【正文】 PerformanceLossesRemainingOperating Time剩余操作時(shí)間(可用性損失)RemainingOperating Time剩余操作時(shí)間(質(zhì)量損失)AvailabilityLossesQualityLossesOEE的六大損失 TPM 設(shè)備的主要衡量指標(biāo) 設(shè)備綜合效率（ OEE） = 設(shè)備的利用率 設(shè)備的使用效率 設(shè)備的質(zhì)量合格率 OEE中的時(shí)間是指設(shè)備在額定速度下生產(chǎn)合格產(chǎn)品的時(shí)間 TPM 設(shè)備概況： 一臺(tái)設(shè)備日志上記錄了一臺(tái)機(jī)器的有關(guān)數(shù)據(jù)，此機(jī)器計(jì)劃運(yùn)行 7小時(shí)。美國(guó)各行業(yè)僅為 40% 廢品 /返工 TPM Wo r l d C l a s s OEE Me a s ure m e ntsR u n n i n g T i m e ( O . E . E . )85%M i n o r S t o p p a g e s5%B r e a k d o w n s5%S e t u p4%S c r a p /R e w o r k1%Sa m e e qu i pme nt, 1 1 2 % m or e c a pa c i t y TPM 提高設(shè)備的綜合效率（ OEE） OEE是對(duì)設(shè)備效率的綜合衡量標(biāo)準(zhǔn)； OEE是提供真實(shí)的設(shè)備的能力； OEE是搜集設(shè)備相關(guān)信息的工具； OEE在設(shè)備按照計(jì)劃運(yùn)行時(shí)，對(duì)設(shè) 備效率的衡量。向?yàn)?zāi) 害 ” 0” 、 故障 “ 0” 、 不 良 “ 0” 、浪費(fèi) “ 0” 挑戰(zhàn)。 實(shí)施 TPM 沒(méi)有實(shí)施 TPM 開(kāi)始階段 正常運(yùn)行階段 磨損階段 可靠性 年 蘭色和黑色之間的區(qū)域是增長(zhǎng)的生產(chǎn)能力 TPM 通常引起設(shè)備故障的原因 旋轉(zhuǎn)部位有沙礫或灰塵 移動(dòng)部位缺少潤(rùn)滑油 傳感器里有油 或水 冷卻風(fēng)扇有灰塵和油污 故障的 75%的原因 清掃不徹底 缺少潤(rùn)滑油 TPM 工作者 保全擔(dān)當(dāng)者 修理部門(mén)或外協(xié)母親及本人 保健醫(yī)生 醫(yī)院駕駛員 修理工廠、工作臺(tái) 整備工廠汽車(chē)整備安全駕駛?cè)粘｜c(diǎn)檢異常早期發(fā)現(xiàn)調(diào)整（發(fā)動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器等）更換零件（油、火花塞、燈泡）定期修理車(chē)檢修理改善健康管理注意日常健康血壓脈搏體溫異常早期發(fā)現(xiàn)健康診斷、預(yù)防注射小病早期治療改善體質(zhì)入院手續(xù)、全面體檢重癥治療實(shí)驗(yàn)研究開(kāi)發(fā)設(shè)備保全正常運(yùn)轉(zhuǎn)日常點(diǎn)檢清掃、給油異常的早期聯(lián)絡(luò)定期點(diǎn)檢更換整備小修理分析檢查定期整備大修、故障修理設(shè)備保全和健康保健一樣 TPM 故障發(fā)生前的防止活動(dòng) 為了不對(duì)日常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響，由使用部門(mén)進(jìn)行： 1 日常保全 設(shè)備點(diǎn)檢、異常的檢查、加油、設(shè)備清掃等工作 日常保全是保全的基本 使用部門(mén)為了使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn) 對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格選擇后進(jìn)行實(shí)施 當(dāng)然必須認(rèn)真進(jìn)行日常保全 1 有效果的（從長(zhǎng)遠(yuǎn)看是重要的 大家都要考慮更好 的更容易做的方法 2 用簡(jiǎn)單的工器具就可以做的 3 技能要求不高，容易判斷的 1 在銘牌、色別表示（各部位、 4 短時(shí)間內(nèi)可以完成的 正常和異常）、相應(yīng)標(biāo)記、工具 5 從 4 S 相關(guān)的開(kāi)始 等上考慮更好的更容易做的方法。 B 對(duì)生產(chǎn)線有大影響的設(shè)備 2 確定保全要領(lǐng) 內(nèi)容、周期、點(diǎn)檢要領(lǐng)、使用的道具、更換的部 件、標(biāo)準(zhǔn)工數(shù)等 3 做成要領(lǐng)書(shū)，進(jìn)行徹底的教育和訓(xùn)練。 2 設(shè)立必要的對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人、對(duì)保全人員進(jìn)行支援 跟蹤 再發(fā)防止突發(fā)故障 發(fā)生 TPM PM分析 PM分析的定義：將慢性化不正?，F(xiàn)象，以原理、原則進(jìn)行物理的分析，以明了現(xiàn)象發(fā)生機(jī)構(gòu)的一種想法。 ?來(lái)令片和剎車(chē)轂之間有物體存在造成摩擦變小。 問(wèn)：為什么地面上會(huì)有油？ 答：因?yàn)闄C(jī)器在滴油。 