【正文】 生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和 GB4600《人造 冰》的要求。 （ 4） 篩選原料的工具應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，定時(shí)洗刷消毒；原料應(yīng)輕取輕放，不得野蠻操作。 (2) 嚴(yán)格按不同品種的工藝要求切割、整修、挑選、分級(jí)，使塊形、長(zhǎng)度、粗細(xì)等形態(tài)要求符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)注意剔除不合格品。用夾層鍋漂燙時(shí)需不斷翻動(dòng)，用漂燙機(jī)燙時(shí)，上料要均勻，目 的在于使其受熱均勻。漂燙用水定時(shí)更換，不使其影響產(chǎn)品色澤。應(yīng)迅速冷卻，蔬菜不宜在冷卻水中長(zhǎng)時(shí)間浸泡。 （ 2） 稱重：以 1kg／盤為例，要添加合理的讓水重，保證解凍后足量，一般讓重 2%— 10%。 （ 4） 速凍機(jī)生產(chǎn)時(shí)機(jī)內(nèi)溫度 35℃以下，速凍庫(kù)溫 30℃以下，速凍后產(chǎn)品溫度達(dá) 18℃以下。 1%之間，重量不合格均按不合格產(chǎn)品處理。大包裝品在稱重前，小包裝品可在封口后過(guò)金屬探測(cè)器。垛與垛之間要留有一定的空隙，以便通風(fēng)制冷，保持溫度平衡。在出口產(chǎn)品同庫(kù)內(nèi)不得存放其他有異味商品，要專庫(kù)專存。自動(dòng)溫度記錄儀在庫(kù)內(nèi)的探頭，應(yīng)安放在庫(kù)內(nèi)溫度最高和最易波動(dòng)的位置。 六 包裝和標(biāo)記 （一）包裝 1. 產(chǎn)品接觸的 包裝材料必須符合衛(wèi)生規(guī)定： 不能影響產(chǎn)品的感官特征；不能向產(chǎn)品轉(zhuǎn)移對(duì)人體有害的物質(zhì)；強(qiáng)度足以保護(hù)產(chǎn)品。 、紙箱（盒）應(yīng)設(shè)計(jì)尺寸合理、大小適中。 產(chǎn)品 不能混放，未經(jīng)包裝的產(chǎn)品不能進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。 2.“品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)書”的內(nèi)容應(yīng)包括“原料品質(zhì)管理”、“加工過(guò)程中的品質(zhì)管理”和“成品的品質(zhì)管理”中規(guī)定的內(nèi)容。 （ 3）記錄原料驗(yàn)收結(jié)果。 （ 4）記錄半成品檢驗(yàn)結(jié)果。 （ 4）成品發(fā)運(yùn)出廠后，顧客提出疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)品質(zhì)的問(wèn)題，應(yīng)立即采取妥善的補(bǔ)救措施。 “衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”的內(nèi)容制定檢查計(jì)劃，規(guī)定檢查項(xiàng)目及周期并建立記錄。草木要定期修剪和拔除，防止蠅、蚊等有害動(dòng)物滋生，禁止飼養(yǎng)禽畜。 （ 5）廠區(qū)內(nèi)廁所應(yīng)每日打掃兩次，并消毒。 （ 4）一切接觸產(chǎn)品的設(shè)施、設(shè)備、工器具在每日生產(chǎn)前和生產(chǎn)后必須進(jìn)行有效的清洗，必要時(shí)予以消毒，消毒后徹底清洗。 （ 2） 冷藏庫(kù)內(nèi)禁止存放帶異味商品及衛(wèi)生不良的產(chǎn)品。 冷藏庫(kù)應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生，產(chǎn)品按不同等級(jí)、規(guī)格、批次分別堆放，貨垛之間及貨與庫(kù)頂、庫(kù)墻間應(yīng)有 30—— ，垛底托板不低于 10cm。 經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸之冷凍成品需經(jīng)驗(yàn)收合格方可入冷藏庫(kù)，凍品中心溫度高 文件編號(hào)： XLDBFWSC20xxA 修改日期： 27 于 8℃時(shí)，禁止直接入冷藏庫(kù)，經(jīng)檢驗(yàn)品質(zhì)正常的，需經(jīng)速凍將中心溫度降至18℃后方可入冷藏庫(kù)。 2 良好操作 GMP和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范 SSOP。 