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正文內(nèi)容

生產(chǎn)與運(yùn)作管理培訓(xùn)教材(ppt 172頁(yè))(文件)

 

【正文】 表 2 . 1 分級(jí)加權(quán)法( A ) ( B ) 分 級(jí)主要考慮因素 權(quán)重 很好40 好 3 0 尚可 2 0不好10壞0( A ) ? ( B )銷售 0 . 2 0 ? 8競(jìng)爭(zhēng)能力 0 . 0 5 ? 2專利保護(hù) 0 . 0 5 ? 2技術(shù)成功的機(jī)會(huì) 0 . 1 0 ? 3材料 ( 有無(wú) , 好壞 , 及時(shí)供應(yīng) )0 . 1 0 ? 3附加價(jià)值 0 . 1 0 ? 3與主要業(yè)務(wù)的相似性 0 . 2 0 ? 6對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的影響 0 . 2 0 ? 2總計(jì) 1 . 0 0 29如何進(jìn)行產(chǎn)品組合? 投入期 成長(zhǎng)期 成熟期 飽和期 衰退期(產(chǎn)品壽命周期) 早進(jìn)晚出 早進(jìn)早出 晚進(jìn)晚出 產(chǎn)品壽命周期與生產(chǎn)進(jìn)出策略 ? 如何根據(jù)產(chǎn)品壽命周期理論制定生產(chǎn)進(jìn)出策略? 學(xué)習(xí)效應(yīng)與學(xué)習(xí)曲線 ?學(xué)習(xí)效應(yīng) 一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)地做某一產(chǎn)品時(shí),做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐漸減少,然后才趨于穩(wěn)定。預(yù)測(cè) 綜合計(jì)劃 可行 可行 可行 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 采購(gòu)物料計(jì)劃 車間作業(yè)計(jì)劃 制造 裝配 ? 如何制定綜合計(jì)劃? 基本關(guān)系式 ? 庫(kù)存水平與生產(chǎn)量關(guān)系式: 本期末庫(kù)存量 =上期末庫(kù)存量 +本期生產(chǎn)量 本期需求量 1月 2月 3月 4月 需求量 20 20 40 40 生產(chǎn)量 30 30 40 40 庫(kù)存量 20 30 40 40 40 其它約束條件 ? 物理性約束條件 : – 設(shè)施空間限制 – 生產(chǎn)能力限制 ? 政策性約束條件 : – 經(jīng)營(yíng)管理方針上的限制 成本 ? 人員成本 ? 庫(kù)存成本 ? 訂單積壓和缺貨成本 制定綜合計(jì)劃的優(yōu)化方法 圖表法 : 1)各單位計(jì)劃期內(nèi)的正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制 2)各單位計(jì)劃期的需求量已知 3)全部成本與產(chǎn)量呈線性關(guān)系 ? 事例 :如何為 TR公司制定一個(gè)最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃? 事例 : TR公司生產(chǎn)各種油漆,油漆的需求具有季節(jié)波動(dòng)特性,通常第三季度是需求高峰。公司現(xiàn)在打算根據(jù)表 3所示的生產(chǎn)能力計(jì)劃來(lái)制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃。 制定 MRP的三個(gè)關(guān)鍵信息要素 主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS) 物料清單 (Bill of materials, BOM) 庫(kù)存記錄 A B C D a b b c 物料清單 (BOM) 時(shí)間坐標(biāo)上的物料清單 (BOM) 時(shí)間 A B C D a b b c MRP的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng) MPS MRP的生成 其它需求 BOM 庫(kù)存記錄 庫(kù)存管理 工藝 設(shè)計(jì) 物料需求計(jì)劃 對(duì)各種物料的具體需求 指令單的發(fā)出時(shí)間 CRP— 能力需求計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 MRP CRP 執(zhí)行 CRP 執(zhí)行 MRP 可行? 