【正文】 ： ? 尺寸：設計時尺寸可參造本公司所提供樣品 ? 功能要求： ? 傳動：功率 P=40 ? 轉(zhuǎn)速： XX ? 齒數(shù)比： X： X ? 工作壽命：每年 360，每天工作 XX小時 ? 載荷平穩(wěn)，雙向運轉(zhuǎn)，配合緊湊 ? 外觀要求：（潛在要求） ? 需要按 PPAP等級 3進行相關批準。 ?由 8個步驟和一個準備步驟組成。 ?此方式可 適 用于 任何 問題 ,而 且能促 進 相 關 目 標的各部 門間 有效的 溝 通。布蘭頓 M ?此方式 是團隊運 作 導 向 以 事 實 為基礎 ,避免 個 人主見的 介入 ,使 問題的 解 決 能更具 條 理。 二 .2023年 11月 10日提交生產(chǎn)件 50個，并按 PPAP等級三送交相關資料。 供應商現(xiàn)場審核 ? 按 供應商及所采購產(chǎn)品的重要性 確定是否需要組織現(xiàn)場審核。 一 .學歷要求 :大專以上。 ? I類零部件 —— 對社會反饋質(zhì)量影響較大的部件，例如：電腦板、電機、空調(diào)用風扇、洗衣機減速器、系統(tǒng)件、導線、耐熱塑料件、密封性橡膠件、減震件等； ? II類零部件 —— 對社會反饋造成影響較少，但對現(xiàn)場問題相對影響較大的零部件，例如：一般鈑金件、塑料件、包裝箱、泡沫、墊塊等； ? III類零部件 —— 用于輔助生產(chǎn)制造，對最終質(zhì)量不致造成較大影響的 I、 II類以外部件，例如：油漆、粉末、涂料、脫脂劑、打包帶等。 一向被視為企業(yè)管理基本環(huán)節(jié)的供應商管理，因“利達悲劇”而在 2023年成為一大焦點。 供應商全面管理 姜宏鋒 講師介紹 :Anthony Jiang /姜宏鋒 ? 實戰(zhàn)型供應鏈管理專家 ? 海納高級講師 ? 清華大學國家 CIMS中心特聘講師 ? 清華大學職業(yè)經(jīng)理訓練中心特聘講師 ? 廈門大學中國供應鏈管理研究中心特約發(fā)起人 ? Varian醫(yī)療設備（中國）有限公司供應鏈顧問 ? 廈門大學 MBA /國際職業(yè)培訓師， ? 中國招標投標協(xié)會全國招標師統(tǒng)一考試培訓講師 ? 出版 《 采購過程控制：談判技巧 ?成本控制 ?合同管理 》 ? 出版 《 采購部規(guī)范化工作指南 》 ? 北大縱橫管理咨詢集團 采購咨詢中心原總經(jīng)理 ,合伙人 ? 十年以上世界 500強日企、美企供應鏈管理實務經(jīng)驗 ? 日本、新加坡管理研修 ? 曾得到國家領導人溫家寶、汪洋的接見會談 姜宏鋒老師部分內(nèi)訓企業(yè) 中石油集團總公司 東風本田（廣東） 五羊本田（廣東） 宇通客車（ 鄭州 ） 宇通重工（鄭州） 大眾汽車變速器工廠（大連） 一汽模具（長春） 陜西汽車集團（西安） 南車 .時代新材（湖南） 太古飛機（廈門） 陜西鼓風機集團（西安） 西航動力（西安） 正泰電工（溫州） 戴卡輪轂（河南） 齊耀瓦錫蘭船用發(fā)動機（青島） 諾基亞（廣東） OPPO 中興通訊（深圳總部） 許繼電氣（廈門） 科銳電子（惠州） 馳宏鋅鍺（昆明） 紫金礦業(yè)（內(nèi)蒙古） 玉 柴集團（廣西） 招商銀行（深圳） 匯豐銀行（上海） 課程目錄 供應商日常管理與績效考評 ... ... 供應商產(chǎn)品承認質(zhì)量管控 ... ... 供應商關系策略 模塊一 供應鏈與供應商質(zhì)量管理 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 供應商評估與選擇 客戶質(zhì)量保證 制造質(zhì)量保證 CQA MQA DQA SQA 客戶滿意 設計質(zhì)量保證 供方質(zhì)量保證 漲 傷 荒 開源 無力 截流 遇阻 企業(yè)與供應商們 供應商質(zhì)量管理 3大挑戰(zhàn) 快速上市 快速交貨 準時交貨 成本平衡 零浪費 零庫存 多品種 小批量 零缺陷 ROHS 零有害 ,安全 敏捷極速 綠色環(huán)保 3C 下的供應鏈 綠色采購 ROHS 安全 精益生產(chǎn) 源 匯 核心企業(yè) 供應商 供應商的供應商 分銷商 用戶 零件供應商 制造商 分銷 零售 物流（ VMI與 JIT、推遲定制） 信息流（牛鞭效應、 ERP） 資金流（起動力，表現(xiàn)最差） 核心企業(yè)：制造商、零售商，等等 很多企業(yè)講得供應鏈部分 供應鏈 戰(zhàn)爭 品質(zhì)失敗沿供應鏈放大 Cost Quality 提高質(zhì)量就是降低成本 重復的檢測，修改，返工，退換， 減產(chǎn)，積壓，退貨，投訴，工廠危機 各種能力水平的品質(zhì)成本 6 10%5 233 10~ 15%4 6210 15~ 20%3 66807 20~ 30%2 308537 30~ 40%1 690000 40%Sigma 缺陷率 (PPM) 品質(zhì)成本 世界級水平 工業(yè)平均水平 缺乏競爭力的水平 競爭力水平 質(zhì)量成本 COPQ – 冰山的一角 檢查 廢棄 返工 不合格 保修 傳統(tǒng)的品質(zhì)損失費用 (可見的成本），占總銷售收入的 4－ 6％ （容易定義） 流失的銷售 延遲交貨期 顧客信賴度降低 更多的處置費用 過多庫存 過大再作業(yè) 周期時間長 工程設計變更 追加的品質(zhì)損失費用 （隱藏的成本），占總銷售收入的 20％－ 30％ (測定困難 ) 質(zhì)量成本均衡 0 質(zhì)量成本總額 內(nèi)部和外部損失成本 預防和鑒定成本 質(zhì)量成本結構示意圖 c 合格率水平 單位合格產(chǎn)品 的質(zhì)量成本 質(zhì)量成本案例解析 零缺陷之父 克勞士比 (Philip Crosby) ? 第一個絕對：品質(zhì)的定義：與要求相符 。導致一個銷售額數(shù)億、員工數(shù)千的利達倒閉關門，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺。 ? ND —— 供應商完全按照組織要求加工，基本不進行產(chǎn)品開發(fā)。經(jīng)過資格認定后方能參與評價。 四 .公司可依自身情況增加的項目或調(diào)整的項目（年限要求） 評審人員的管理：供應商評審部門建立評審人員檔案。 ? 如你司開發(fā)成功，將獲年批量 30萬訂單 ? 進度要求： ? 一 .2023年 5月