【正文】 進(jìn)料檢驗(yàn)和 /或測(cè)試– 在外加合格性能的記錄時(shí)，有第二或第三方評(píng)估或評(píng)審供應(yīng)商工廠– 經(jīng)過公認(rèn)的實(shí)驗(yàn)室評(píng)估216。 實(shí)驗(yàn)室是否有一個(gè)范圍和文件方針，系統(tǒng)，項(xiàng)目，程序，指導(dǎo)書和決定以確保校準(zhǔn)質(zhì)量和測(cè)試結(jié)果？216。216。 產(chǎn)品的檢驗(yàn)測(cè)試狀態(tài)是否有適當(dāng)?shù)姆椒?biāo)示，因此被檢驗(yàn)過的產(chǎn)品的狀態(tài)可被識(shí)別和理解？46Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 在員工重工區(qū)域是否有容易理解的重工指導(dǎo)書？48Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 在應(yīng)用時(shí)，供應(yīng)商是否會(huì)考慮矯正措施對(duì)其它產(chǎn)品的影響？50Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 13)管理，庫存，包裝，保存和運(yùn)輸216。 供應(yīng)商是否有一個(gè)系統(tǒng)來保證出貨準(zhǔn)時(shí)率達(dá) 100%以滿足客戶的要求？216。 是否有記錄處理的證據(jù)就像記錄建立一樣? 15. 內(nèi)部品質(zhì)評(píng)審216。 內(nèi)審是否每年一次？? 16. 培訓(xùn)216。 在組織中，變更、控制（穩(wěn)定性）、能力和超量調(diào)整等的概念是否得到適當(dāng)?shù)睦斫猓?7Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 18. 持續(xù)改善216。 項(xiàng)目文件是否明確的說明了根據(jù)既定目標(biāo)和估量的改善傾向？59Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 供應(yīng)商改善追蹤處理系統(tǒng)216。 產(chǎn)線配平 / 生產(chǎn)量計(jì)劃216。 材料 / WIP流程，分階運(yùn)輸，操作216。 認(rèn)證 / 重新認(rèn)證程序216。 在生產(chǎn)之前，需要供應(yīng)商全部的生產(chǎn)設(shè)備修改和發(fā)行的包裝圖。 供應(yīng)商將制定和維護(hù)一個(gè)集合的 PFD， 來描述生產(chǎn)作業(yè)順序，作業(yè)類型（如：檢驗(yàn)，測(cè)試，庫存），產(chǎn)品，出貨特性和變化的資源。216。 為了確保所有產(chǎn)量加工都被控制， Microsoft Hardware 要求供應(yīng)商制定生產(chǎn)管理計(jì)劃，來描述在每個(gè)生產(chǎn)階段的管理方法。反應(yīng)計(jì)劃將包括產(chǎn)品作業(yè)政策和 100%的檢查。 為了證實(shí)產(chǎn)品的特殊要求被滿足， MS產(chǎn)品供應(yīng)商有責(zé)任去建立和維護(hù)書面記錄檢驗(yàn)和測(cè)試活動(dòng)的操作過程。材料變更或工作改變），工作分配需要被確認(rèn)216。 為了確保符合所有規(guī)范要求， MS產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)按照適當(dāng)?shù)念l率對(duì)包裝后產(chǎn)品做最后的出后檢查（列如，產(chǎn)品，包裝，標(biāo)簽）216。 供應(yīng)商應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)操作程序（ SOP）， 作為審核員查核時(shí)的工作指導(dǎo)書216。 根據(jù)已建立接受和拒收標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商的出貨檢查項(xiàng)目只能是接受全部批量或拒收整個(gè)批量。 為了證實(shí)產(chǎn)品的特殊要求被滿足， MS產(chǎn)品供應(yīng)商有責(zé)任去建立和維護(hù)書面記錄檢驗(yàn)和測(cè)試活動(dòng)的操作過程。 供應(yīng)商根據(jù)以前實(shí)踐控制的數(shù)量確定來料檢驗(yàn)的數(shù)量和性能，并把此項(xiàng)符合的證據(jù)用書面形式保留下來 79Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix PPV Elements Recently Audited? 工作分配的確認(rèn)216。 生產(chǎn)控制計(jì)劃包括測(cè)試，檢驗(yàn)，審核和可靠性測(cè)試（ ORT） 所有要點(diǎn)，這個(gè)文件也要定義出每個(gè)相關(guān)工藝控制點(diǎn)的制程統(tǒng)計(jì)控制（ SPC）的水平216。76Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix PPV Elements Recently Audited216。216。 當(dāng)供應(yīng)商的集合 PFD版本被修訂時(shí)， Microsoft將對(duì)變更進(jìn)行評(píng)估。 供應(yīng)商將通過他們內(nèi)部的文件管理系統(tǒng)調(diào)整所有來自 Microsoft 文件，以確保合理分配新的和修訂過的文件在其使用內(nèi)。 