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7s”現(xiàn)場管理培訓教材(文件)

2025-01-16 09:06 上一頁面

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【正文】 整理 ? 將工作場所的任何物品進行“要”與“不要”的區(qū)分,將不要的東西清除掉,保證工作場所只放置需要物品。 a. 定位之后,要明確標示。 、誤送。 b. 勤于維護工作場所 。 。 節(jié)約是對整理工作的補充和指導,在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。 ? 實施的要點是:不要因小失大,應建立健全各項安全管理制度;對操作 人員的操作技能進行訓練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預防。 a. 改造人性 b. 提升道德 c. 使人的素質上升 ? 素養(yǎng)的目的: 。 b 缺乏一致性,不易塑造團結精神。 ? 機器設備擺放不當 a 作業(yè)流程不順暢 b 增加搬運距離 c 虛耗工時增多 十、 開展 7S活動 ? 機器設備保養(yǎng)不良 ? 操作一臺不整潔的機器,就如同開或坐一部臟亂的汽車,開車及坐車的人均不舒服,影響工作士氣。 十、 開展 7S活動 ? 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放 ? 容易混料 ——品質問題。 ? 工具亂擺放 ? 增加尋找時間 ——效率損失。 c 易生危險。 ? 工時增多。 ? 7S現(xiàn)場管理的核心要素是什么? 人員、機械、物料、方法、環(huán)境( 4M1E)。 十一、 7S如何開展設備管理 ? 7S如何開展設備管理 ? 首先提出 規(guī)范設備工作環(huán)境,查找和設備有關的污染源、清掃困難源,故障源,浪費源,缺陷源、危險源;通過選人、選取點、選項、選時、選標、選班、選取路線,制定適合具體的設備,日常工作規(guī)范。 十一、 7S如何開展設備管理 ? 7S管理之設備管理重要性 ? 在“ 7S”管理中,設備管理不只是通過清潔打掃設備,保持設備外觀清潔從 更深 的層次上講還要 預防、降低和消除設備“ 6源” ,通過全員參與,在對設備進行清潔打掃的同時開展日常維護保養(yǎng),按照一定的標準、一定的周期、一定的部位進行檢查維護, 及早發(fā)現(xiàn)設備隱患并采取相應的措施,消除隱患,從而延長設備正常運轉時間,最終實現(xiàn)設備效率最大化目標。 。 f. 查缺陷源。 選標: 對每一點的每一項操作內容,制定相應的目標狀態(tài)或達到標準; 十一、 7S如何開展設備管理 ? ,規(guī)范設備各項管理制度 選法: 每一項操作應有確定的工具、方法或輔助材料; 選班: 確定負責的班次。 十一、 7S如何開展設備管理 ? ? 這里講提高員工素質,指思想和技能兩個方面。 ? 進行人員培訓,特種設備由專業(yè)有資質和國家勞動部門進行培訓。統(tǒng)計對比應圍繞生產(chǎn)率、質量、成本、安全環(huán)境、勞動情緒等進行。 , January 21, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 :10:2607:10:26January 21, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 2023年 1月 21日星期六 7時 10分 26秒 07:10:2621 January 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :10:2607:10Jan2321Jan23 ? 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 。 , January 21, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力,自勝者強。 2023年 1月 21日星期六 7時 10分 26秒 07:10:2621 January 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 2023年 1月 21日星期六 上午 7時 10分 26秒 07:10: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :10:2607:10Jan2321Jan23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 1月 21日星期六 7時 10分 26秒 07:10:2621 January 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 :10:2607:10:26January 21, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , January 21, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果,但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :10:2607:10Jan2321Jan23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù),并以一定時間為周期,不斷制定新的發(fā)展目標,實行目標管理。 十一、 7S如何開展設備管理 ? ? 要保證在“ 7S”管理中,實現(xiàn)提高員工技術素質、改進員工精神面貌、改善企業(yè)工作環(huán)境,設備管理各項工作有效開展,要靠組織管理、規(guī)章制度,以及持續(xù)有效的檢查、評估考核來保證,并要將開展“ 7S”前后產(chǎn)生的效益對比統(tǒng)計出來,并制定各個階段更高的目標,做到持續(xù)改進。在職工的思想意識首先要破除“操作工只管操作,不管維修;維修工只管維修,不管操作”的習慣;操作工要主動打掃設備衛(wèi)生和參加設備排故,把設備的點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來,實現(xiàn)清掃的同時,積極對設備進行檢查維護以改善設備狀況。因此,應把現(xiàn)場設備上的操作點按照各個班次的實際情況進行不均勻分配,一般白班分配的操作最多,中班次之,夜班最少。 ? 在編制日常工作規(guī)范時,要組織技術骨干,包括設備部門、車間、維護組、一線生產(chǎn)技術骨干選典型機臺、生產(chǎn)線、典型管理過程進行攻關,調查研究、摸清規(guī)律、進行試驗,通過“選人、選點、選項、選時、選標、選班、選路”,制定適合設備現(xiàn)狀的設備操作、清掃、點檢、保養(yǎng)和潤滑規(guī)范,確定工作流程,制定出科學合理的規(guī)范。 。 ? 規(guī)范設備工作環(huán)境 ?!?7S”提供 整理、整頓、清潔、清掃、安全、節(jié)約和素養(yǎng) ,逐步深化現(xiàn)場管理,改善工作環(huán)境,提高工作效率,提高員工素質,確保安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質量,正基于此。 十、 7S管理 ? 現(xiàn)場常出現(xiàn)的現(xiàn)象: ? “三忙”:忙亂、盲目、迷茫 ? 忙亂: 表面上看起來每個人都很忙,其實他們盡在做多余的事情,或者所做的事沒有功效,就是在“無事忙”他們往往沒有時間去思考如何做好事情,而是一味的瞎忙亂; ? 盲目: 由于太忙,人們總是機械地做事,沒有工作方向,效率不高,好像是在忙目的工作; ? 迷茫: 長期盲目的工作導致工人思想麻木,意識迷茫,整天不知道自己在做什么,做什么都糊里糊涂。 ?事務改善的 7S比生產(chǎn)現(xiàn)場的 7S較難立即看出效果與成績,但只要去做,就會出效果,同時我們自己的工作心情也隨之舒暢。 ? 有礙觀瞻,影響作業(yè)場所士氣。 十、 開展 7S活動 ? 運料通道不當 ? 工作場所不流暢。 ? 管理人員看不出物品到底有多少 ——管理問題 ? 增加人員走動的時間 ——秩序與效率問題。機器設備保養(yǎng)不良,使用壽命及機器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質無法提升。 d 易發(fā)生危險。 十、 開展 7S活動 ? 五、 7S 含義 —總結 ? 整理 —空間效率化原則 ? 整頓 —時間效率化原則 ? 清掃 —找出問題根源,預防問題產(chǎn)生 ? 清潔 —標準化原則 ? 素養(yǎng) —5S始于素養(yǎng),終于素養(yǎng) ? 節(jié)約 —養(yǎng)成降低成本習慣 ? 安全 —預知危險,防患末然。 ? A. 管理上制定正確作業(yè)流程,配置適當?shù)墓ぷ魅藛T 監(jiān)督指示功能 ? B. 對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除 ? C. 加強作業(yè)人員安全意識教育 ? D. 簽訂安全責任書 ? 目的 : 預知危險,防患末然。 目的:養(yǎng)成降低成本習慣,加強作業(yè)人員減少浪費意識教育。 3S之效果
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