【正文】 供應(yīng)商技術(shù)審計 （ TRL） 供應(yīng)商技術(shù)審計審核提問表 15. 是否滿足對材料流轉(zhuǎn)、周轉(zhuǎn)箱和零部件 標識、搬運和包裝以及有序和清潔的 產(chǎn)品特定要求？ 注：零部件搬運、標識、運輸、包裝應(yīng)滿足 產(chǎn)品特定的要求。 供應(yīng)商技術(shù)審計不能和“問題分析”（ PA）混淆： 如果是因為供應(yīng)商的質(zhì)量問題而做的技術(shù)審計，這些質(zhì)量問題應(yīng)是反復(fù)出現(xiàn)、久治不愈的“慢性病”。 供應(yīng)商技術(shù)審計應(yīng)和相應(yīng)的后續(xù)行動相聯(lián)系， 如果該供應(yīng)商的審計結(jié)果不是“綠色”：在技術(shù) 審計后的末次會議上，應(yīng)立刻約定后續(xù)行動。 整個行動一般持續(xù) 4到 6小時（包括寫報告），報告應(yīng)在現(xiàn)場全部完成，并由雙方簽字。供應(yīng)商必須確保，自行負責識別、評價并通過合適的保證措施，系統(tǒng)地降低供應(yīng)鏈和過程鏈中的所有風險。供應(yīng)商應(yīng)負責按照 ISO/TS 16949 進行項目特定的評價、風險分析和評價整個供應(yīng)鏈質(zhì)量能力。必須評價所有生產(chǎn)步驟（內(nèi)部 / 外部）和零部件供應(yīng)商的質(zhì)量能力，以便識別整個增值鏈中的風險，如有必要，通過合適的糾正措施加以保障。 64 A ssurance lity Q u 2023年第四期 FormelQ質(zhì)量培訓(xùn) 分供方管理 供應(yīng)鏈的變化 如果供應(yīng)鏈或過程鏈發(fā)生變化，要與采購部門和相關(guān)部門（研發(fā)部門、質(zhì)量部門）進行協(xié)商，并且此類變化可能導(dǎo)致供應(yīng)商重新評審和相應(yīng)零部件的重新樣件認可。 B2B 平臺上有此表格的電子版 （ 參考文件資料 ） 。 同時參見 VW 01155“汽車外購件，首次供貨和更改的批準”。大眾汽車集團保留與第 1 級供應(yīng)商一起通過現(xiàn)場審核驗證此評價的權(quán)利。原則上供應(yīng)鏈的評價可以包含在質(zhì)量能力總評價中。供應(yīng)商負責滿足供應(yīng)鏈和過程鏈中的所有要求。 58 A ssurance lity Q u 2023年第四期 FormelQ質(zhì)量培訓(xùn) 供應(yīng)商技術(shù)審計 （ TRL） 供應(yīng)商技術(shù)審計的流程 為了保證在有限的時間里完成整個行動，應(yīng)事先 擬定需要檢查的文件和記錄的清單，在技術(shù)審計 開始的時候，即讓供應(yīng)商準備這些材料。（如果該供應(yīng)商也提供 D/TLD特性零件，則應(yīng)選擇 D零件作為考察對象）。 供應(yīng)商技術(shù)審計通常是在訪問前一天以傳真的方式告知短期內(nèi)進行技術(shù)審計。 55 A ssurance lity Q u 2023年第四期 FormelQ質(zhì)量培訓(xùn) 供應(yīng)商技術(shù)審計 （ TRL） 供應(yīng)商技術(shù)審計的幾點說明 供應(yīng)商技術(shù)審計不是過程審核（ VA）： 提問時應(yīng)只就提問表的 14個問題提問，既不展開，也不深化。至少 1 年進行一次系統(tǒng)的 檢驗。 50 A ssurance lity Q u 2023年第四期 FormelQ質(zhì)量培訓(xùn) 供應(yīng)商技術(shù)審計 （ TRL） 供應(yīng)商技術(shù)審計審核提問表 11. 