沈陽(yáng)維用電器電子集團(tuán)qs9000文件全套(30個(gè)文件)qs42-iso(完整版)
【正文】 件批準(zhǔn) 、持續(xù)改進(jìn)和工裝 設(shè)計(jì)、 驗(yàn)證 。既適用于內(nèi)部質(zhì)量管理，又適用于外部質(zhì)量保證。 為更好地滿足顧客合同或訂單中規(guī)定的要求，在生產(chǎn)前一般要進(jìn)行質(zhì)量策劃，質(zhì)量策劃應(yīng)與公司質(zhì)量體系的相關(guān)要求相一致。 確定和準(zhǔn)備質(zhì)量記錄。 在進(jìn)行可行性評(píng)審時(shí)應(yīng)采用 “ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 ”參考手 冊(cè)中“小組可行性承諾”來(lái)形成文件，對(duì)產(chǎn)品制造可行性評(píng)審的結(jié)果應(yīng)形成文件，并保留存檔。如顧客要求時(shí)， 工程部 必須編制樣件控制計(jì)劃，以保證樣件的制造質(zhì)量和檢測(cè)結(jié)果。 e) 檢驗(yàn)方法和頻次等修訂。 質(zhì)量和生產(chǎn)率的改進(jìn) 公司 管理層必須確定質(zhì)量和生產(chǎn)率的改進(jìn)項(xiàng)目和目標(biāo)，并由主要責(zé)任部門制定適當(dāng)?shù)母倪M(jìn) 方案，在實(shí)施一個(gè)階段后由質(zhì)量 部進(jìn)行檢查與考核。 設(shè)施和工裝管理 設(shè)施、設(shè)備和過(guò)程策劃有效性 a) 維護(hù)部與 工程部門必須采取多方論證的方法，制定設(shè)施、過(guò)程和設(shè)備計(jì)劃，以與質(zhì)量先期策劃過(guò)程相結(jié)合 ； 23 b) 工程部在設(shè)計(jì)與安排生產(chǎn)工序和生產(chǎn)車間的布局時(shí)應(yīng)加以最大限度地減少材料的周轉(zhuǎn)和搬運(yùn)，便于材料和工件的 同步流動(dòng)，以及最大限度地使場(chǎng)地和空間得到合理或增值使用，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高； c) 工程部必須制定評(píng)價(jià)現(xiàn)有操作和生產(chǎn)過(guò)程效果的方法，并至少考慮如下因素：總體工作計(jì)劃、適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化、生產(chǎn)、人機(jī)工程與人的因素、操作者與生產(chǎn)線的平衡、貯存和周轉(zhuǎn)庫(kù)存量、增值勞動(dòng)含量等； d) 工程部應(yīng)對(duì)上述計(jì)劃制定適當(dāng)?shù)目刂品椒ê蜆?biāo)準(zhǔn)，以監(jiān)控現(xiàn)有操作的有效性。 分承包方要求 如顧客要求或 必要時(shí)， 公司 材料 部 必須組織 相關(guān)部門 對(duì)其分承包方實(shí)施生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，以確保生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足分合同要求。 d) 生產(chǎn)―― 在批量生產(chǎn)過(guò)程中，由 工程部對(duì)產(chǎn)品過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn) 和測(cè)量系統(tǒng)做出書面描述，并形成文件，批準(zhǔn)后發(fā) 各有關(guān)部門，公司必須使用多方論證的方法制定控制計(jì)劃，確保計(jì) 劃 的正確性。 過(guò)程失效模式及后果分析（ PFMEA） 工程部 在 進(jìn)行 PFMEA 時(shí)，
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