沖壓課質(zhì)量培訓資料(文件)
【正文】 廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓資料 44 課程三：常見不良原因分析與預防措施 材料用錯 ，對未及時檢起的產(chǎn)品檢起時需確認后放入相應的產(chǎn)品箱內(nèi)； 標識由各當班組長執(zhí)行完成 。 按作業(yè)要求自檢產(chǎn)品外觀 (周 /次 )發(fā)現(xiàn)異常及時對應 。 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 ◆熟練掌握技術規(guī)程的主要內(nèi)容、工藝操作方法、工藝條件、工藝參數(shù)、安全技術要求等 ◆特殊情況得到班組長或上級指令進行調(diào)整。 不制造不合格品：◆接受前工序合格品加工時，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范，作業(yè)中的過程質(zhì)量嚴格控制、避免或及早發(fā)現(xiàn)異常情況 不流出不合格品 ◆員工完成本工序加工后，需檢查確認產(chǎn)品品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不良品時在本工序截下，并在本工序完成不良品處置和采取防止措施，保證傳遞的是合格品。 作業(yè)標準化 ●產(chǎn)品從設計開發(fā)、設定工藝參數(shù)開始，就要對所有作業(yè)流程中的作業(yè)步驟、作業(yè)細節(jié)進行規(guī)范化標準化，員工必須嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)，否則，制造一大堆不良品也找不到根本原因。 廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓資料 54 ★有效提高產(chǎn)品品質(zhì)的對策 5. PDCA循環(huán)管理方法的應用 計劃 執(zhí)行 核查 處理 明確目的、 目標 達成 目標方法 開展教育 培訓工作 開展 計劃實 施工 作 定期 進行檢討 核查 主要原因 制訂 應急措施 制定再 發(fā) 防止 措施 D A C P 利用PDCA循環(huán)進行品質(zhì)管理 ,其方法模型 廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓資料 55 ★有效提高產(chǎn)品品質(zhì)的對策 建立、完善崗位品質(zhì)責任制 與班組經(jīng)濟責任制掛鉤，品質(zhì)優(yōu)重獎、品質(zhì)劣重罰 對產(chǎn)品品質(zhì)自我控制、自我檢查、自我保證 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 在工序內(nèi)一旦發(fā)現(xiàn)不良，作業(yè)者有權利也必須有責任立即停止生產(chǎn)，并采取調(diào)查、報告上司等對策活動 生產(chǎn)過程產(chǎn)生不合格品時，作業(yè)者必須從生產(chǎn)狀態(tài)轉變到調(diào)查處理狀態(tài)，針對產(chǎn)生不良品的人、機、料、法、環(huán)等現(xiàn)場因素及時確認，找出真正的不良原因。 責任 每個人品質(zhì)責任從接受產(chǎn)品開始 最大任務 規(guī)范作業(yè)，確保品質(zhì)符合要求 發(fā)現(xiàn)不良 一旦發(fā)現(xiàn)不良或上工序反饋的不良，該員工必須立即停止生產(chǎn)，調(diào)查原因，采取對策，對產(chǎn)品品質(zhì)負責到底。 廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓資料 48 ★有效提高產(chǎn)品品質(zhì)的對策 ”三不原則” 不接受不合格品： ◆ 員工在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)前工序有不合格品，有權拒絕接受、并及時反饋前工序。 業(yè)要求對在用設備進行點檢 。在制品未及時標識 . 亂放置，未明確標識； 未按要求進行確認 . 識區(qū)分 ,確保下工序投用前可明確識別 ,領用生產(chǎn)線對領用后的坯料按生產(chǎn)所需區(qū)分放置 ,杜絕不同材料放置同一區(qū)域 。3.產(chǎn)品卡在模具上未及時維修模具 。 生銹 廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓資料 46 課程三：常見不良原因分析與預防措施 1. ，檢起后需確認產(chǎn)品加工狀態(tài)后放入相應的產(chǎn)品箱內(nèi)； 返修品需經(jīng)組長以上管理人員確認加工狀態(tài)后才能放到相應的產(chǎn)品箱內(nèi)； 作人員中途離崗時需把模具上的產(chǎn)品加工完畢并取下產(chǎn)品放入相應產(chǎn)品箱中才能離開； 新上崗的操作人員必須由班組長明確產(chǎn)品的質(zhì)量要求、外觀、工藝流程后才能上崗操作并跟進監(jiān)督； 不良內(nèi)容 不良原因 預防措施 時檢起或檢起時未經(jīng)確認便放進產(chǎn)品箱里 ； 修品區(qū)分管理不到位 。 異物 業(yè)標準” 15分鐘自檢產(chǎn)品外觀” 。 廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓資料 39 課程三：常見不良原因分析與預防措施 沖壓常見不良問題點 : 缺料、生銹、壓傷、毛刺、劃傷、拉花、沖偏、拉爆、起皺、漏（多）工序、用錯材料、混裝等 廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓資料 40 課
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