【正文】 穩(wěn)定體系 以 8590℃ 熱灌裝，防止易拉罐產品胖罐和變質 飲料達到商業(yè)無 菌要求和常溫 9 個月保質期 ，嚴格按照工藝要求進行操作和控制好工藝參數，并做好原始記錄。 XYMB0110 檢驗 室 管理制度 1. 檢驗室內不得有無關人員進入。 5. 開啟易揮發(fā)試劑前，先將試劑放在自來水中冷卻幾分鐘，開啟瓶口不要對著人。 9. 使用高壓滅菌鍋時，必須有人看守，達到規(guī)定氣壓時及時放氣，使用完畢后，應關閉電源。 12. 每天下班前，檢查電源開關是否切斷關閉，門窗是否 關好，以確保安全。 從 原料投料到產品實現整個生產 過程，質管部門設立相應的抽檢點，對配料及生產的控制點進行抽樣檢驗，包 括原料 、操作工手 、機器、器具等。若調后無經微生物檢驗漲瓶、凸蓋現象，經微生物檢驗無菌，則 判定該批次產品為合格品。 對不合格原輔材料，采購部門分別與供應商聯(lián)系后，依據有關采購合同予以處置 ，杜絕不合格品入廠 生產過程中發(fā)現（檢驗）的不合格品，由質檢員按不合格品檢測報告通知生產部門或生產 班組長，并記錄在案。 班組長及時通知廠長、質管經理。 對不合格品的評審 出現不合格品后，由班組長通知廠長和質管部，并停止生產或出廠。 對不合格品的原因追查，由質管部進行，同時指導生產部門進行糾正， 并對糾正情況進行檢查，記錄在案。 檢測設備在使用過程中，如發(fā)現故障，應立即聽事使用并通知 維修人員維修。 XYMB0114 產品出廠檢驗和出廠放行管理制度 1. 本企業(yè)產品是常溫保存產品，出廠前必須達到檢驗合格后方可放行。 。 XYMB0115 原輔材料采購管理制度 1. 為了規(guī)范采購行為，加強企業(yè)的采購監(jiān)督管理，特指定本制度。 經選擇確定的供應商，必須提供以下資料予以驗證： 工商營業(yè)執(zhí)照副本（復印件） 生產許可證（復印件） 產品標準（復印件） 企業(yè) 簡介 生產等材料只用部門必須在確定的供應商中選擇并編制物資采購計劃，鏡總經理審批后交由采購部門采購。 發(fā)現驗收不合格材料，采購部門必須立即辦理退還或索賠手續(xù)。 檢驗或驗收不合格的物資，經辦人員負責辦理退、換、索賠手續(xù)。 3. 生產過程中做到按工藝文件、技術標準進行生產、確保產品質量的穩(wěn)定。 檢查當天和前幾尺各項原始記錄及當班工藝現場操作情況。 2. 內容：按《 蓮藕汁飲料作業(yè)指導書 （單行本）》 、 《 蓮藕汁牛奶飲料作業(yè)指導書 （單行本）》 規(guī)定執(zhí)行。 文件 編寫 質管部門組織對產品進行試驗，確認結果后對編寫進行編寫、匯總。 配方的更改 配方的更改 由質管部填寫《產品配方更改審批表》，由生產部門審核后，經總經理批準實施。 領用配方的部門和人員嚴格遵守配方紀律，不得向外泄露，否則負協(xié)議責任。 配方屬企業(yè)的絕密性文件，任何人不得在配方上亂涂亂改，不得私自外借和外泄；與配方無關人員不得翻看配方或抄寫配方。 XYMB0119 安全生產管理制度 1. 目的：安全生產責任重于泰山，生產必須 搞好安全。 操作工必須堅守工作崗位，不得在生產崗位上做與工作無關的事情，違者罰金 1030 元；因離崗或做與工作無關事情造成設備損壞或產品質量事故的，按其損失的 10100%進行賠償。維修后，維修工親手試車，待設備運轉正常后交付車間驗收使用。 維修工修理設備后必須將安全防護 裝置復位，無防護罩的設備不得使用。違者罰款 20 元。 生產結束，要搞好車間衛(wèi)生清理工作，關掉電源，關閉好門窗。穿工作衣不得將毛衣、絨衣等露在外面；戴工作帽時，不得將頭發(fā)露在帽外；嚴禁穿工作衣帽 鞋進入衛(wèi)生間。 ，必須徹底清洗設備，地面、墻壁等環(huán)境，定期清理排水溝。 1. 在企業(yè)質量管理體系中，明確質量責任和質量操作程序。 凈化 灌裝間不進行 凈化處理 不得進入灌裝生產。 二次滅菌設備在開啟鍋門產品出鍋前須檢查壓力，按規(guī)定程序進行操作。 