【正文】 量生產(chǎn)方式特征 項目 特征 3 生產(chǎn)管制方 式 作業(yè)指示方式為略圖、樣品、口頭指示 以分散式調配工作 產(chǎn)能負荷調整困難 進度較難掌握 協(xié)調工作量大，難同步 一、 生產(chǎn)計劃物料控制概述 多種少量生產(chǎn)方式特征 項目 特征 4 生產(chǎn)現(xiàn)場 在制品堆放數(shù)量較大 生產(chǎn)線時常處在不平衡狀態(tài) 按時達成率高于生產(chǎn)綜合效率 檢驗人員較多 忙于交貨，忽略其它 一、 生產(chǎn)計劃物料控制概述 多種少量生產(chǎn)方式特征 項目 特征 5 異常管理 方式 品質異常難于解決 設備需要零故障 停工待料現(xiàn)象嚴重 外協(xié)管理難 異常重復發(fā)生 一、 生產(chǎn)計劃物料控制概述 多種少量生產(chǎn)方式特征 項目 特征 6 設備使用 以泛用設備為主 7 人員調配 以多能工為主 一、 生產(chǎn)計劃物料控制概述 多種少量生產(chǎn)方式的管理對策 要項 生產(chǎn)分析 管理對策 訂貨生產(chǎn)形態(tài) 產(chǎn)品品種數(shù)量分析 轉化為計劃式 管理二分法分析 生產(chǎn)變更方式 變更次數(shù)分析 變更時間分析 實施小批量生產(chǎn) 快速換模 彈性生產(chǎn)線 一、 生產(chǎn)計劃物料控制概述 多種少量生產(chǎn)方式的管理對策 要項 生產(chǎn)分析 管理對策 多種少量生產(chǎn) 產(chǎn)品 ABC分析 機能布置 模組化分析 多能工培訓 零組件共用分析 成立機動小組 交期管理 生產(chǎn)周期分析 產(chǎn)品工序法 前置時間分析 加班、技援 自制外包分析 外包方式 一、 生產(chǎn)計劃物料控制概述 多種少量生產(chǎn)方式的管理對策 要項 生產(chǎn)分析 管理對策 產(chǎn)銷配合方式 產(chǎn)能負荷分析 訂期分析 固定排程 平準化 定期銷售協(xié)調 事務管理 訂單出貨流程分析 表單流程分析 訂單合并 表單簡化 電腦化 二、 如何編制生產(chǎn)計劃 訂單 銷售預測 產(chǎn)品設計圖 銷售計劃 存量 生產(chǎn)計劃 交期 數(shù)量 人機負荷 產(chǎn)能負荷調整 日程編訂 進度跟催 1SOP(標準途程 ) 2SIP(標準檢驗程序 ) 3BOM(標準料表 ) 4ST(標準時間表 ) 5LT(前置時間 ) 6LOT SIZE(批量 ) 基準日程 生產(chǎn)排程常見的月生產(chǎn)日程表 序號 品名 批號 批量 累計完成量 未完成量 計劃量 交期 生產(chǎn)排程常見的月生產(chǎn)進度計劃 品 名 數(shù)量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 … … 31 J480 6000 D673 5300 A385 4700 B458 3000 C550 1800 生產(chǎn)排程常見的月生產(chǎn)進度安排 生產(chǎn)排程常見的周制造進度表 機種 品名 車間 人 時 計劃量 一 二 三 四 五 六 日 備注 產(chǎn)能 實績量 生產(chǎn)排程常見的周制造進度表 批號 客戶 型號 批量 日期 比較 日 一 二 三 四 五 六 生產(chǎn)排程常見的日工作安排 二、 如何編制生產(chǎn)計劃 計劃排程的五大要素 量 產(chǎn)能 時間 物料 工藝 二、 如何編制生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃的時間跨度 短期計劃 中期計劃 長期計劃 二、 如何編制生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃需具備的特點 精確性 穩(wěn)定性 連續(xù)性 可行性 彈性 二、 如何編制生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)先五原則 交期先后原則 生產(chǎn)周期長短原則 客戶分類原則 產(chǎn)能平衡原則 工藝流程原則 PMC的工作職責 確定生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期 進行生產(chǎn)前產(chǎn)能及負荷分析，并做好工作準備 安排生產(chǎn)計劃及進度 確實掌握生產(chǎn)所需之各種物料供應狀況 分派與協(xié)調工作 掌握實際生產(chǎn)情況，協(xié)調處理問題 負責有關出貨之各項聯(lián)絡工作 定期參與產(chǎn)銷協(xié)調會，召開生產(chǎn)會議 分析、檢討生產(chǎn)績效，核對與記錄報表 參與其它有關的生產(chǎn)活動、檢討會等 目標 計算公式 數(shù)據(jù)來源 目標值 實際值 差異 措施 效率 質量 成本 交期 安全 士氣 PMC的工作目標 三、 生產(chǎn)排程 面向庫存計劃 總體單位 能夠綜合企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的共同的計算單位來制定總體計劃 (例 :桶 ,噸等計量單位或金額單位 ) 總體單位用于總體計劃中描述所需量 ,生產(chǎn)水平 ,雇傭水準等項目 使用總體單位使需求預測更容易 ,計劃制定更簡單 主要概念 總體計劃過程 預測未來 需求 制定生產(chǎn)及 人力計劃 實行計劃 生產(chǎn)均衡 不管生產(chǎn)變化如何 ,整體生產(chǎn)水平維持穩(wěn)定的傾向 (雇傭水平的維持 ,減少過度的加班 /OEM或不規(guī)則運行引起的費用 ) 生產(chǎn)均衡的方法 1)利用庫存 :淡季時正常運作維持一定庫存 2)需求類型變更 :淡季時以促銷活動估計需求 .