【正文】 2）加工作業(yè)安排應(yīng)注意點(diǎn)。 工作中 檢查各班組生產(chǎn)進(jìn)度和勞動(dòng)紀(jì)律，抽查產(chǎn)品質(zhì)量，處理班中出現(xiàn) 的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量問題。 班后 擦拭設(shè)備，清掃工作場(chǎng)地，保管好工卡量具，填寫交班簿，切斷電源， 熄滅火種，參加班后會(huì)和其他活動(dòng) ? 二 .現(xiàn)場(chǎng)管理周工作標(biāo)準(zhǔn)化 第一節(jié) 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化 1）每周召開一次工作會(huì)議，總結(jié)上周工作，落實(shí)本周工作計(jì)劃，研究班組工作，提出完成各項(xiàng)工作的方針和措施 2）每周安排一次業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，按生產(chǎn)處安排的內(nèi)容開展活動(dòng)。 3）同時(shí)開展生產(chǎn)處質(zhì)量活動(dòng)、安全活動(dòng)、崗位練兵活動(dòng)。包括作業(yè)活動(dòng)程序、作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)環(huán)境整潔、設(shè)備檢查維修、工器具放置使用、勞保用品穿戴、個(gè)體防護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備以及共同作業(yè)的指揮聯(lián)絡(luò)等方面的標(biāo)準(zhǔn)化。 ? 3）不均（不均勻）：在超負(fù)荷和不飽和之間波動(dòng)的狀態(tài)。 ? 3）增加機(jī)器負(fù)荷。 第三節(jié) 消除浪費(fèi)提升效率 ? 庫存過多的浪費(fèi) ? 1）產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。 ? 5）占用廠房空間，造成多余的工場(chǎng)、倉庫建設(shè)投資的浪費(fèi)。 ? 3）有答案時(shí)將結(jié)果填入 3U記錄表里。 3U記錄檢查表 進(jìn)行改善 運(yùn)用相關(guān)手法與同事同商討對(duì)策并實(shí)施。 4）搬運(yùn)的方法是否不當(dāng)，存在的問題 5）能否同時(shí)實(shí)施加工及檢查 6）設(shè)備的配置是否得當(dāng) 7）作業(yè)的順序是否得當(dāng) 8）作業(yè)的分擔(dān)是否恰當(dāng) ? 工段分析的步驟 1）整理分析結(jié)果 工段分析記錄表 工段 加工 搬運(yùn) 檢查 停滯 作業(yè)（為了什么） 作業(yè)者（何人） 機(jī)械、設(shè)備（使用何物） 場(chǎng)所（在何處） 時(shí)間（消費(fèi)多少時(shí)間 方法（如何做） 第三節(jié) 消除浪費(fèi)提升效率 2）制訂改善方案 ，減少暫時(shí)放置及搬運(yùn)的次數(shù)。 中級(jí) 、工作以及制品 1）設(shè)備的故障； 2）重寫書寫的工作記錄； 3）故障報(bào)告書； 4）不良制品報(bào)告書；5）制品檢查記錄。 1）前后工程的要求； 2）抱怨； 3）消費(fèi)者的抱怨； 4）承包； 5）以及外協(xié)工廠所發(fā)生的問題； 6）間接部門的要求； /車間方面的重要問題點(diǎn)，部門 /車間的目標(biāo)，部門 /車間的方針。 ：?jiǎn)T工、上司的意見和指示。 。 ②標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 /實(shí)績(jī)時(shí)間，在 100％的場(chǎng)合，就以標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為目標(biāo)。 制定實(shí)施計(jì)劃 一旦改善目標(biāo)確定，接下來就要制定計(jì)劃。由誰來做、如何做。 考慮改善方案 產(chǎn)生創(chuàng)意的來源，包括現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)性知識(shí)，以及其他現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)精華，還可以從工作以外的游樂中獲得啟示。 詳細(xì)調(diào)查 改善計(jì)劃一旦完成，便可開始現(xiàn)狀調(diào)查。決定員工、何時(shí)做完（期限）、做多少（目標(biāo)）。 ④對(duì)同樣工作的現(xiàn)場(chǎng)，互相比較，以最高者為目標(biāo)。 、上司 上級(jí) 4.（初級(jí)、次級(jí)的項(xiàng)目） （ 3）檢查表 提高效率的檢查表（ QCDSM） 項(xiàng) 目 檢 查 的 重 點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)的五大任務(wù)（QCDSM) Q；品質(zhì)必須提高，為了清除不良制品應(yīng)該 … C：成本應(yīng)如何降低？ D：生產(chǎn)性的提高，以及欲如期交貨，則應(yīng)該 … S：欲確保安全，則應(yīng)該 … M：欲提高士氣，應(yīng)該 … 不良制品占有率、重新制造率、廢次品的數(shù)目、 消費(fèi)者抱怨的件數(shù)、賠償額、品質(zhì)的不一，工程效能指數(shù)、美觀操作性、保守性 工程件數(shù)、效率、轉(zhuǎn)動(dòng)率、料單價(jià)、單位時(shí)間的成本、轉(zhuǎn)換的損失、廢物產(chǎn)生率 生產(chǎn)量、庫存量、裝置量（金額），機(jī)器停滯的時(shí)間、交貨期、工期、更換程序 災(zāi)害件數(shù)、安全度數(shù)率、整理整頓、疲勞度、清掃狀況 干勁、出席率、人際關(guān)系、違反規(guī)定率、提案件率、改善意欲 關(guān)于浪費(fèi)、勉強(qiáng)以及不均的檢查表 作業(yè)者 機(jī)械、設(shè)備 材料 勉 強(qiáng) 、強(qiáng)度有否勉強(qiáng)之處 浪 費(fèi) （大小、精度）有無浪費(fèi)之處 、省力化 不 均 ，有無相互等待的情形 、空閑的時(shí)間 ，有無不均衡的情形 應(yīng) 、精度的誤差是否在允許的范圍之內(nèi) 關(guān)于 4M的檢查表 項(xiàng)目 檢 查 的 重 點(diǎn) 現(xiàn) 場(chǎng) 的 4M 作 業(yè) 者 技術(shù)良好嗎？ 工作經(jīng)驗(yàn)的年數(shù)資深嗎？ 教育訓(xùn)練良好嗎？ 是否配合于作業(yè)員的特性？ 遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嗎？ 遵守規(guī)定嗎？ 詳知作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分類嗎？ 對(duì)于技術(shù)方面很了解嗎？ 每個(gè)作業(yè)員之間是否有異？ 從事同一作業(yè)的各工作班之間，是否有差異？ 作業(yè)方面有否失誤？ 作業(yè)方面有否不均的顯現(xiàn)？ 操作姿勢(shì)是否良好？ 熟悉上司及公司的方針嗎？ 督導(dǎo)者的指示是否很徹底執(zhí)行？ 熟悉自己職位與權(quán)責(zé)的關(guān)系嗎？ 健康狀態(tài)是否良好？ 工作狀態(tài)是否良好？ 出席率是否良好？ 具有高度的道德觀念嗎？ 品質(zhì)意識(shí)高嗎？ 是否有干勁？ 對(duì)于作業(yè)是否不滿？ 是否有協(xié)調(diào)性？ 能率直的溝通嗎？ 人際關(guān)系有否問題？ 有否適切的自我啟發(fā)，充實(shí)自己，以及彼此的啟發(fā)？ 時(shí)常舉行部門內(nèi)的會(huì)議嗎？ 對(duì)于協(xié)同作業(yè)有否問題？ 機(jī) 械 機(jī)械的能力是否具備 ? 特性值（尺寸、重量等）情況良好嗎？ 數(shù)量適當(dāng)嗎？ 每一部機(jī)械是否有顯著的差別？ 機(jī)械的性能良好嗎？ 是否時(shí)常發(fā)生故障？ 是否能很快地發(fā)現(xiàn)故障地地方？ 故障的處理良好嗎？ 機(jī)械的停止及故障，是否會(huì)影響品質(zhì) ? 日常的檢驗(yàn)良好嗎？ 開始作業(yè)時(shí)的檢核良好嗎？ 潤(rùn)滑情況良好嗎？ 磨損情況如何？ 是否破損？ 是否可不必交換操作？ 有無廢除的必要？ 有無預(yù)備零件？ 有無危險(xiǎn)？ 有無雜音？ 防護(hù)設(shè)備良好嗎？ 整理整頓的工作完善嗎？ 跟作業(yè)員之間的關(guān)系是否良好？ 人體工程學(xué)方面的考慮周到嗎？ 鉆模等的工具情況如何？ 關(guān)于 4M的檢查表（續(xù)表） 項(xiàng)目 檢 查 的 重 點(diǎn) 現(xiàn) 場(chǎng) 的 4M 材 料 了解影響品質(zhì)特性的因素嗎？ 材質(zhì)良好嗎？ 商標(biāo)適切嗎？ 材料的等級(jí)及分類適切嗎？ 品質(zhì)良好嗎？ 材料的數(shù)量適切嗎？ 有否混入異材？ 額外的工作很多嗎？ 對(duì)于不良品的處置妥當(dāng)嗎？ 剩余材料的處理方式妥善嗎？ 材料的檢查有否問題？ 材料是否因批發(fā)商而有所不同？ 因購入時(shí)期不同，而有所差別嗎？ 處理的情形良好嗎？ 材料的保管良好嗎？ 貯藏環(huán)境是否有問題？ 有無經(jīng)年變化？ 貯藏場(chǎng)所良好嗎？ 搬運(yùn)良好嗎？ 單位數(shù)量是否均一？ 是否由于前一部門的制造條件不同，而有所差別？ 方 法 調(diào)整的方式良好嗎？ 作業(yè)的程序良好嗎？ 是否存在不順利的工作？ 搬運(yùn)作業(yè)良好嗎？ 工作的程序良好嗎？ 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的布置良好嗎？ 溫差適當(dāng)嗎？ 溫度適當(dāng)嗎？ 通風(fēng)情形良好嗎？ 噪音是否很大？ 照明是否太暗？ 有沒有瓦斯外泄？ 有否振動(dòng)？ 有否濃烈的氣味？ 整理整頓的情形良好嗎？ 鉆模等工具良好嗎？ 作業(yè)方式是否有完善的管理？ 作業(yè)上的動(dòng)作方式恰到好處嗎？ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否已經(jīng)制定？ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否有不完備之處？ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)未制定的原因是什么？ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否正確？ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制度是否很周詳？ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否確實(shí)遵守？ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)未被遵守的原因是什么？ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否修訂過？ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂方法是否例化？ 作業(yè)條件是否有差異？ 保證的信用如何？ 建立改善目標(biāo) 提高目標(biāo)效率的范例 注： ※ 生產(chǎn)量增加， ← 成本下降 能率 項(xiàng)目 計(jì)算式 單位 ※ ← 作業(yè)能率 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（ ST） /實(shí)績(jī)時(shí)間（ AT） ％ ※ 作業(yè)能效 總工數(shù) /臺(tái)（基），延長(zhǎng)的工作件數(shù) /單位重量 工數(shù) /臺(tái)，工數(shù) /t ← 每一個(gè)人的生產(chǎn)數(shù)量 生產(chǎn)數(shù)量 /總?cè)藛T 個(gè) /人 .日 (月 ) ※ 單位時(shí)間的生產(chǎn)數(shù)量 生產(chǎn)數(shù)量 /時(shí)間（時(shí)間，日，月） ㎏ /H, ㎏ /日 ,t/月 ※ 每一搬運(yùn)器具的搬運(yùn)量 搬運(yùn)量 搬運(yùn)距離 /臺(tái) 。 。 、生產(chǎn)計(jì)劃表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。 ，使工程數(shù)減少，時(shí)間、搬運(yùn)距離縮短，達(dá)到提高效率，降低成本的目的。 2）搬運(yùn)的次數(shù)是否太多。 ? 何事（ what）；為何（ why)；何處 (where)；何時(shí) (when)；何人（ who)；何種 (how)方法；做多少(how much)。 第三節(jié) 消除浪費(fèi)提升效率 第三節(jié) 消除浪費(fèi)提升效率 ? 運(yùn)用方法 ? 1）發(fā)現(xiàn)問題（不合理、不均勻、浪費(fèi)）時(shí)就做記錄。 ? 3）損失利息及管理費(fèi)用。 ? 5）增加額外的場(chǎng)地儲(chǔ)存貨物。 一臺(tái)電瓶叉車，能力為 110～ 130卡板 /天（往返 40米） 適量 每日負(fù)荷 120卡板 勉強(qiáng) 每日負(fù)荷 150卡板 浪費(fèi) 每日負(fù)荷 70卡板 不均 上午負(fù)荷 30卡板，下午負(fù)荷 90卡板 第三節(jié) 消除浪費(fèi)提升效率 ? 一 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)情形 現(xiàn)場(chǎng)常見的浪費(fèi)事例 現(xiàn)象（例） 不合適處 物料從倉庫送到生產(chǎn)線，用了一半又退回 多余搬運(yùn)、場(chǎng)地占用 加工用具放在身后 3米處，每次轉(zhuǎn)身去拿 轉(zhuǎn)身浪費(fèi)、步行浪費(fèi) 工具要用時(shí)總是難找到，有時(shí)臨時(shí)發(fā)現(xiàn)沒有了 尋找浪費(fèi)、等待浪費(fèi) 每次花了很長(zhǎng)時(shí)間調(diào)機(jī)，材料也用了不少 轉(zhuǎn)換浪費(fèi)、不良浪費(fèi) ? 超量生產(chǎn)造成的無效勞動(dòng) ? 1）提早消耗原材料。 第二節(jié) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 第二節(jié) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 三 .與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件種類 ? 裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 、部品表 作業(yè)時(shí)間 裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 主管 審核 核對(duì) 制圖 裝配時(shí)間 配料時(shí)間 機(jī)種 搬運(yùn)方法 工程編號(hào) 檢查頻率 工程名稱 作業(yè)程序 略圖 所需零件 零件編號(hào) 零件名稱 數(shù)量 1 2 3 使用之量規(guī) /工具 4 序號(hào) 名稱 編號(hào) /規(guī)格 序號(hào) 名稱 編號(hào) /規(guī)格 1 5 2 6 3 7 4 8 QC工程管理 工程順序 工程 管理點(diǎn) 管理責(zé)任制 查核 測(cè)量器具 記錄 異常處理 管需標(biāo)準(zhǔn)化 工程記錄 工程名稱 作業(yè)內(nèi)容 機(jī)械治具 管理項(xiàng)目 規(guī)格值 制造規(guī)格 科長(zhǎng) 審批 日期 責(zé)任人 方法 負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)人 符號(hào) 年月日 訂正內(nèi)容理由 責(zé)任人 審查 符號(hào) 年月日 訂正內(nèi)容理由 責(zé)任人 審查 備注 ? 工廠規(guī)格 ?