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正文內(nèi)容

qs9000標(biāo)準(zhǔn)解讀(文件)

 

【正文】 質(zhì)量手冊(cè)中做相應(yīng)描述。★驗(yàn)證對(duì)ISO9001的符合(對(duì)不負(fù)任何設(shè)計(jì)責(zé)任的供方則為ISO9002)是QS9000注冊(cè)的必要條件。★由質(zhì)量體系注冊(cè)機(jī)構(gòu)(第三方)作為審核清單的輸入?!锓治龊蛨?bào)告 審核前兩階段的結(jié)果以確定供方是否達(dá)到QS9000的要求。任何會(huì)引起不合格產(chǎn)品被裝運(yùn)的行為,引起產(chǎn)品或服務(wù)不能達(dá)到或物質(zhì)上減少目的用途的情況。公司質(zhì)量體系中的任何一項(xiàng)發(fā)生的單一的、可察的失誤。這可由審核員決定且必須包括現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。QS9000標(biāo)準(zhǔn)清楚區(qū)分了評(píng)定和審核的不同?!畹谌秸J(rèn)證評(píng)審必須將QSA第二版中所有標(biāo)*和**號(hào)的問(wèn)題作為審核檢查表的輸入。第四節(jié) 質(zhì)量體系認(rèn)證的流程建立QS9000系統(tǒng)要求報(bào)價(jià)報(bào)價(jià)預(yù)評(píng) N Y依計(jì)劃執(zhí)行預(yù)審文件審查(QM)修改文件(QM)OKN A安排正審時(shí)間評(píng)審Y(接下頁(yè))A超過(guò)一個(gè)以上主要缺點(diǎn)缺點(diǎn)數(shù)有一個(gè)主缺點(diǎn)及/或多個(gè)次缺點(diǎn)OPEN不通過(guò)矯正重審A無(wú)主及/或次要缺點(diǎn)通過(guò)發(fā)證每半年追蹤審查源矯正正次要缺點(diǎn)主要缺點(diǎn)提供矯正之書(shū)面證據(jù)評(píng)審員回到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)書(shū)面審查糾正措施接受 N Y第五節(jié) QS9000質(zhì)量體系的實(shí)施重點(diǎn)l 持續(xù)改進(jìn)216。 如何確定顧客的滿意或不滿意指標(biāo)與顧客一起制定指標(biāo)由顧客指出滿意或不滿意度指標(biāo)供方根據(jù)信息的統(tǒng)計(jì)定出顧客滿意不滿意度的指標(biāo)顧客需要的滿意項(xiàng)目是固定的,至少包括:① 質(zhì)量指標(biāo)② 成本指標(biāo)③ 按時(shí)交付指標(biāo) 確定滿意或不滿意指標(biāo)的重點(diǎn),如 ①對(duì)所制定的指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行評(píng)審和公開(kāi) ②指標(biāo)的跟蹤應(yīng)采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)反映④ 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)應(yīng)建立在客觀證據(jù)的基礎(chǔ)上⑤ 對(duì)于這種了解應(yīng)及時(shí)讓顧客及員工了解216。分析合同的實(shí)現(xiàn)情況216。 對(duì)于那些能用計(jì)量數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)的產(chǎn)品特性和過(guò)程參數(shù),持續(xù)改進(jìn)是指按目標(biāo)優(yōu)化的特性和參數(shù)216。 在QS9000里,顧客滿意不僅是直接的顧客,還包括了顧客的顧客—最終顧客216。 供方應(yīng)同樣向分承包方提出100%按時(shí)交付的能力要求: ①提供詳細(xì)的計(jì)劃資料和采購(gòu)承諾②監(jiān)管分承包方的交付能力③重點(diǎn)控制重要物資的分承包方 36 / 36。 計(jì)劃性策劃的基礎(chǔ)是生產(chǎn)能力、人力資源供方的計(jì)劃應(yīng)針對(duì)顧客的計(jì)劃而展開(kāi),任何的變更都要通知顧客計(jì)劃應(yīng)具有可追溯性計(jì)劃可以進(jìn)行細(xì)分,發(fā)月、周、日計(jì)劃216。 供方必須確定質(zhì)量和生產(chǎn)率的改進(jìn)需要,并實(shí)施適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)方案l 顧客滿意216。 持續(xù)改進(jìn)必須延伸到應(yīng)最優(yōu)先考慮的特殊性的產(chǎn)品特性上216。 供方應(yīng)建立為確保100%按期交貨的體系,以滿足顧客生產(chǎn)和服務(wù)的要求216。以下是需要進(jìn)行改進(jìn)的時(shí)機(jī):產(chǎn)品難對(duì)裝配和安裝過(guò)多的搬運(yùn)和貯存以新的目標(biāo)值優(yōu)化顧客的過(guò)程臨界測(cè)量系統(tǒng)能力顧客不滿意,如抱怨、修理、退貨、履約不全、顧客廠方的憂慮、售后質(zhì)量保證過(guò)大的變差低于100%的初次運(yùn)轉(zhuǎn)能力沒(méi)有集中于目標(biāo)值的過(guò)程均值(雙側(cè)公差)累計(jì)結(jié)果與試驗(yàn)要求不符人力和材料的浪費(fèi)不良質(zhì)量成本計(jì)劃外的停機(jī)時(shí)間設(shè)備安裝、模具更換及機(jī)器調(diào)試時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的生產(chǎn)周期報(bào)廢、返工和返修非增值使用場(chǎng)地空間等確保顧客滿意的客觀性和有效性對(duì)顧客滿意的趨勢(shì)和不滿意的主要因素形成文件與同類(lèi)廠家或競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手由高層管理者評(píng)審216?!钏械闹圃靾?chǎng)所必須在一張證書(shū)中覆蓋。審核指“基于抽樣驗(yàn)證供方形成文件的質(zhì)量體系實(shí)施有效性的現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)”。在特定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有解決的辦法,則會(huì)引致“不合格”的評(píng)價(jià)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有重大不符合/或多個(gè)輕微不符合時(shí),公司會(huì)被給予一個(gè)“未定”的評(píng)價(jià)?!钶p微不符合是判斷和經(jīng)驗(yàn)表明不會(huì)引起質(zhì)量體系失效或減少它控制過(guò)程或產(chǎn)品的能力的違反QS9000的行為。☆重大不符合沒(méi)有體系或體系完全不能達(dá)到QS9000的要求?!裨u(píng)估階段★質(zhì)量體系文件審核 此審核決定質(zhì)量手冊(cè)(和要求的支持文件)是否達(dá)到QS9000的所有要求。第二節(jié) 質(zhì)量體系流程下圖為QS9000質(zhì)量體系文件流程表國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9000顧客要求QS9000生產(chǎn)件審批程序公司具體要求顧客參考手冊(cè)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃失效模式及后果分析測(cè)量系統(tǒng)分析基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制質(zhì)量手冊(cè)程序文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)其他文件 第一層次 確定方法及職責(zé)第二層次 確定什么,做什么,何時(shí) 第三層次 答案如何去做第四層次 結(jié)果:顯示體系在運(yùn)轉(zhuǎn)第三節(jié) 質(zhì)量體系評(píng)的內(nèi)容●評(píng)定方法:根據(jù)客戶和供方的需要★供方評(píng)估自已的體系(第一方)?!锊捎酶戒汚規(guī)定的程序進(jìn)行QS9000要求的符合程序的評(píng)估。
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