生產與運作管理-運行與維護ppt(文件)
【正文】 ? 上述 A與 B兩式計算所得的周轉率越高，則表示材料 /產品庫存越低，資金的運用越有效，通常對生產企業(yè)而言，可將其換算成周轉次數，應為 4次以上。 ? 現在庫存量： 計算訂購量時的庫存量 ? 現在不足的訂貨量： 到目前為止未入庫的訂貨量 54 設定存量管制基準 管制因素 存 量 管 理 （ P）計劃 （ D）執(zhí)行 （ C）考核 （ A）行動 數量 平均庫存量 實際庫存量 不足欠料 請購 太多呆料 設法降低 標準月用量 實際月用量 超（領）用 分析、改善 時間 呆滯期限 庫存時間 呆滯料 處理、預防 購備時間 實際時間 交期延誤 催料 金額 標準庫存額 實際金額 過高 分析、改善 存量管制基準設定與管制參考表 55 庫存量 期間 訂貨量 訂貨 入庫 訂貨 訂貨 入庫 入庫 56 批量訂貨方式 ? 批量訂貨就是當庫存經使用而逐漸減少至一定數量時，就發(fā)出訂單； ? “一定數量”是指在事前決定的存量基準，亦即訂貨點，因此又稱為訂貨點法； ? 批量訂貨，須先決定訂貨點和訂貨量，所以管理簡便； ? 批量訂貨，即當庫存降低到定貨點時，就補足一定數量的貨，如此循環(huán)不已。下面我們來介紹幾種方法。 ? 定期法管理：每月采購 3次，每 10天訂貨1次。 訂貨費用減少（經濟批量） 能夠對應需求的變化； 庫存量減少； 可同時訂購許多物品。 做正確的需求預測和生產計劃； 從訂貨量的變動提高管理的精密度。 事務處理繁雜； 事務量不固定； 必須努力管理。 縮減周轉金 為防止庫存不足，供應度增加。 保管費 %及其他構成。 58 批量訂貨的適合對象 ? 消費、使用量基本固定的物料； ? 容易獲得和保管的物料； ? 價格較便宜的物料； 59 批量訂貨方式的設定 ? 求得平均每天消耗量； ? 確定訂貨前置時間； ? 設定安全庫存量； ? 設定訂貨點； ? 確定每次的訂貨量； ? 求得最大庫存量。 365 庫存材料周轉率 = 365 在制品或成品存貨周轉率 = 51 定期訂貨方式 基本特征： ? 訂貨時期一定 ? 訂貨量不固定 ? 較好應對需求的變動 ? 減少訂貨量 52 定期訂貨的適用對象 ? 單價高的 A類物品； ? 需求變動大，且不穩(wěn)定的物品； ? 共用性差，專用性強，且不易保管的物品； ? 訂貨前置時間長的物品； ? 可以預測需求量的物品。 ? 定期檢討庫存周轉率 ? 物料庫存時間越長，其周轉率就越低，就會導致企業(yè)資金的積壓及成本增加的雙重損失。 資金成本 ：指庫存占用資金的成本。發(fā)出補貨訂單后，就會產生一系列與訂單處理、準備、傳輸、操作、購買相關的成本。 45 庫存相關成本 ? 有三大類成本對庫存決策起到決定性的重要作用，即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。就是說從負債開始，無論何種負債都會發(fā)生資本費用，即所謂的利息。 42 庫位標示 ? 依層次類別、庫位流水編號、通道類別、倉庫類別進行庫位編號，并于適當位置作明顯標示； ? 繪制“庫位標示圖”懸掛于倉庫明顯處。 40 庫位規(guī)劃與配置 依物品繳出庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間得到有效利用。將其分成 A、 B、 C三類，即重點、次之，抓住重點，兼顧 B、 C類，做到花較小的代價取得較好的經濟效果。 ? A類物料 價值高、品種少的物料，重點管理控制， 依生產方式制訂物料需求計劃。 訂單上的產品組合 ⑴在訂單上出現的頻率 ⑵完全履行訂單的概率 ⑶ =⑴⑵ A ()= B ()= C ()= A,B () ()= A,C () ()= B,C () ()= A,B,C () () ()= 加權平均履行比率
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