在制品可靠性測(cè)試處理216。 區(qū)域 / 環(huán)境控制（ ESD， 濕度等）216。 工具生命期管理66Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix QPA Audit Checkpoints? Process Quality Management ? 統(tǒng)計(jì)工具的使用（ SPC, Cp / Cpk 分析， DOE等）? 數(shù)據(jù)收集處理和分析? 持續(xù)改善計(jì)劃（ CIP）? 內(nèi)部改善措施處理? 改善反饋處理系統(tǒng)? 作業(yè)指導(dǎo)書? 文件管理（ ECN, WI, Specs 等 )? 制程 / 測(cè)試可溯性（對(duì)作業(yè)員 / 設(shè)備）? 在制品品質(zhì)評(píng)鑒67Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix QPA Audit Checkpoints216。 全部供應(yīng)商品質(zhì)管理程序? 設(shè)備 / 工具 / 夾具 / 治具管理 ? 夾具和治具的自動(dòng)操作和利用? 機(jī)器 / 設(shè)備的設(shè)置和操作? 預(yù)防維護(hù)程序65Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq Appendix QPA Audit Checkpoints216。 庫存條件，包裝和操作216。 供應(yīng)商標(biāo)示的特殊項(xiàng)目是否和品質(zhì)方針中建立的目的和目標(biāo)有關(guān)聯(lián)？58Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 是否定期評(píng)估培訓(xùn)的效果？56Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 17. 統(tǒng)計(jì)技術(shù)216。 評(píng)審結(jié)果是否有記錄并且呈送負(fù)責(zé)人？216。 品質(zhì)控制記錄中是否包括相關(guān)轉(zhuǎn)包商的品質(zhì)記錄？216。 是否在適當(dāng)?shù)拈g隔內(nèi)評(píng)估庫存條件以發(fā)現(xiàn)受損害的產(chǎn)品？216。 供應(yīng)商是否使用一種受過訓(xùn)練的問題解決方法去解決內(nèi)部或外部的不良現(xiàn)象？49Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 對(duì)不合格產(chǎn)品的評(píng)估責(zé)任和廢棄的相關(guān)人員是否有定義？47Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 供應(yīng)商是否保存了設(shè)備校正記錄？216。 供應(yīng)商使用獨(dú)立的 /商業(yè)的實(shí)驗(yàn)室，這些實(shí)驗(yàn)室是不是公認(rèn)的？ 43Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 9. 檢驗(yàn)測(cè)量和測(cè)試儀器216。216。 供應(yīng)商是否校驗(yàn)工作計(jì)劃，如有可能使用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行校驗(yàn)？39Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 8. 檢查和測(cè)試216。 控制條件是否包括符合提及的標(biāo)準(zhǔn) /代碼、品質(zhì)計(jì)劃和 /或文件程序等？216。216。 文件和資料發(fā)行之前是否有權(quán)威人事審查、批準(zhǔn)？216。 是否有合約審查程序，定單發(fā)放和取消程序？30Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 針對(duì)品質(zhì)手冊(cè)中每個(gè)要素是否有足夠的支持程序（ 2級(jí)）？28Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 設(shè)備 /工具 /夾具 /治具 總分的 15%(55 / 370)216。 品質(zhì)記錄的控制 總分的 4%(30 / 700)216。 產(chǎn)品識(shí)別和可追溯性 總分的 1% (10 / 700)216。 有書面的回復(fù)表示問題已經(jīng)獲得了滿意的關(guān)閉，否則隨后的或確認(rèn)審核是必須的216。 對(duì)多種操作的制造設(shè)備采用抽樣技術(shù)進(jìn)行查核14Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 執(zhí)行審核的步驟（接上文）? 審核總結(jié)報(bào)告的準(zhǔn)備216。 所要求的資料最晚應(yīng)在 MS進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核前 2周前提出216。5 供應(yīng)商是最優(yōu)秀的，在新的方式顯示出重大革新，并出示超過客戶要求之外的相關(guān)結(jié)果，供應(yīng)商是該工業(yè)的先導(dǎo)。 參考 “供應(yīng)商品質(zhì)要求 ”手冊(cè)（ H00406）4Quality Systems AuditingODM Training Se