6 品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)書。 （ 3） HACCP計(jì)劃記錄（控記錄、糾偏記錄、驗(yàn)證記錄）。 （ 7）記錄人及記錄核對(duì)人應(yīng)在記錄上簽字，如有修改，應(yīng)有修改人在文字附近簽名。 對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題及處理結(jié)果應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并及時(shí)上 報(bào)當(dāng)?shù)爻鋈刖硻z驗(yàn)檢疫局。 ，并記錄保存。 ： 井水 —— 周圍環(huán)境、井深度、污水等因素對(duì)水的污染。 文件編號(hào)： XLDBFWSC20xxA 修改日期： 29 ，企業(yè)對(duì)水的余氯每天一次，一年對(duì)所有水龍頭都檢測(cè)到。 6..每月進(jìn)行一次細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群檢測(cè)（自備水源每月兩次），細(xì)菌檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格則判為不合格。案臺(tái)及下腳料盒和清洗消毒槽廢水排放應(yīng)直接入 溝，廢水的流向?yàn)榍鍧崊^(qū)→非清潔區(qū)。清洗、消毒程序： 清除雜物等→水沖洗→ 200 10﹣ 6~300 10﹣ 6的 NaClO 噴灑→水沖洗。 ，加工案臺(tái)等工具有將廢水直接倒入下水道裝置。 、工器具進(jìn)行一次清洗、消毒。加工過(guò)程中的間斷、重新啟動(dòng)前必須清洗、消毒。 、工器具消毒使用 NaClO 消毒液，濃度為： 100ppm，放下腳料的筐子、墻壁 200ppm~300ppm。不同清潔作業(yè)區(qū)工作人員，所用工器具不能交叉使用，加工工藝流程的設(shè)計(jì)不能造成交差污染。 加工車間內(nèi)所有使用的水槽，必須有明顯的標(biāo)記。 設(shè)備布局合理并保持清潔完好，粗加工間、精加 工間與包裝間應(yīng)相互隔離；加工人員相對(duì)固定不的串崗，物流流向：粗加工間精加工間包裝間；在各個(gè)不同的車間及不同的場(chǎng)所，原料入口、下腳料出口處設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。 1各生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，質(zhì)檢員要做好衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)控，并記錄于《加工車間衛(wèi)生檢測(cè)記錄 》。 接觸過(guò)不衛(wèi)生物品的手、手套、設(shè)備、工器具等在接處產(chǎn)品前要清洗消毒。盛放下腳料的容器采用不漏水防腐蝕的材料制做，落地物品及下腳料應(yīng)及時(shí)清理，清理完畢后用200ppm~300ppm NaClO 消毒并清洗。 直接用于洗滌、冷卻等生產(chǎn)的水管，使用完畢后不能拖于地面上，應(yīng)離地放置，以防污染。 、工具清洗消毒工作由車間執(zhí)行，質(zhì)檢員每日對(duì)設(shè)備、工器具的清洗消毒工作進(jìn)行檢查，并抽測(cè)余氯：如達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，將停止投入使用，整改后再用，化驗(yàn)室對(duì)消毒后的設(shè)備、工器具、車間空氣、墻壁進(jìn)行微生物涂抹監(jiān)測(cè)，對(duì)于不合格的找出原因，進(jìn)行及時(shí)糾偏，以保證消毒效果，以上記錄于《清 文件編號(hào)： XLDBFWSC20xxA 修改日期： 30 洗消毒執(zhí)行記錄》、《消毒液配制記錄》、《加工車間衛(wèi)生生產(chǎn)檢測(cè)記錄》、《加工車間微生物涂抹檢測(cè)表》。包括工作地面、墻壁等的清洗、消毒。 中，每隔一小時(shí)對(duì)案面、小筐進(jìn)行一次清洗、消毒。軟水管顏色要淺，使用不能拖在地面。 備，水管離水面的距離 2 倍于水管直徑。 具必須保持良好的清潔衛(wèi)生狀況，冰的存放、粉碎、運(yùn)輸和盛裝等都必須在衛(wèi)生條件下進(jìn)行。 、污水或其他污染源，污水的處理符合國(guó)家環(huán)保部門的規(guī)定和防疫的要求，處理地點(diǎn)的選擇應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。自備水源監(jiān)測(cè)頻率要增加，每年至少兩次。 對(duì)兩種供水系統(tǒng)并存的企業(yè)采用不同顏色管道，防止生產(chǎn)用水與非生產(chǎn)用水混淆。 