生產(chǎn)與運作管理-運行與維護ppt-wenkub.com
2025-01-18 13:12 本頁面
【正文】 運用要點 中心檢討定貨和安全存量的基準值； 和制造部門密切聯(lián)系。 特 征 訂貨量 固定 變動 訂貨時間 不固定 固定 適 合 對 象 單價 便宜（ B、 C類） 高（ A類） 訂貨量 比較穩(wěn)定 變動大 消耗量 高 不穩(wěn)定 共用性 大 少 前置時間 不一定 比較長 預(yù)測性 可 優(yōu)點 事務(wù)處理簡單，管理容易。 = 62 ? 最大庫存量 =訂購量 +安全庫存 ? 案例： 某物品屬常備性物料，擬采用批量訂貨管制方式經(jīng)統(tǒng)計得出： ? 平均每天耗用： 200kg； ? 訂購周期：正常 6天，緊急 4天； 考慮廠商備料時間、生產(chǎn)時間、運輸時間、驗收時間等。 60 批量訂貨方式的實施方法 采用批量定貨，是為了簡化對 B、 C類物料的管理，為此應(yīng)盡量避免依賴帳冊的管理，多采用現(xiàn)貨本位的目視管理方式。 53 定期訂貨方式每次訂貨量的計算 訂貨量 = （訂貨周期 +前置時間）的預(yù)定消耗量 +安全庫存量 現(xiàn)在庫存量 現(xiàn)在不足的訂貨量 ? 預(yù)定消耗量： 按訂單或計劃計算出來 ? 安全庫存量： 從過去數(shù)月的差異中，找出最大的差異。為此，必須運用各種方法控制物料周轉(zhuǎn)率。 庫存服務(wù)成本 ：保險和稅收。確切地說，采購成本可能包括不同定貨批量下產(chǎn)品的價格或制造成本；生產(chǎn)的啟動成本；訂單經(jīng)過財務(wù)、采購部門的處理成本；訂單傳輸?shù)焦?yīng)地的成本；貨物運輸成本；在收貨地點的所有物料搬運或商品加工成本。這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。若費了老半天籌集到資本，竟以材料、在制品或產(chǎn)品的形態(tài)庫存，而不加以運用，讓資本費用（利息）不斷發(fā)生，顯然是違背了財務(wù)的“資本籌集和運用”的基本原則。 43 庫存在財務(wù)活動中的位置 ? 通常 ,資本的籌集屬于負債部分，而資本的運用屬于資產(chǎn)部分。 配合庫內(nèi)設(shè)備（如車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等）及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道； 為方便出入庫，物品必須面向通道進行保管； 出入頻繁的物品應(yīng)配置于進出便捷的部位； 同一品種在同一地方保管； 依據(jù)先進先出的原則來對物品進行出庫操作； 將各項物品依品名、規(guī)格、批號劃定庫位，標明于“庫位配置圖”上，并隨時顯示庫存動態(tài)。 37 A、 B、 C 分類步驟 庫存物資項目 年需要量（件） 單價（元） 需用資金量（元） A——15 A——34 A——21 B——7 B——15 B——28 B——81 CD——84 CD——91 G——4 G——15 G——25 H——10 50 1000 475 10 2600 600 1000 2023 3000 100 600 440 2023 1, 1, 2, 22, 1, 合計 30, 一、依統(tǒng)計資料，以每種物品的年使用量乘以單價， 得出全年每種物品的總價值。 ? B類物料 價值較高、品種較少的物料，重點管理控 制，依生產(chǎn)方式制訂物料需求計劃。 32 存量計劃性物料需求計劃程序 訂單量 銷售計劃 生產(chǎn)計劃量 標準材料表用量 預(yù)計需求量 現(xiàn)在途量 現(xiàn)庫存量 凈需求量 實際需求量 物料需求計劃表 調(diào)整 (量 ) 33 零庫存管理方式 零庫存管理方式，從其本質(zhì)上講，是實現(xiàn)精確計劃庫存，而不是什么東西都不存。根據(jù)一段時間的訂單采樣統(tǒng)計來看，出現(xiàn)在訂單上的七種不同產(chǎn)品組合及其概率如下表所示。這個可能性或訂單履行比率就是所謂的服務(wù)水平。 ? 滯銷品報警 讓企業(yè)隨時了解哪些產(chǎn)品屬于滯銷品，從而對滯銷品進行處理并調(diào)整經(jīng)營策略。 ? 不囤料 進料適時、適量，不至于因過量、過時而囤積。 注意連貫上月、本月和次月的生產(chǎn)計劃； 考慮人力、材料、機械等各項生產(chǎn)資源的配合。 訂貨記錄； 成品庫存政策； 各種產(chǎn)品月份批生產(chǎn)數(shù)量。 庫存計劃 可調(diào)整長短期訂單 及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是 生產(chǎn)計劃中極主要的部 分。 14 生產(chǎn)能力需求與計劃 ? 生產(chǎn)能力 企業(yè)的設(shè)施在一定的時期內(nèi)，在先進合理的技術(shù)條件下，所能提供的最大產(chǎn)量 ? 生產(chǎn)能力柔性 ? 規(guī)模經(jīng)濟和范圍經(jīng)濟 ? 虛擬生產(chǎn)能力 15 生產(chǎn)能力需求與計劃 ? 生產(chǎn)能力計劃 ? 生產(chǎn)能力核算 ? 生產(chǎn)能力需求分析 ? 生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計劃的平衡及其調(diào)整策略 16 各生產(chǎn)相關(guān)計劃要點 產(chǎn)品開發(fā)計劃 考慮樣品的試制與 小量的試制，產(chǎn)品開發(fā) 的進度是日程計劃安排 的重要組成部分。 12 日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖 客戶 銷售部門 生產(chǎn)部門 產(chǎn)銷 產(chǎn)能設(shè)定 最佳排程 用料計劃 產(chǎn)銷控制 (A) (a) (B) (b) (C) (c) (A) (a) (B) (b) 、異常反應(yīng) (C) (c) 報告 13 定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度 資料準備 會議檢討內(nèi)容 銷售部
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