海爾生產(chǎn)管理培訓(xùn)(文件)
【正文】 2114:44January 28, 2023? 1行動出成果，工作出財富。 14:44:2614:44:2614:44Thursday, January 28, 2023? 1乍見翻疑夢，相悲各問年?，F(xiàn)場整潔，并符合 6S標準?配人：配備上料工?改善操作工藝：增加物料滑道案例 5：電子手插生產(chǎn)線效率提高? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。手插線的操作工在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常因需要現(xiàn)場進行收料、點料、上料等動作，產(chǎn)生短時間停頓，造成整體生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)線現(xiàn)場的物料多、混亂，無 6S管理案例 5：電子手插生產(chǎn)線效率提高改善項目：青島電子事業(yè)部，手插生產(chǎn)線改善結(jié)果：LOB=95%每半天休息 10分鐘生產(chǎn)效率由 160塊 /小時，提高到 200塊 /小時。原則 1 原則 2動作要用最適合的身體部位 動作要最短距離原則 3 作業(yè)領(lǐng)域要縮小到?jīng)]有防礙 原則 4 取送材料利用重力和機械力：手指 → 手 → 前臂 → 上臂：腳 → 腿：眼睛 → 頭 → 身體皮帶拉制品要到作業(yè)者手的近處部品配置方法變更只需移動手 部品 B0X滑臺作業(yè)臺案例 3：動作分解示圖：縮短動作距離自動滑入包裝箱內(nèi)原則 5 原則 6為指定一定的運動路徑利用夾具 手把要作到容易握住的模樣原則 7 能看到的位置能成為方便的位置利用夾具 原則 8 機械移動方向和操作方向要一致 原則 9 工具使用時要作到輕松各種工具的手柄要作到方便Embossingpointer計測機 電動 Driver 三角帶案例 4：動作分解示圖：動作要方便4. 改善效果判斷操作動作改善項目 判斷依據(jù) 適用情況舉例（ 1）排除（省略）① 消滅了多余的東西？② 已取消不必要的操作了嗎？① 去掉不必要的外觀檢查② 將物品放到靠近工位的地方，減少搬運（ 2）組合 ① 若匯總相同作業(yè)？② 做組合工具？③ 若同時做？① 將幾個焊接點綜合在一塊做② 將扳手與扭力矩合用③ 將壓機的打孔與鉆眼同步化（ 3）更替 ① 若更換順序？② 若用其他方法做？③ 若用他物替換？① 將檢測工位移到前面② 將焊接變?yōu)檎澈息?更換材料（ 4）簡化 ① 若單純化？② 若簡單化？③ 若減少數(shù)量？① 可消除多余的功能（專用化）② 分擔(dān)工作簡單化③ 統(tǒng)一部件的種類改善項目：青島電子事業(yè)部，手插生產(chǎn)線現(xiàn)狀分析： LOB=50%主要問題表現(xiàn)：經(jīng)常停產(chǎn)，每次時間從 15秒到 10多分鐘不等，生產(chǎn)效率極不均衡停產(chǎn)的原因：?前工序生產(chǎn)不均衡：前工序計劃控制不足，造成機插分廠基板供應(yīng)不及時。 7）找出設(shè)備的多余動作，加以改善。 3）找出浪費多余的動作。 3）確信一定有更好的操作順序和方式。167。 5）消除操作孤島。 為了便于取得線體均衡，在事前要實施的項目包括： 1）操作指導(dǎo)的強化：根據(jù) “ OJT” （ on the job training）進行指導(dǎo)。 將總操作時間分配給每個操作者的時間（每人工作所需平均時間）。時 間 觀 測線體均衡 Line Of Balance1. LOB用語 LOB： Line of Balance，即生產(chǎn)線的平衡度。 5）能當(dāng)場解決的問題必須當(dāng)場解決（部件擺放位置不正確、可簡單糾正的不當(dāng)操作等）。 