、儲(chǔ)存及有毒化合物的使用 ，這些健康條件可能導(dǎo)致對(duì)食品、食品包裝物料和食品接觸面產(chǎn)生微生物污染。 一、 SSOP的作用 首先，衛(wèi)生是 HACCP 計(jì)劃實(shí)施的先決條件；其次， HACCP 控制產(chǎn)品來(lái)源是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制，重點(diǎn)是 安全， SSOP 控制加工環(huán)境，是對(duì)外部環(huán)境的控制。 十、質(zhì)量信息反饋及處理 加工廠應(yīng)建立“質(zhì)量信息反饋及處理”制度，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有專人查找原因，及時(shí)加以糾正。 （ 5）品質(zhì)控制人員包括質(zhì)檢人員填寫品質(zhì)控制日記及檢驗(yàn)記錄。 （二）記錄及處理 1 記錄： （ 1）衛(wèi)生執(zhí)行記錄。 4 各種產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。 （二）運(yùn)輸 運(yùn)輸工具必須是清潔、衛(wèi)生、無(wú)異味、干燥之 冷凍車（船）集裝箱。 禁止未包裝之凍品與包裝成品，原料與成品同儲(chǔ)一庫(kù)，同庫(kù)內(nèi)不能同時(shí)存放其他異味商品，做到專庫(kù)專用。 （ 4） 設(shè)有各種衛(wèi)生執(zhí)行記錄、檢驗(yàn)記錄和糾偏記錄。 ：按“ 四、人員要求 ”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）消毒間衛(wèi)生每日打掃，消毒池中消毒水每日更換兩次。 （ 4）排水溝應(yīng)隨時(shí)保持暢通，不 得淤積，阻塞。無(wú)破損、不積水、不起塵埃。 （二）“衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”的制定及內(nèi)容 1.“衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”由工廠衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)制訂并執(zhí)行，經(jīng)生產(chǎn)部門認(rèn)可后 遵照?qǐng)?zhí)行。 （ 2）每批速凍蔬菜檢驗(yàn)合格后方可入冷藏庫(kù)。 （ 2）按第 7 條中規(guī)定控制各加工工藝點(diǎn)。 ： （ 1）“品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)書”中應(yīng)制定原料的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，抽樣及檢驗(yàn)方法等。 、公司名稱及產(chǎn)品商標(biāo)，紙箱兩堵頭印有規(guī)格、凈重、批號(hào)和廠代號(hào)及生產(chǎn)日期。包裝應(yīng)完整、牢固，適于長(zhǎng)途運(yùn)輸。包裝物料應(yīng)設(shè)專庫(kù)存放，保持清潔衛(wèi)生，并采取措施防止灰塵等物質(zhì)污染包裝材料。 （ 8）食品的運(yùn)輸車、船必須保持良好的清潔衛(wèi)生狀況，制冷條件符合要求的車、船運(yùn)輸。 （ 6） 成品庫(kù)內(nèi)的產(chǎn)品要按產(chǎn)品品種、規(guī)格、生產(chǎn)時(shí)間分垛堆放，并加掛相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌，在牌上將垛內(nèi)產(chǎn)品的品名 /規(guī)格、批次和數(shù)量等情況加以標(biāo) 明，從而使整個(gè)倉(cāng)庫(kù)、堆垛整齊，批次清楚，管理有序。存放產(chǎn)品較多的倉(cāng)庫(kù)，管理人員可借助倉(cāng)儲(chǔ)平面圖來(lái)幫助管理。 （ 2） 定期對(duì)冷卻排管上的霜進(jìn)行清除，保持最少積霜，以防止污染產(chǎn)品包裝。 （ 3） 包裝用品使用前均需嚴(yán)格檢查、凡有水濕、霉變、蟲蛀、破損 文件編號(hào)： XLDBFWSC20xxA 修改日期： 24 或污染等現(xiàn)象不得使用，大盒外要正確印刷上包裝品名、規(guī)格、日期、批次、代號(hào)及級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)標(biāo) 記，要求清楚、正確。 （ 2） 成品包裝前，質(zhì)檢科應(yīng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行感官指 （ 3） 標(biāo)和微生物檢驗(yàn)，若不符合規(guī)定要求，一概不得進(jìn)入包裝工序。 （ 2） 進(jìn)入速凍機(jī)的半成品擺放要厚度適宜，均勻一致，確保冷凍效果。 5 擺盤： （ 1） 盤凍產(chǎn)品，用不銹鋼盤速凍。 （ 2） 冷卻的同時(shí)進(jìn)行清洗，進(jìn)一步去凈雜質(zhì)。 文件編號(hào)： XLDBFWSC20xxA 修改日期： 23 (3) 注意：每次漂燙蔬菜數(shù)量不宜過(guò)多，保證漂燙均勻，漂燙用水要充足，以保證放入蔬菜后水溫迅速恢復(fù)到規(guī)定溫度。使用機(jī)械，班前做好檢查、調(diào)試工作，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 應(yīng)使水不斷溢出，以便去除漂浮異物。 （ 2） 原料要求無(wú)污染，所含農(nóng)殘、微生物等項(xiàng)指標(biāo)符合食品衛(wèi)生規(guī)定。 2 經(jīng)對(duì)原料化驗(yàn)，對(duì)未受微生物、化學(xué)物和放射性等污染的蔬菜進(jìn)行水洗處理后再進(jìn)行加 工。由生產(chǎn)部門主辦，同時(shí)征得品質(zhì)、安全衛(wèi)生管 理部門認(rèn)可，修訂執(zhí)行。 6 生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人應(yīng)具有相應(yīng)的工藝及生產(chǎn)技術(shù)與衛(wèi)生知識(shí)。 3 質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)為大專以上相關(guān)專業(yè)學(xué)歷，或中專學(xué)校畢業(yè)從事相關(guān)檢驗(yàn)工作兩年以上或經(jīng)省級(jí)以上（包括省級(jí)）行政主管部門認(rèn)可的專業(yè)培 訓(xùn)后，取得相關(guān)專業(yè)檢驗(yàn)資格。 8 參觀人員出入生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)加以適當(dāng)管理。 5 操作人員手部受到外傷，不得接觸產(chǎn)品或原料，經(jīng)過(guò)包扎治療戴上防護(hù)手套后，方可參加不直接接觸產(chǎn)品的工作。有下述情況之一時(shí)，必須洗手消毒，企業(yè)應(yīng)有監(jiān)督措施：開始工作以前、上廁所以后、處理被污染的原材料和物品之后、從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它活動(dòng)之后。清掃或維修噴霧干燥室時(shí)，必須 文件編號(hào)： XLDBFWSC20xxA 修改日期： 21 穿戴專用的工作服、鞋、帽。腸道傳染病或腸道傳染病帶菌者；活動(dòng)性肺結(jié)核或傳染性肝炎患者；其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。在崗操作人員一旦發(fā)現(xiàn)患有疾病應(yīng)立即向部門負(fù)責(zé)人報(bào)告。 四、人員要求 （一）健康要求 1 直接接觸蔬菜加工人員應(yīng)在上崗前對(duì)生產(chǎn)操作人員依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行體檢，生產(chǎn)操作人員應(yīng)有體檢合格證。 4 成立衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由衛(wèi)生管理負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)、質(zhì)量管理等部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)全廠衛(wèi)生工作的規(guī)劃、審核、監(jiān)督、考核。負(fù)責(zé)制定本場(chǎng)的質(zhì)量手冊(cè)并按質(zhì)量手冊(cè)組織安排全廠生產(chǎn)。 三、組 織機(jī)構(gòu) 1 工廠應(yīng)設(shè)有生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量安全控制和衛(wèi)生管理等機(jī)構(gòu)。 車間單凍機(jī)冷卻水排水管及解凍槽排水溶化的裝置應(yīng)直接與車間排水管相連。 二、加工設(shè)備 1 操作臺(tái)，工器具和傳送車等，應(yīng)用無(wú)毒無(wú)味堅(jiān)固不易生銹易清洗消毒耐腐蝕的材料制作， 與產(chǎn)品接觸的設(shè)備表面應(yīng)平滑，無(wú)凹陷或裂縫。