1 分類(lèi)放置（生產(chǎn)線、機(jī)種、作業(yè)內(nèi)容） 3 改善工具、道具 2 放置場(chǎng)所一目了然（充分使用棚架） 目的 內(nèi)容安全、正確度 作業(yè)順序書(shū)（中心要點(diǎn)）迅速、高效 作業(yè)要領(lǐng)書(shū)（中心要點(diǎn)） TPM 例如： PLV變速機(jī)內(nèi)部拆修 作業(yè)說(shuō)明 注意事項(xiàng) 1. 拆下齒開(kāi)連軸器，并取下兩邊之端蓋 2. 打開(kāi)上方調(diào)整器，含控制、操作桿等 3. 將出力及入力軸同時(shí)平行取出。 2m/m ?確定電源已經(jīng)關(guān)閉，并掛標(biāo)示牌。 為使用更便捷而進(jìn)行改善 確定規(guī)章制度、大家共同遵守 1 改善使用的工具 1 比如在取出的時(shí)候，掛上使用中的 2 確認(rèn)好什么樣的作業(yè)用什 牌子。 如： 1/10000個(gè) 因?yàn)楦鶕?jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行保全，可以防止過(guò)剩或遲緩保全 因?yàn)閷?duì)應(yīng)產(chǎn)量的變動(dòng)，保全周期也在變動(dòng)，所以難以確定實(shí)施計(jì)劃。 困難 部位 對(duì)策 3Step 淸 掃 ? 清掃要用心去做，尤其平時(shí)看不到的地方，只有徹底清掃才能發(fā)現(xiàn)不良。 雖然知道清掃點(diǎn)檢給油的重要性，但這需要很長(zhǎng)時(shí)間才能完成，這樣會(huì)降低實(shí)施清掃和潤(rùn)滑、點(diǎn)檢的積極性。 （ 4）要改成容易點(diǎn)檢的方式。 TPM 小組活動(dòng)中制定的設(shè)備清掃點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū) TPM Ma c hi ne O per a tor C hec k l i s tB aseC o lG ear O i l O i l Lev el 1C h ec k C ool a nt F l ow 2O i l F i l l 2O i l Lev el 3C h ec k M ac h i n eM ov em ent( A l l A xi s) a n d S p i n d l e F eed O p e r at i o n 。維修工核查潤(rùn) 1 2 3 4等 1 2 3 4 操 作 者 對(duì) 設(shè) 備 問(wèn) 題 記 錄說(shuō)明 : 1 . 記錄符號(hào) : 完好 : V , 異常 : △ , 正在修理 : φ , 日檢合格 : ☆ , 核查不合格 : X ，早、中、夜每班前填寫(xiě)，正常班填入早班格中 公 司 設(shè) 備 日 檢 卡______ 部門(mén) 設(shè)備編號(hào)： _ _ _ _ _ 設(shè)備名稱(chēng)： _ _ _ _ _ _ 設(shè)備型號(hào)： _ _ _ _ _ _ 機(jī)修 : 電修 : 年 月 操作者： 檢 查 部 位 及 內(nèi) 容 工 作 標(biāo) 準(zhǔn) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 25 2619 20 21 22 311每班工作前對(duì)機(jī)床各部位進(jìn)行清潔，包括設(shè)備上張貼的文件及標(biāo)識(shí)所有部位無(wú)油污，無(wú)塵土，文件及標(biāo)識(shí)潔凈完整27 28 29 3023 242各種手柄有無(wú)異常 , 各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否到位各種手柄完好，潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)可見(jiàn)新油3油標(biāo) / 油窗的油位是否正常 ,有無(wú)漏油 / 漏液 / 漏氣油位應(yīng)在最低和最高線之間，無(wú)漏油現(xiàn)象4清潔油水分離器 , 油壓 / 氣壓 /儀表是否在正常范圍內(nèi)油水分離器中應(yīng)無(wú)水，各種儀表在正常范圍內(nèi)5電線電纜是否裸露，控制系統(tǒng)有無(wú)異常無(wú)線纜裸露，控制系統(tǒng)無(wú)異常燈亮6電機(jī)有無(wú)異響，主軸有無(wú)磨損情況電機(jī)及主軸無(wú)異響，無(wú)磨損現(xiàn)象7安全裝置 / 急停按鈕是否有效試驗(yàn)安全裝置及急停按鈕必須有效操作者日檢后簽字機(jī) 核查操作者日檢查情況按上述 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 條內(nèi)容進(jìn)行檢查電 同上 按上述第 5 條核查維修工核查后簽字每周檢查油標(biāo) , 添加油1 6 遺 留 問(wèn) 題 及 處 理 意 見(jiàn)2 7維修組長(zhǎng) : 日期 :3 84 9 2 . 操作者及維修工三次不日檢、日核查 , 由設(shè)備科對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰 3. 不涉及項(xiàng)目一律劃 “/”5 10 TPM 階段四、總體點(diǎn)檢 ? 總體點(diǎn)檢是讓設(shè)備的操作人員能夠?qū)W會(huì)自行發(fā)現(xiàn)不良部位、以及設(shè)備的基本知識(shí)和見(jiàn)解。 