【正文】 是否所有影響品質(zhì)績效的人員都經(jīng)過培訓(xùn)？216。 供應(yīng)商是否有確定使用統(tǒng)計技術(shù)來建立、控制和校正制程參數(shù)和產(chǎn)品特性能力的必要性？216。 供應(yīng)商能否提供品質(zhì)持續(xù)改善和在本行業(yè)中生產(chǎn)力是首要因素的客觀憑證？216。 在 MS的季度審核時，供應(yīng)商是否有商討標(biāo)示的特殊項目？216。 管理評估作為一部分，供應(yīng)商是否評估了持續(xù)改善項目的結(jié)果和現(xiàn)狀？216。 運(yùn)輸或 LOT追蹤檢查程序（修改供應(yīng)商清單， LOT追蹤證明）216。 供應(yīng)商執(zhí)行追蹤和評估216。 支持能力和備用零件216。 測試 / 測量設(shè)備確認(rèn)和校正216。 在制品檢查 / 測試216。 對成品材料使用可溯性? 重工 / 維修和作業(yè)員培訓(xùn)? 良品 / 不良品鑒別 / 隔離? 重工 / 維修零件處理流程68Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix QPA Audit Checkpoints216。 重工數(shù)據(jù)收集，分析和利用216。 培訓(xùn)記錄的保持69Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix QPA Audit Checkpoints? 出廠品質(zhì)，客退品管理和在制品可靠性測試? 檢查和測試計劃? 檢查 / 測試設(shè)備和工具的使用? 出廠評鑒系統(tǒng)（ OBA）? 不良材料管理? LOT狀況和可溯性? 出廠品質(zhì)失效分析和改善措施? 成品包裝，庫存條件 / 操作? 成品清單控制（ FIFO / 報廢）70Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix QPA Audit Checkpoints216。 濕度和溫度控制216。216。216。216。74Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix PPV Elements Recently Audited? 制程失效模式和效果分析216。 PFMEAS 認(rèn)為所有特殊特性，是通過對不良預(yù)防而不是不良發(fā)現(xiàn)的努力來改善制程。 PFMA是一個活動文件以便供應(yīng)商在制程技術(shù)增加而評估和修改。216。 供應(yīng)商在系統(tǒng)，子系統(tǒng)，元件和 / 或材料等級方面制定生產(chǎn)管理計劃。供應(yīng)商改善計劃將在特定的時間內(nèi)完成 和分配責(zé)任人以確保制程的穩(wěn)定和能力。 操作順序應(yīng)該按照制程流程表這種方式確定，反之亦然216。被要求的來料檢驗記錄應(yīng)在供應(yīng)商品質(zhì)計劃或程序中規(guī)定出來216。 為了證實產(chǎn)品的特殊要求被滿足， MS產(chǎn)品供應(yīng)商有責(zé)任去建立和維護(hù)書面記錄檢驗和測試活動的操作過程216。 被分配工作的人員要有工作指導(dǎo)書216。被要求的制程檢驗記錄應(yīng)在供應(yīng)商品質(zhì)計劃或程序中規(guī)定出來216。 出貨檢查是 MS品質(zhì)保證計劃的主要要求，在產(chǎn)品操作過程中（如鍵盤，鼠標(biāo)，寬帶）， MS詳細(xì)的制出了識別和挑選 MS最終包裝產(chǎn)品不符合問題的程序，這些都是為了確保客人一直都能獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。如果一個批量被拒收，這個批量的所有產(chǎn)品必須進(jìn)行 100%的檢查和測試。 供應(yīng)商應(yīng)記錄并向 MS人員報告所有被拒收的批量216。 供應(yīng)商應(yīng)保持一個有活力的出貨檢查工藝，這包括要求適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計抽樣計劃和轉(zhuǎn)換規(guī)定216。82Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix PPV Elements Recently Audited216。 直到供應(yīng)商的品質(zhì)控制計劃規(guī)定的項目都被滿意的確認(rèn)完成后才允許產(chǎn)品通過81Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix PPV Elements Recently Audited? 出貨審核216。80Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix PPV Elements Recently Audited? 制程檢驗和測試216。 不管何時（列如工作開始試跑。216。 為了保證所有適當(dāng)?shù)捻椖慷家驯煌瓿?，供?yīng)商可以填寫 “生產(chǎn)控制計劃查核表 ”（ H00391B）78Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix PPV Elements Recently Auditedq 附錄 要審核的 PPV要素? 