【正文】 15% 產(chǎn)品的理解、共同設計、新品試制周期 ? 結果： A最優(yōu)、 B優(yōu)秀、 C推薦、 D合格、E不合格供應商 監(jiān)控階段 供應商監(jiān)控 績效評分系統(tǒng) ? 案例：某通信技術公司績效評分系統(tǒng) ? 季度績效考核得分： S=K1*X+K2*Y – 變量： X —準時交貨率得分； – Y —質量得分。 管理流程 跨國公司的戰(zhàn)略采購流程 ? 供應商候選，潛在供應商列表 ? 供應商信息調(diào)查（ RFI） ? 供應商走訪（硬件、軟件） ? 詢價（ RFQ） ? 談判 —多輪 ? 最終確定供應商，詳細需求發(fā)出 管理流程 華為的供應商管理流程 管理流程 供應商調(diào)查 供應商評鑒 達成品質協(xié)議 確定供應商 品質管理計劃 (Dell 和供應商 ) 新產(chǎn)品導入的檢討 管理 / 監(jiān)控 季度檢討會 供應商的改善措施 持續(xù)改善 設計的檢討 (Dell 和供應商） 選擇供應商的戰(zhàn)略 供應商品質狀況 工程變更 供應商改善 及 再評鑒 稽核和追蹤 戴爾供應商管理流程 管理流程 識別 潛在的 供應商 表明Sha r e 對品質 的期望 制定 品質協(xié)議 共同設定 品質目標 稽核 制造工廠 導入 糾正措施 確定 改善的方向 檢討所有 廠商的表現(xiàn) 評估 客戶滿意度 監(jiān)控 D e ll 生產(chǎn)線和市場 狀況 新產(chǎn)品 導入檢討 制定品質 管理計劃 檢討設計 及經(jīng)驗教訓 監(jiān)控 供應商產(chǎn)線狀況 季度檢討 總結 經(jīng)驗教訓 關系 流程 表現(xiàn) 改善 現(xiàn)有的供應商 和 技術 新供應商 和 新技術 管理流程 某通信公司的供應商管理流程 供應商需求計劃 供應商搜索、評估 樣品確認 小批量生產(chǎn) 供應商質量體系 工藝技術認怔 批量生產(chǎn)供貨 績效考核 管理流程 跨國公司的供應商綜合評價選擇流程 ? 步驟 1：分析市場競爭環(huán)境（需求、必要性） ? 步驟 2：建立供應商選擇目標 ? 步驟 3：建立供應商評價標準 ? 步驟 4：建立評價小組 ? 步驟 5：供應商參與 ? 步驟 6：評價供應商 ? 步驟 7：實施供應鏈合作關系 管理流程 供應商現(xiàn)場審核 ? 審核要求 公司標準 行業(yè)標準 國際通用標準（ ISO9000, QS9000) ? 審核實施 技術參與 質量參與 財務參與（必要時） 現(xiàn)場審核 供應商現(xiàn)場審核 審核范圍 ? 客戶提供圖紙、技術文件的管理與控制 ? 公司（廠）質量管理體系 – 質量管理體系 來料質量控制 – 文件和記錄控制 制造過程控制 – 資源配置及員工培訓 標識、包裝、儲存和防護 – 合同評審與顧客溝通 生產(chǎn)、檢驗與檢測設備控制 – 設計與開發(fā) 不合格品控制與顧客投訴處理 – 采購和供應商管理 質量統(tǒng)計、分析與改進 現(xiàn)場審核 供應商現(xiàn)場審核 審核范圍 ? 公司（廠）技術保證能力 – 設計開發(fā)能力 專業(yè)化生產(chǎn)技術 – 專業(yè)化檢驗控制能力 ? 公司信譽評審 – 代理資格 技術支持、服務能力 – 合同評審及履行保障 公司管理制度文件 ? 針對特殊問題的評審 – 評估的地點范圍、組織機構范圍 現(xiàn)場審核 供應商現(xiàn)場審核 流程 ? 