物料清單 庫(kù)存記錄 Y N 從 MRP到閉環(huán) MRP 主生產(chǎn)計(jì)劃 關(guān)鍵能力計(jì)劃 采購(gòu) 車間作業(yè) 可行? 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 資源計(jì)劃 MRP CRP 可行? 可行? 銷售計(jì)劃 成本會(huì)計(jì) 供應(yīng)商文檔 需求管理 關(guān)鍵資源 物料清單 庫(kù)存記錄 工藝路線 N N N MRPⅡ邏輯流程圖 MRPⅡ 的特點(diǎn) ? 計(jì)劃的一貫性和可行性:?一個(gè)計(jì)劃? ? 管理系統(tǒng)性:從部門(mén)分割到系統(tǒng)整體 ? 數(shù)據(jù)共享性:中央數(shù)據(jù)庫(kù)的支持 ? 動(dòng)態(tài)應(yīng)變性:可根據(jù)情況變化迅速調(diào)整計(jì)劃 ? 物流、資金流的統(tǒng)一:生產(chǎn)與財(cái)會(huì)職能的集成 MRPII的 進(jìn)一步發(fā)展 — 配送需求計(jì)劃( DRP) 一級(jí)配送 二級(jí)配送 二級(jí)配送 網(wǎng)點(diǎn) 網(wǎng)點(diǎn) 網(wǎng)點(diǎn) 網(wǎng)點(diǎn) 用 戶 制造企業(yè) 流通配送 網(wǎng)絡(luò) BOD MRPII的 進(jìn)一步發(fā)展 — 企業(yè)資源計(jì)劃( ERP) SAP R/3 SD Sales Distribution MM Materials Management AM Fixed Assets Management FI Financial Accounting CO Controlling PS Project System PM Plant Maintenance QM Quality Management PP Production Planning IS Industry Solution WF Workflow HR Human Resources ERP的模塊結(jié)構(gòu)示例 物料管理 生產(chǎn)計(jì)劃 質(zhì)量管理 設(shè)備管理 項(xiàng)目管理 服務(wù)運(yùn)作活動(dòng)計(jì)劃與控制的特殊性 服務(wù)需求的特點(diǎn): ?隨機(jī)性很強(qiáng) ?很短的響應(yīng)時(shí)間 服務(wù)能力的特點(diǎn): ?只能在需求到達(dá)的同時(shí)加以利用 ?能力隨時(shí)間的流逝而消失 難點(diǎn) :如何使供需平衡? ?如何安排需求 : 預(yù)約 (醫(yī)生、律師、咨詢、汽車修理等 ) 預(yù)訂 (飯店、航空、鐵路等 ) 排隊(duì)等待 (餐館、銀行、郵局、理發(fā)店等 ) ?如何調(diào)節(jié)需求 : 價(jià)格杠桿 開(kāi)發(fā)附帶服務(wù) 管理方法之一: 安排與調(diào)節(jié)顧客需求 ?如何安排能力 : 促使顧客主動(dòng)參與 擴(kuò)大服務(wù)人員技能 靈活的日程計(jì)劃 改進(jìn)服務(wù)提供系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與布置 管理方法之二: 安排與調(diào)整運(yùn)作能力 四、供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存管理 ? 供應(yīng)鏈管理的基本概念 ? 供應(yīng)鏈管理的基本策略之一 —— 采購(gòu)管理 ? 供應(yīng)鏈管理的基本策略之二 —— 分銷配送管理 ? 供應(yīng)鏈上的庫(kù)存 ? 幾種不同的庫(kù)存管理策略 ? 電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈管理的基本概念 什么是供應(yīng)鏈? ? 供應(yīng)鏈?zhǔn)怯稍牧狭悴考?yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商等一系列企業(yè)所組成。 制造商 分銷商 庫(kù)存 用戶 供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D 供應(yīng)商 組件廠 總裝廠 分銷商 市場(chǎng) /客戶 供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D Supplier Plan Customer Customer’s Customer Suppliers’ Supplier Make Deliver Source Make Deliver Make Source Deliver Source Deliver Internal or External Internal or External Your Company Source SupplyChain Council 供應(yīng)鏈管理的基本思想 ? 