制造商是否能證明其了解供應(yīng)商的 增值鏈，并且對此加以保證？ 注： Formel Q 質(zhì)量能力必須作用于整個制造 商過程鏈，其中包括通過審核和 / 或認證 （例如 VDA 、 ISO TS 16949 2023） 確保。 46 A ssurance lity Q u 2023年第四期 FormelQ質(zhì)量培訓(xùn) 供應(yīng)商技術(shù)審計 （ TRL） 供應(yīng)商技術(shù)審計審核提問表 7. 是否能夠證明所應(yīng)用的監(jiān)控特性的檢驗方法和 檢驗設(shè)備是合適的？生產(chǎn)現(xiàn)場是否有足夠的 檢驗資源（內(nèi)部 / 外部）？ 注： 檢測設(shè)備能力證明、外部實驗室的服務(wù)合同、 檢驗認證。出現(xiàn)偏差時必須把相關(guān)產(chǎn)品從生產(chǎn)過程中剔除。 提示：為了避免設(shè)備損壞，在更改參數(shù)或?qū)υO(shè)備進行人工干預(yù)之前必須與操作員協(xié)商。 42 A ssurance lity Q u 2023年第四期 FormelQ質(zhì)量培訓(xùn) 供應(yīng)商技術(shù)審計 （ TRL） 供應(yīng)商技術(shù)審計審核提問表 3. 是否存在一個風險評估系統(tǒng)并且充分考慮了來自質(zhì)量績效（顧客）和質(zhì)量保證（售后）的質(zhì)量數(shù)據(jù)？ 注： 風險評審應(yīng)考慮來自新的生產(chǎn)過程、沿用零部件的經(jīng)驗和認識、零公里缺陷投訴和售后缺陷投訴以及來自 FMEA 和其他質(zhì)量管理評價方法的結(jié)論。 零部件是否符合圖紙及技術(shù)標準的要求？ 零部件的狀態(tài)是否符合認可狀態(tài)（認可報告、狀態(tài)）？ 是否完全符合相關(guān)的法律法規(guī)要求（ D/TLD）？ 供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系運行是否有效？ 供應(yīng)商的設(shè)備、過程能力是否滿足要求？ 供應(yīng)商的檢測設(shè)施和能力能否滿足要求；運行是否受控 ? 38 A ssurance lity Q u 2023年第四期 FormelQ質(zhì)量培訓(xùn) 供應(yīng)商技術(shù)審計（ TRL） 何時進行技術(shù)審計 時常發(fā)生質(zhì)量問題引起顧客的抱怨 由于內(nèi)部或外部過程不可靠而導(dǎo)致質(zhì)量績效差 最終客戶處對供貨的產(chǎn)品質(zhì)量有抱怨 生產(chǎn)、認可狀態(tài)發(fā)生變化沒有按要求通知顧客 在次級生產(chǎn)過程鏈中存在不可靠的過程 沒有直接起因或原由，僅作為預(yù)防性措施 39 A ssurance lity Q u 2023年第四期 FormelQ質(zhì)量培訓(xùn) 供應(yīng)商技術(shù)審計 （ TRL） 哪些情況下不適合做供應(yīng)商技術(shù)審計？ － 已計劃做過程審核或問題解析 － 有現(xiàn)行的供貨質(zhì)量問題 － 已和供應(yīng)商共同確定了行動計劃 － 供應(yīng)商并非批量供應(yīng)商 － 作為審核行動的替代手段 40 A ssurance lity Q u 2023年第四期 FormelQ質(zhì)量培訓(xùn) 供應(yīng)商技術(shù)審計 （ TRL） 供應(yīng)商技術(shù)審計審核提問表 1. 供應(yīng)商是否在使用最新的技術(shù)資料（