收料檢查216。77Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix PPV Elements Recently Audited216。 供應(yīng)商將對管理計劃的特性，確定管理計劃和不穩(wěn)定作業(yè)、沒有能力作業(yè)制定適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)計劃。管理計劃是一個活動文件，在產(chǎn)品或作業(yè)變化，和作業(yè)不穩(wěn)定或沒有能力作業(yè)時，測量系統(tǒng)和管理管理方法將被評估和改善。（ 最少每 12個月）75Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix PPV Elements Recently Audited? 生產(chǎn)管理計劃216。 供應(yīng)商將 Microsoft產(chǎn)品對建立一個 PFMA， 并在首件檢查認(rèn)證之前認(rèn)證。PFMA是一個對新的或修正過程，預(yù)期操作，解決，或監(jiān)控制程潛在的問題的評估和分析原則。 PFD將通過供應(yīng)商的文件系統(tǒng)管理進(jìn)行控制 .216。73Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix PPV Elements Recently Audited? 制程流程圖216。216。 設(shè)計增加反饋71Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices附 件PPV評 鑒原理72Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix PPV Elements Recently Audited 附件 近期評鑒 PPV要素 ? 產(chǎn)品材料單216。 退貨分析和改善措施216。 作業(yè)員執(zhí)行追蹤216。 重工能力（方法，設(shè)備，重工率等）216。 材料 / WIP鑒定和管理216。 維修記錄216。 內(nèi)部管理216。 購買材料規(guī)格管理（ FAI工具，零配件）216。 易燃性 / 有毒材料管理? 供應(yīng)商材料品質(zhì)管理? 供應(yīng)商 / 附助供應(yīng)商資格 / 評鑒過程? 被認(rèn)證的供應(yīng)商清單? 供應(yīng)商改善措施系統(tǒng)64Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix QPA Audit Checkpoints216。 貨棧清單管理（ FIFO， 轉(zhuǎn)換清單，報廢管理）216。 項目文件中是否包括特殊的，可量測的，相關(guān)的，有時間限度的目標(biāo)和估量每個持續(xù)改善的項目？216。 供應(yīng)商能否提供特殊的項目已被標(biāo)示為持續(xù)改善項目的客觀證據(jù)？216。 在提高品質(zhì)計劃中是否有針對每個既定制程的合適的統(tǒng)計工具，并包含在控制計劃中？216。 是否保存了培訓(xùn)記錄？216。 內(nèi)審是否涵蓋了所有的部門？55Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 主導(dǎo)評審的人員是否獨(dú)立于被評審的部門？216。 供應(yīng)商是否有專人負(fù)責(zé)對記錄保存和及時處理？– 在部品在使用期外加一年時期內(nèi)，部品承認(rèn)、工具記錄、采購單的管制– 品質(zhì)記錄從被記錄后保存一年– 內(nèi)部品質(zhì)評審和管理評估記錄保存 3年216。 是否有證明符合規(guī)格要求和品質(zhì)系統(tǒng)有效操作的記錄？216。 是否有一個系統(tǒng)來保證所有出貨的材料，根據(jù)客戶的要求，都貼有標(biāo)簽？216。 是否采取適當(dāng)?shù)姆椒ūＷC得到批準(zhǔn)和從指定區(qū)域或場所分發(fā)？216。 從客戶工廠退回的貨和工程設(shè)備是否都有分析？并且是否保存原因分析記錄并根據(jù)要求實施？216。 因程序文件變更而導(dǎo)致的矯正預(yù)防行動有被執(zhí)行和記錄嗎？216。 是否根據(jù)品質(zhì)計劃和程序文件對修理回重工的產(chǎn)品進(jìn)行重新插入和測試？216。 供應(yīng)商是否對不合格產(chǎn)品進(jìn)行視覺上的標(biāo)示和專用的隔離區(qū)域？216。? 10. 檢驗測試狀態(tài)216。 供應(yīng)商是否采用適當(dāng)?shù)闹甘緞┗蛘J(rèn)可的標(biāo)識以顯示儀器的校正狀態(tài)？45Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 是否每件設(shè)備都在規(guī)定時期并在矯正的環(huán)境中，根據(jù)國內(nèi)和國際公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了矯正。 實驗室是否使用符合客