把整條?鏈?看作一個(gè)集成組織,把鏈?上的各個(gè)企業(yè)都看作合作伙伴,對(duì)整條?鏈?進(jìn)行集成管理。Xn ) 其中 X1— 采購(gòu)量 X2— 該物料采購(gòu)金額占總采購(gòu)金額的百分比 X3— 占產(chǎn)品總成本的百分比 X4— 該物料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度 X5— 該物料短缺可能給企業(yè)帶來(lái)的損失 Yn ) 其中 Y1— 物料的可替代性 Y2— 可利用的供應(yīng)商數(shù)目 Y3— 供應(yīng)商的可靠性 Y4— 企業(yè) ? 自制 — 外購(gòu) ? 的選擇余地 Y5— 社會(huì)后勤系統(tǒng)的保障性 每次的訂貨費(fèi)用為 45元,單件年庫(kù)存保管費(fèi)用是單價(jià)的 25%。 ( 2)管理機(jī)制: 生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備問(wèn)題時(shí)有權(quán)自行停止生產(chǎn)。 必要物品:支持日常作業(yè),并經(jīng)常使用的物品??赡芤荒暌淮? 至少 1個(gè)月一次 至少 1小時(shí)一次 步驟 3: 給不需要的物品貼上標(biāo)簽,并暫時(shí)存放在指定的地點(diǎn) 步驟 4: 給貼上標(biāo)簽的物品分類,除去那些確實(shí)已經(jīng)無(wú)用的物品 步驟 5: 如果這些工作很費(fèi)時(shí),制定一個(gè)行動(dòng)計(jì)劃 如何進(jìn)行整理? -實(shí)施步驟(續(xù)) 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場(chǎng) 整 理 行 動(dòng) 計(jì) 劃 需要整理 存放 負(fù)責(zé)人 開(kāi)始 目標(biāo) 已完成 的物品 地點(diǎn) 時(shí)間 (%) 過(guò)量存貨 如何進(jìn)行整頓? 定義: 使必要物品的放置標(biāo)準(zhǔn)化,易于識(shí)別、易于使用 實(shí)施步驟: 步驟 1: 徹底進(jìn)行整理 步驟 2: 確定每件物品的最大和最小量 步驟 3: 根據(jù)使用頻率確定最適當(dāng)?shù)姆胖梦恢? 步驟 4: 放置位置貼上明確的標(biāo)簽(用彩色標(biāo)簽) 步驟 5: 制定一個(gè)行動(dòng)計(jì)劃 如何進(jìn)行清掃? 定義: 打掃和擦拭,使生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備干凈 實(shí)施步驟: 步驟 1: 徹底進(jìn)行整理和整頓 步驟 2: 發(fā)現(xiàn)污染源(灰塵,油漬,冷卻液,泄漏等) 步驟 3: 分析原因 步驟 4: 制定計(jì)劃并安排任務(wù) 如何進(jìn)行維護(hù)? 定義: 持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果 實(shí)施步驟: 步驟 1: 制定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的責(zé)任表,并張貼在現(xiàn)場(chǎng) 步驟 2: 制定并張貼維護(hù)指南 步驟 3: 建立審查程序 步驟 4: 定期公布并張貼審查結(jié)果 分析與改進(jìn)的工具 ?5W1H分析法 ?ECRS( 四巧)技術(shù) ?流程圖 ?因果分析圖 ?BPR 為什么這項(xiàng)工作是必不可少的 ? 為什么這項(xiàng)工作要以這種方式這種順序進(jìn)行 ? 為什么為這項(xiàng)工作制定這些標(biāo)準(zhǔn) ? 為什么完成這項(xiàng)工作需要這些投入 ? 為什么這項(xiàng)工作需要這種人員素質(zhì) ? 這項(xiàng)工作的目的何在 ? 這項(xiàng)工作如何能更好完成 ? 何人為這項(xiàng)工作的恰當(dāng)人選 ? 何處開(kāi)展這項(xiàng)工作更為恰當(dāng) ? 何時(shí)開(kāi)展這項(xiàng)工作更為恰當(dāng) ? WHY 為什么 WHAT HOW WHO WHERE WHEN 5W1H分析法 5
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