TPM Em pl o y U s e r Friendl y Equ i pme ntM i nM a xNorma l P re s s ur ePre ssu re Gau geM axM inS i ght G l a s sNorma l Flui d Le v e lNorma l Dir e c t i on of M ot or Rot a t i onNorma l Dir e c t i on of Flui d Cir c ula t i onO i l Ta nk C a pM obil DTE 25 TPM 階段五、自主點(diǎn)檢 ? 本階段用來(lái)落實(shí)前四階段的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，配合保全的目標(biāo)，安排時(shí)間進(jìn)行持續(xù)活動(dòng)。 ? 從硬件開(kāi)始進(jìn)行物品整理整頓，逐步向軟件的管理內(nèi)容上過(guò)渡，以便作出維持管理。 ? 七階段可歸納為： 一至三階段是要完成以設(shè)備清掃為核心的活動(dòng)、設(shè)備的基本條件（清掃、潤(rùn)滑、防松的徹底整理、整頓的活動(dòng)。 TPM 自主保全活動(dòng) 階段 培養(yǎng)內(nèi)容與自主保全的關(guān)系第 1 步驟初期清掃第 2 步驟發(fā)生源對(duì)策1培養(yǎng)能看透缺陷的能力利用教育，知道設(shè)備原來(lái)的狀態(tài)。整理在設(shè)備上不發(fā)生不良的條件，并進(jìn)行維持管理。 3. 保全成果目視化 4. 長(zhǎng)時(shí)間停止是重大的問(wèn)題 ， 管理者應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮 ， 提高全員的解決問(wèn)題的緊迫感 ? 親臨現(xiàn)場(chǎng) ， 可準(zhǔn)確的把握設(shè)備 、 保全的做法 、 員工的操作及想法 ， 從而制定今后的方向 ， 這是建立保全工作體制的絕對(duì)條件 。 04:00:5204:00:5204:002/10/2023 4:00:52 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 2023年 2月 10日星期五 上午 4時(shí) 0分 52秒 04:00: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 上午 4時(shí) 0分 52秒 上午 4時(shí) 0分 04:00: ? 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 04:00:5204:00:5204:00Friday, February 10, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 2月 上午 4時(shí) 0分 :00February 10, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 04:00:5204:00:5204:002/10/2023 4:00:52 AM ? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :00:5204:00:52February 10, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 04:00:5204:00:5204:00Friday, February 10, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 上午 4時(shí) 0分 52秒 上午 4時(shí) 0分 04:00: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 10日星期五 上午 4時(shí) 0分 52秒 04:00: ? 1楚塞三湘接，荊門(mén)九派通。 04:00:5204:00:5204:002/10/2023 4:00:52 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 2月 上午 4時(shí) 0分 :00February 10, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 04:00:5204:00:5204:00Friday, February 10, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 TPM TPM ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 TPM 保全目標(biāo)的設(shè)定 為了充實(shí) TPM活動(dòng)開(kāi)展的成果 ,公司應(yīng)設(shè)定保全活動(dòng)的目標(biāo) 以前一年度的實(shí)際情況為基礎(chǔ)設(shè)定目標(biāo) 以公司內(nèi)同類(lèi)工序的實(shí)際為基礎(chǔ)設(shè)定目標(biāo) 以同行業(yè)好的對(duì)手為基礎(chǔ)設(shè)定目標(biāo) TPM TPM目標(biāo)項(xiàng) 區(qū)分 項(xiàng)目 安全 發(fā)生災(zāi)害的件數(shù) 品質(zhì) 一次交驗(yàn)合格率 工序內(nèi)的不良率 后工序發(fā)現(xiàn)