單面用金屬板三種加熱
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