所有原料及成品管道用玩后，必須用水、酸、堿、水進行 CIP程序清洗。 細 在 氯 水 池 內 加 入 的 漂 白 粉 液 始 終 保 持 有 效 氯 含 量 在 清洗用的堿水 和酸液 濃度 h52%，夏天 8085℃ ，冬天 7075℃ 生產中各道工藝檢驗不漏項，實行層 層把關，不放過影響產品質量的問題 每周大掃除 3 次，徹底清理衛(wèi)生，不留死角。 指標要求嚴。 CIP 的清洗消毒 生產結束后水預沖洗，將殘留料液沖至清水狀。 XYMB0122 生產用水水處理工序的管理 1. 目的：規(guī)范生產用水處理程序，確 保生產用水質量安全 2. 本企業(yè)飲料用水的水處理采用。 反滲透水處理設備的操作按照該設備操作規(guī)程進行。 6. 物料調配結束后，配料員通知化驗室取樣試驗。當沒有達到均質要求時立即停止均質，調整料液溫度和設備的壓力，直到達到合格要求后方可繼續(xù)進行均質操作。 ，將成品罐的熱水泵入高位罐和灌裝機殺菌，關閉成品罐奶泵和出口閥門。 7585℃。 用清水將堿液沖凈， 58 分鐘 用 2%硝 酸加熱至 80℃ ，循環(huán) 20 分鐘，放盡酸液 用清水將酸液沖凈， 58 分鐘 放盡余水，設備保持干凈 8 操作工做好原始臺帳記錄 XYMB0128 成品灌裝工序操作規(guī)程 1. 灌裝工在生產前將灌裝間用紫外燈殺菌 1520 分鐘 2. 灌裝操作工在設備消毒前須將設備仔細檢查，無故障或排除故障后對灌裝設備進行消毒 3. 灌裝操作工將灌裝機、高位罐、管道用 9095℃ 熱水消毒 30 分鐘，機器外部用 氯水消毒 4. 操作工過程中，每 1015 分鐘要用砂濾清水對設備沖洗一次 ，保持設備清潔；同時對地面沖洗一次，保持地面干凈，防止交叉污染 5. 操作過程中，將廢棄物歸類放置，保持灌裝間整潔衛(wèi)生。 2. 產品高壓滅菌前，將罐內熱水升溫至額定溫度 3. 將產品推入鍋內，關閉好鍋內，檢查好關閉情況 4. 將熱水泵入高壓鍋內，達到額定水位。 XYMB0130 噴碼、后包裝工序操作規(guī)程 1. 產 品打印日期前，操作工按照生產指全，將噴碼日期調正核實無誤后方可進行操作。 范圍 適用于與生產有直（間）接關系的一切儀器、設備。 2 設備的采購 各使用部門組織人員根據生產和技術發(fā)鋪的需要，編制本部門儀器、設備申購報告。生產設備的維修要填寫《設備維修記錄》 2 生產部組織人員對所有設備每月定期進行檢查，填寫《月安全檢查記錄》，解決隱患。 8 設備事故 1 設備一旦發(fā)生事故，應及時采取有效措施，絕量把事故的損失降低到最小。 2 設備報廢必須先由使用部門組織人員對準備報廢的設備進行技術鑒定，如確實需報廢的應向公司提出申請，經批準后，在財務部的監(jiān)督下辦理固定資產報廢及清理事宜。 11 相關記錄 《生產設備臺賬》、《設備維修記錄》、《月安全檢查記錄》、《設備事故記錄》、《設備變更記錄》、《設備報廢記錄》。生產工藝、操作規(guī)程和產品配方不得隨意更改，若發(fā)現不合理之處必須向廠長和總經理報告，由質管部門匯總加工廠等單位共同商議修改。 10，生產部門每班做好各生產過程工序記錄。一旦發(fā)生異常情況，立即書面提出糾正或整改意見，并做好記錄，對嚴重違規(guī)現象同時下達處罰決定書。 因操作失誤 或未按照作業(yè)指導書操作造成損失 1000 元以上的對班長和責任人示具體情況按照 210％ 罰款 未按規(guī)定操作，如對管道、容器等清洗、消毒不到位，造成料液感官質量異常的，給予班長及責任人 50 元及以上罰款 生產現場不符合衛(wèi)生條件的，如出現蚊蠅、環(huán)境雜亂、不 隨 手關門等，一次處罰班長 10 元。 員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作鞋，正確佩戴員工證。 生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其他人員吸食成品或其他半成品。 