《沈陽維用電器電子集團qs9000文件全套》(30個文件)qs42-iso(文件)
【正文】 項目和目標，并由主要責任部門制定適當?shù)母倪M 方案，在實施一個階段后由質(zhì)量 部進行檢查與考核。 b) 工程部必須提供必要的圖紙、技術方法、標準和檢驗文件，以進行對工具和量具設計、制造和全尺寸檢驗，如果在工具和量具的設計、制造和檢驗過程中任何一項被分包， 材料部必須對分承包方進行評定，并跟蹤這些活動的過程，驗證分承包方的過程和管理體系是否滿足要求。 設施和工裝管理 設施、設備和過程策劃有效性 a) 維護部與 工程部門必須采取多方論證的方法，制定設施、過程和設備計劃，以與質(zhì)量先期策劃過程相結合 ； 23 b) 工程部在設計與安排生產(chǎn)工序和生產(chǎn)車間的布局時應加以最大限度地減少材料的周轉和搬運，便于材料和工件的 同步流動，以及最大限度地使場地和空間得到合理或增值使用，促進生產(chǎn)效率的提高； c) 工程部必須制定評價現(xiàn)有操作和生產(chǎn)過程效果的方法，并至少考慮如下因素：總體工作計劃、適當?shù)淖詣踊⑸a(chǎn)、人機工程與人的因素、操作者與生產(chǎn)線的平衡、貯存和周轉庫存量、增值勞動含量等； d) 工程部應對上述計劃制定適當?shù)目刂品椒ê蜆藴剩员O(jiān)控現(xiàn)有操作的有效性。 b) 在公司的整個體系，各部門負責人應堅持貫徹和實施持續(xù)改進的思想體系，持續(xù)改進的目的是按設定的目標值優(yōu)化特性和參數(shù)，并減少其變差，提高生產(chǎn)能力和過程保證能力。 分承包方要求 如顧客要求或 必要時， 公司 材料 部 必須組織 相關部門 對其分承包方實施生產(chǎn)件批準程序，以確保生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足分合同要求。 22 c) 過程不 穩(wěn) 定 。 d) 生產(chǎn)―― 在批量生產(chǎn)過程中，由 工程部對產(chǎn)品過程特性、過程控制、試驗 和測量系統(tǒng)做出書面描述，并形成文件，批準后發(fā) 各有關部門，公司必須使用多方論證的方法制定控制計劃，確保計 劃 的正確性。 控制計劃的編
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