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第三講電光源芯柱制造工藝(文件)

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【正文】 光分選等幾種方式。 ①結(jié)構(gòu)(如圖) 2023/2/8 4 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) 2023/2/8 5 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) ②工作原理 激 光分選機(jī)工作時(shí), 料斗 1中的玻管由進(jìn)料機(jī)構(gòu) 2上的鏈板傳送到 輸送導(dǎo)軌 6上,再由 輸送鏈 4上的鏈板推著玻管在 輸送導(dǎo)軌 6上快速向前運(yùn)動(dòng),依次通過 激光掃描儀 5的檢測位置,經(jīng)過激光高速掃描、計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)采樣處理,求得玻管中間部位直徑的平均值,并根據(jù)輸入的公稱直徑和級差等級將玻管按八個(gè)等級(八檔)分選到不同的 儲料斗 8中。 177。 2023/2/8 9 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) ①割排氣管機(jī) 割排氣管機(jī)是臺式、人工操作的設(shè)備,廣泛用于燈泡、燈管的排氣管和實(shí)心玻璃梗的切割。主要功能:自動(dòng)上料、根據(jù)要切割玻管的長度加熱玻管兩端部和中間、合金刀切割掉玻管兩端部的余料,并從中間把玻管分成兩段。 ,厚度公差為177。 2023/2/8 19 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) a、喇叭的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求; b、喇叭面上不應(yīng)有嚴(yán)重圈紋、劃痕; c、喇叭不應(yīng)有燒生或過熟現(xiàn)象; d、喇叭的切割面應(yīng)平齊、光滑、不縮口; e、喇叭應(yīng)無炸裂、缺口、變形和歪斜等現(xiàn)象; f、喇叭不得有鉛析出和發(fā)黑現(xiàn)象。 2023/2/8 21 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) 的結(jié)構(gòu) ① 傳動(dòng)系統(tǒng) ② 放線機(jī)構(gòu) ③ 校直機(jī)構(gòu) ④ 焊接機(jī)構(gòu) ⑤ 料斗 ⑥ 電氣控制 2023/2/8 22 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) 電接導(dǎo)絲機(jī)是通過 電容儲能放電 原理實(shí)現(xiàn)電弧焊接。 2023/2/8 23 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) 4. 導(dǎo)絲的質(zhì)量要求 ① 導(dǎo)絲必須平直,三種金屬絲都在同一直線上; ②導(dǎo)絲的端面要齊整;不得有毛刺、彎鉤; ③導(dǎo)絲的接點(diǎn)要小,圓滑和牢固,不得有過分氧化現(xiàn)象; ④杜鎂絲的氧化范圍不得超過 1毫米表面不應(yīng)有發(fā)黑、翻黃和繃砂層脫落現(xiàn)象,其機(jī)械損傷不超過長度的 1/3。 2023/2/8 31 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) ② 夾鉗機(jī)構(gòu)的調(diào)整 a、 鉗口的開閉: 轉(zhuǎn)動(dòng)夾鉗中心軸 → 鉗口先后開閉 → 上導(dǎo)絲時(shí)喇叭管不下落;上排氣管、喇叭管時(shí),喇叭管和導(dǎo)絲不下落。 d、 導(dǎo)絲托座高度 應(yīng)一致。 2023/2/8 41 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) 實(shí)際生產(chǎn)中火焰溫度的調(diào)節(jié) a)調(diào)節(jié)火焰的大小 即調(diào)節(jié)燃?xì)狻嚎s空氣(或氧氣)的比例和壓力; b)調(diào)節(jié)火焰的位置 即調(diào)節(jié)火頭與加熱部位之間的相對位置。 2023/2/8 45 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) a、 芯柱機(jī)火頭的調(diào)整(調(diào)火) a)調(diào)整火頭的位置 松開調(diào)節(jié)螺釘 1→ 拉出(插入)芯子 2→ 再擰緊螺釘 ( 即調(diào)節(jié)火頭與加熱部位之間的相對位置)。 2023/2/8 47 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) (二)芯柱生產(chǎn)工藝 ①啟動(dòng)芯柱機(jī),檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況; ②點(diǎn)燃退火箱火焰,使溫度達(dá)到工藝值; ③將喇叭、導(dǎo)絲、排氣管分別放入相應(yīng)容器內(nèi); ④點(diǎn)燃芯柱機(jī)火頭,并按要求調(diào)節(jié)各火頭的火焰大小; ⑤調(diào)整好退火溫度和火焰大小后,試做一批芯柱,成型和應(yīng)力符合要求后才能正式生產(chǎn)。 第 4工位: 自動(dòng)插入第二根導(dǎo)絲。 第 811工位: 用預(yù)熱火焰預(yù)熱喇叭管底部。 第 19工位: 用氧化火焰對芯柱夾扁處上部加溫,消除夾扁處和喇叭管分界線。 第 27工位: 機(jī)械手將芯柱自動(dòng)取下,并放入退火烘箱的窩子里進(jìn)行退火,退火溫度由高到低消除應(yīng)力。退火時(shí)間為 34min。 ②清洗方法: 退鍍法。 ③要求: 內(nèi)導(dǎo)絲光亮、干凈透明、無水跡。 ( 4)排氣管夾扁處要有小泡。 ( 8)封接絲上不得有連續(xù)氣泡和氣線。 2023/2/8 57 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) ( 12)杜美絲不得脫皮而呈白色或黑色(正常情況為磚紅色)。 2023/2/8 58 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) 六、燈芯裝配 的結(jié)構(gòu) ① 鉬絲圈鉤機(jī)構(gòu); ② 送切鉬絲機(jī)構(gòu); ③ 燈絲送料機(jī)構(gòu); ④ 導(dǎo)絲壓扁機(jī)構(gòu); ⑤ 下燈芯機(jī)構(gòu)。 ③繃絲時(shí)要將導(dǎo)絲理直,燈絲要壓牢,燈絲露頭不應(yīng)超過規(guī)定長度,燈絲不得與鉤身相碰產(chǎn)生短路,燈絲松緊要得當(dāng),不得有拉壞或夾傷現(xiàn)象。 ⑦應(yīng)特別注意衛(wèi)生,燈芯要保持清潔干燥,不得沾上油污、手汗和灰塵等雜質(zhì)。改變壓扁導(dǎo)絲的厚度可調(diào)節(jié) 壓扁螺釘?shù)奈恢?,壓扁導(dǎo)絲絲的長度應(yīng)根據(jù)彎鉤所需長度,綜合調(diào)整滑道上的 調(diào)節(jié)螺桿 。 2023/2/8 66 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) 繃絲機(jī)的使用與維護(hù) ⑴使用 生產(chǎn)前應(yīng)先潤滑機(jī)器,檢查各零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及燈絲的規(guī)格,然后點(diǎn)燃煤氣火頭,試驗(yàn)幾只芯柱,待正常后,即可批量生產(chǎn)。各部件的潤滑周期見下表。 2023/2/8 67 職業(yè)資格技能培訓(xùn) — 芯柱制造技術(shù) ⑵維護(hù)與保養(yǎng) 對吸絲鉗口每天清潔兩次,火頭四周及孔每天清潔一次,其它部分應(yīng)經(jīng)常維護(hù)。 d、送進(jìn)玻結(jié)成形凹模內(nèi)的鉬絲長度,可調(diào)節(jié)傳動(dòng)杠桿上帶鋼球的 調(diào)整螺釘 ;
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