員工工作期間手機必須關閉電源且放于褲內。 現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。 員工必須按照生產工藝規(guī)定，操作指導進行現場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。 嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。 員工進生產現場雙手必須清洗消毒。 員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著工衣、工鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。 現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。 現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。 衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理，使用后須擺放在指定位置。 保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板清潔。 《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。 崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護，減少事故隱患，發(fā)現設備異常應立即上報維修。 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。 設備、管道消毒時，注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。 現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。 XYMB0136 原輔材料和包材庫的管 理 規(guī)范原輔材料驗收、入庫、庫存、發(fā)放、盤存、入帳、銷帳、安全工藝等工作。 所有原輔材料要離墻離地歸類存放，有防蟲防蠅防鼠設施，通風條件好。 （包材）要搞好安全、衛(wèi)生工作，嚴禁煙火，嚴禁 有 毒有害有異味物資入庫，定期清理歸整庫房，保持庫房安全、整潔、衛(wèi)生、有序，防止原輔材料霉爛變質和潮濕。 結合生產計劃，申報原輔材料包材采購計劃 XYMB0137 江蘇新亞梅食品有限公司 生產工藝檢驗報告 生產日期 年 月 日 批次： 編號： 檢驗日期： 年 月 日 報告日期： 年 月 日 工藝 名稱 檢驗項目 檢驗項目 標準值 測定值 判定 感官： 具有該產品應有的色澤、香氣 酸甜適口、肉眼可見雜質 可溶性固形物（ 20℃，按折 光 總計） % 蛋白質 % ≥ 脂 肪 % ≥ 總酸（ g/100ml） 細菌總數（ cuf/ml） ≤ 10000 大腸菌數（ MPN/100ml） ≤ 40 結果 說明 ： 審核： 報告人： 檢驗員： XYMB0138 產品檢驗報告 編號： 品 名 批 號 生產數量 規(guī) 格 生產日期 抽樣地點 抽樣人 張艷艷 抽樣日期 檢驗依據 序號 檢驗項目 標準要求 實測結果 單項判定 1 感 官 具有該產品應有的色澤、香氣、酸甜適口、無 肉眼可見雜質 2 凈含量（ ml） 3 總酸（ g/100ml） 4 可溶性固形物（﹪） —— 5 蛋白質（﹪） ≥ 6 細菌總數（ cfu/ml） ≤ 10000 7 大腸桿菌（ MPN/100ml） ≤ 40 檢驗結論： 審核： 檢驗員： 報告日期 年 月 日 XYMB0139 江蘇新亞梅食品有限公司 微 生 物 檢 驗 原 始 臺 帳 記 錄 項目 日期及批號 樣品名稱 樣品數量 菌落總數 大腸菌群 化驗員 101 102 103 1ml