2）將該工位的操作循環(huán)進行工步拆分、分解，分別測定。 4）隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時測量。 用于時間觀測的工具 : 1）觀測用紙 2）記錄筆 3）秒表 4）錄象機（ DV）167。要修理不良，會增加不必要的投入（修理、檢查人員的增加）。操作構(gòu)造純附加價值操作1. 浪費是什么？浪費（不必要）非附加價值操作（不合理）降低沒有效率的操作● 拿取部品● 打開部品箱子的包裝● 檢查行為不必要動作即刻減少● 等待● 沒有意義的搬運● 攜帶● 搬運兩次√操作中的浪費浪 費2. 浪費有哪些？生產(chǎn)現(xiàn)場的幾種浪費工作中的浪費搬運中的浪費動作中的浪費等待的浪費不良的浪費 工作中效率低下的狀況。全員參與，創(chuàng)牌增值，持續(xù)改善。以 10秒競爭力節(jié)拍拉動相關(guān)資源不斷升級。工裝編號規(guī)則工裝制作與檢驗總流程HTS工裝檢驗卡 物料名稱： 230U手把 工裝類別： HP箱 工裝編碼： 020327D（ 1*100）專用號： 0060213940 工裝容量： 100 工裝標準色：標準工裝圖紙 工裝檢驗說明132工裝為 D型 HP箱，內(nèi)部為單層瓦楞 （ ）材質(zhì)井格，瓦楞 硬度滿足支撐部件要求單元包裝為 2個對放， PE膜外包， 避免部件相互磕碰容量： 2個 *10格 *5排 =100個編制： 審核： 批準：會簽：豐田 TP箱案例 4：母本工裝現(xiàn)狀： 滑軌工裝不合格，導(dǎo)致滑軌在拿取和周轉(zhuǎn)過程中相互碰撞，掉漆 ,工人抱怨非常大，每班次需對碰撞掉漆的進行補漆，件 /次，同時影響產(chǎn)品質(zhì)量角度： 根據(jù)質(zhì)量要求，持續(xù)優(yōu)化改進工裝（從無工裝到有工裝，又從有工裝到標準化工裝）。海爾實現(xiàn)精益生產(chǎn)的主要工具工位 1工位 2工位 3工位 4工位 5工位 6分供方 立體庫 生產(chǎn)線T1區(qū) （ PC區(qū)）工程間引取看單（電子看單）工程間引取看單（循環(huán)看單 1）運輸循環(huán)設(shè)定運輸路徑看板張數(shù)看板制作工位地點工位編號標準工裝工位器具標準化物流工時測算區(qū)域設(shè)定 T1區(qū)標準在制量備注：電子看單 ：一次性使用循環(huán)看單 ：塑封可循環(huán)使用 信息流程 實 物流 工程間引取看單（電子看單）工程內(nèi)引取看單（循環(huán)看單 2）工位 7工位 8工位 9HTS看單運行流程(12)進貨口 :即進貨門號或電梯(10)事業(yè)部名稱及線體(3) 分供方數(shù)據(jù)信息的條形碼(14)含有定單信息的條形碼(2)物料分時段送料時間(8) 定單數(shù)量 (9)生產(chǎn)定單號(1) 分供方名稱及編碼(11) 卸貨地點 ,暫定 T1區(qū)(7)簡略碼：直接寫物料名稱工程間引取看單 電子看單基本格式－－分供方到 T1區(qū)分供方基本信息 事業(yè)部基本信息 卸貨基本信息定單信息01(13)物料存放在 T1區(qū)的位置T1011404(4)物料在 T1區(qū)的存放區(qū)域(5)物料使用的工位編碼(6)物料專用號工程間引取看單（循環(huán)看單 1）－－立體庫到 T1區(qū)(1) 分供方名稱(2) 分供方編碼(3) 分供方數(shù)據(jù)信息的條形碼(4)物料在T1區(qū)的存放區(qū)域(5)物料使用的工位編碼(6)物料專用號(7)簡略碼：直接寫物料名稱(8) 看單容量 (9) 使用的循環(huán)看單中的第一張(12)進貨口 :即進
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