現(xiàn)場審核時機、現(xiàn)場審核計劃制定 ? 審核準備 – 相關資料、審核清單、審核分工 – 供應商聯(lián)絡 :現(xiàn)場審核通知 ? 現(xiàn)場審核、審核報告及整改跟進 ? 案例三、供應商現(xiàn)場審核程序 現(xiàn)場審核 供應商現(xiàn)場審核 安排 審核合理安排： 天數(shù) ， 人員 ， 方法 （ 部門 ， 流程 ） 首次會議 ， 當天回顧 ， 末次會議 現(xiàn)場審核 供應商現(xiàn)場審核 評估期間主要工作 首次會議 人員介紹 、 簽到； 介紹評估目的 、 依據(jù)和范圍 ， 評估的程序和方法 明確注意事項 、 重申保密規(guī)定 ， 明確陪同人員 、 確認所需資源 征求意見 ， 確定后續(xù)會議時間 現(xiàn)埸檢查 收集證據(jù) ， 保持目標明確 靈活性 、 策略性 ， 合作精神 評估小組內(nèi)部交流與匯總 NC的處理： 注重事實 ， 請被評估方簽字 ， 指出嚴重程度 ， 列表分析 。 問卷調(diào)查 調(diào)查 / 問卷 – 基本觀念 ?公司信息 ?名稱 / 地址 位置 ?聯(lián)系方法 ?主要部門和附屬組織 ?業(yè)務和產(chǎn)品 ?投資和年收入 ? ?管理團隊 ?董事長和總經(jīng)理 ?制造部經(jīng)理和品質經(jīng)理 ?業(yè)務經(jīng)理 ?財務經(jīng)理 問卷調(diào)查 ?員工和工廠 ?員工總數(shù) /品管人員數(shù)量 /輪班和工作時間 / ?工廠的大小 /擴充計劃 ?當前產(chǎn)能 /擴充計劃 ?分承包商及其分布位置 ?主要產(chǎn)品和檢驗設備 ?認證 ?ISO9000 ?ISO14000 ?UL/ CE ?其它 調(diào)查 / 問卷 – 基本觀念 問卷調(diào)查 ?主要的客戶 ?公司名稱 ?提供的產(chǎn)品 ?聯(lián)系方法 ?文件 ?品質手冊 ?支持的程序 ?組織圖 ?產(chǎn)品規(guī)格書 /作業(yè)指導書 調(diào)查 / 問卷 – 基本觀念 問卷調(diào)查 ?品質系統(tǒng) ?品質管理 ? 教育訓練 ,內(nèi)部稽核 ,管理評審 ,不良分析 /改善措施 ,持續(xù)改善 ?產(chǎn)品控制 藍圖 /規(guī)格書的控制， ECN的控制 … ?制程的控制 關鍵參數(shù)，作業(yè)指導書 ,設備保養(yǎng) ,可追溯性 ,SPC… ?檢驗 /測試 IQC,分承包商管理 ,檢驗指導書 /放置位置 ,儀校 ,信耐性測試 … ?包裝 /發(fā)送 標簽 ,包裝 /存儲 /搬運 … 調(diào)查 / 問卷 – 基本觀念 問卷調(diào)查 ?后勤 ?運輸 ,JIT,倉儲管理 ?物料需求計劃系統(tǒng) ?災難的應變計劃 ?其它 ?財務 ?技術 … 調(diào)查 / 問卷 – 基本觀念 問卷調(diào)查 供應商選擇 ? 必須關注的問題 – 如何根據(jù)公司發(fā)展、銷售目標制定供應商需求體系 – 商業(yè)體系，質量體系的構建 – 供應商職業(yè)操守審核 – 供應商能力 – 產(chǎn)品認證 供應商選擇 如何根據(jù)公司發(fā)展、銷售目標制定供應商需求體系 ? 高科技、高技術產(chǎn)品的采購 關注技術、研發(fā)，科技創(chuàng)新，培訓，產(chǎn)品可靠性 售后服務，原材料來源，品牌，專利 ? 消費品