旺季時追加供貨 生產(chǎn)均衡也發(fā)生費用 (庫存維持費用 ,促銷費用 ,追加供貨費用 … ） 4大戰(zhàn)略 隨著需求變化采用 /解雇職工 ,變動雇傭水準 雇傭維持一定水平 ,利用加班和空閑時間的生產(chǎn)率變化來適應需求變化 維持一定的雇傭水平和生產(chǎn)率 ,用庫存及推后交貨適應需求變化 維持一定的雇傭水平和生產(chǎn)率 ,定制 OEM量的調整適應需求變化 計劃戰(zhàn)略 簡單戰(zhàn)略 /綜合戰(zhàn)略 簡單戰(zhàn)略 :只用一個變量適應需求變動的戰(zhàn)略 綜合戰(zhàn)略 :利用兩個以上的變量適應需求變動的戰(zhàn)略 總體計劃的變量是雇傭水平 ,作業(yè)時間 ,庫存 /推后交貨 ,定制 OEM 4種 面向庫存計劃 聘用 /解雇 招聘費用 ,選拔費用 ,教育培訓費用等招聘費用和退休費及解雇費用 計劃戰(zhàn)略費用 加班 /休息 時間 加班費用 :超過正常工作時間時 ,超出正常工資的費用 (加班工資是 正常工資的 ~2倍 ) 休息時間費用 :工廠的運轉時間少于正常作業(yè)時間而帶來的工資浪費 庫存維持 庫存占用的資本 包括其它保管費用 ,保險費 ,損失 ,老化費 庫存不足 供應停止費用 :沒有庫存時發(fā)生的喪失需求的利益與信譽引起的未來損失 遲供貨費用 :生產(chǎn)督促費用 ,價格折價等供貨延遲引起的費用 完全客觀的測定庫存不足費用比較難 ,一般依經(jīng)驗和推測等主觀因素決定 定制 /OEM 因生產(chǎn)能力不足交給其他廠家生產(chǎn) ,支付他們的費用 面向庫存計劃 圖示法 總體計劃方法 圖示法 加班費用 :利用圖表開發(fā)各種方案后 ,計算 /比較各方案的總費用 ,選擇 最佳方案的方法 (具有簡單容易理解的優(yōu)點 ) 也稱執(zhí)行錯誤法 ,方案評價法 某公司為適應今后 6個月的需求 ,要制定總體計劃 ,每天工作 8小時 ,公司政策禁止加班 1月初的雇傭人員 35人 ,此公司的以后 6個月內(nèi)的需求預測及正常工作日如下 ,但不留 安全庫存 . 月 需求預測量 1 2 3 4 5 6 生產(chǎn)所需量 工作日數(shù) 例 累計生產(chǎn)所需量 累計工作日數(shù) 合計 6,600 5,900 5,500 4,800 5,400 5,800 6,100 5,900 5,500 4,800 5,400 6,300 6,100 12,000 17,500 22,300 27,700 34,000 34,000 34,000 22 19 22 20 22 20 22 41 63 83 105 125 125 為制定其它的計劃所需的有關費用資料如下 : 制造費用 (勞務費除外 )=5,000元 /單位 遲供貨費用 =100元 /單位 *月 招聘費用 =30,000元 /人 正常工資 =1,000元 /小時 庫存維持費用 =50元 /單位 *月 OEM費用 =1,500元 /單位 (定制支付費用 65005000) 解雇費用 =50,000元 /人 單位所需作業(yè)時間 =1小時 /單位 面向庫存計劃 總體計劃方法 圖示法 該公司開發(fā)出如下 3種方案進行評價 例 續(xù) 變更雇傭水平 ,每月按需求量生產(chǎn) 方案 1 生產(chǎn)率維持每天所需量的平均水平 ,雇傭水平也按照此水平 需求變化以庫存和遲供貨的方法吸收 方案 2 生產(chǎn)率維持滿足 4月最低生產(chǎn)所需量水平 ,雇傭水平也按照此水平 且追加所需量給定制 OEM廠家 方案 3 面向庫存計劃 總體計劃方法 圖示法 方案 1的總體計劃費用 月 項目 1)生產(chǎn)量 (所需生產(chǎn)量 ) 2)所需作業(yè)時間 (1)*1小時 ) 3)員工每人每月作業(yè)時間 (月工作日 *8小時 ) 4)必要的雇傭水平 (2)/3)) 5)招聘人員 6)解雇人員 7)招聘費用 (5)*30,000) 8)解雇費用 (6)*50,00) 9)正常工資 (2)*1,000) 10)總費用 (7)+8)+9)) 1 6,100 6,100 176 35 0 0 0 0 6,100 6,100 3 5,500 5,500 176 32 0 7 0 350 5,500 5,850 5 5,400 5,400 176 31 1 0 30 0 5,400 5,430 合計 34,000 420 450 34,000 34,870 2 5,900 5,900 152 39 4 0 120 0 5,900 6,020 4 4,800 4,800 160 30 0 2 0