第九章 生產(chǎn)運(yùn)作新模式(文件)
【正文】 、無論是生產(chǎn)看板還是傳送看板，使用時(shí)都必須附在裝有零件的容器上。 4）、當(dāng)按生產(chǎn)看板加工零件時(shí)，只生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器所容納數(shù)量的零件。安全庫(kù)存為生產(chǎn)周期內(nèi)需求的 8% ，即 ?=, 所以：用 11塊看板， T看板需要：用 11塊看板， P看板需要：315 柔性作業(yè)人數(shù)u準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式要求：當(dāng)需求變動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)負(fù)荷也及時(shí)相應(yīng)變動(dòng)。 能適應(yīng)需求量或生產(chǎn)量的變化（周期時(shí)間或節(jié)拍的變化），靈活的增、減作業(yè)人數(shù)。所以，實(shí)現(xiàn)柔性作業(yè)人數(shù)的一個(gè)必要條件是：工人必須具有多種技能，是 “多面手 ” 或 “多能化工人 ” 。 ”u自檢（ Selfinspection）：要求每個(gè)工人自己自動(dòng)地 “把事情做正確 ”、 “如果不正確，就糾正 ”，既是正確的作業(yè)者，又是嚴(yán)格的檢驗(yàn)員，從根源上保證每一個(gè)進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)、直到最終顧客的產(chǎn)品都是符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的。37停線授權(quán)（ Linestopping empowerment ）u在準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)中，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，就要立即關(guān)閉生產(chǎn)過程，迅速查明原因，力求根本解決問題，使之不再發(fā)生。39伙伴關(guān)系（ Partnership）u要求供應(yīng)者實(shí)現(xiàn)小批量地、準(zhǔn)時(shí)地、可靠地運(yùn)送：采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式，成為供需一體化準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的一部分 ——“ 伙伴 ”。40集成工廠網(wǎng)絡(luò)（ Focused Factory Networks）Final Assembly協(xié)作系統(tǒng)集成CoordinationSystem Integration41實(shí)施 JIT的效益u美國(guó)麻省理工學(xué)院的 “國(guó)際汽車計(jì)劃 ”，組織50多位專家，歷時(shí) 5年，耗資 500萬美元，對(duì)17個(gè)國(guó)家的 90個(gè)汽車制造廠的調(diào)查表明，與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比， JIT： （１）所需人力資源均能減至 1/2； （２）新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至 1/2或 2/3； （３）在制品庫(kù)存可減至 1/10； （４）占用空間可減至 1/2； （５）成品庫(kù)存可減至 1/4； （６）產(chǎn)品質(zhì)量可提高 3倍。u 買方和賣方之間強(qiáng)調(diào)協(xié)作、利益共享，而不含 “敵意 ”。387 供應(yīng)商（ Supplier）u不良質(zhì)量的、不按時(shí)到達(dá)的、不夠數(shù)量的外購(gòu)物料會(huì)中斷生產(chǎn)過程，造成浪費(fèi)。u它可用于機(jī)器或人工操作。u定期進(jìn)行 “工作輪換（ Job rotation） ”，是培養(yǎng)多面手的重要方法。 33基本的 U型布置34多面手
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